专利名称：一种竹条压平机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种竹条加工设备，特别是一种竹条压平机。
背景技术：
竹材作为一种韧性好、并具有一定硬度的天然材料，以其素雅的色调和独特的花纹深受人们的喜爱，人们常将经过加工、各面较为平整的竹条拼装成的竹拼装板，用于制作室内的地板、家具、家居装饰用品、厨房用具等。现有普遍使用的竹拼装板，其制作工艺一般为先将砍伐后的毛竹按所需的长度截成竹段，再将竹段纵向切剖成竹条；然后将竹条的上下面进行粗刨，去除其上的竹节；然后将粗刨后的竹条进行防虫、漂白处理，再将所得的竹条烘干，去除其上的水分；然后采用精刨机对烘干后的竹条上下左右四面进行削刨处理，即可得到表面光滑平整的细长竹条，最后将精刨所得的竹条进行拼装、合缝粘结得到竹拼装板。制作竹拼装板大多选用毛竹为原材，由于毛竹围径一般在30～33cm，而现有的制作工艺主要是采用压刨机和精刨机对弧状竹条四面进行削刨，使其各表面达到平整，由于压刨机和精刨机只能对弧状竹条的四面进行削刨，而不具备将竹条的弧度压平的功能，因此在将筒状的毛竹切剖成竹条时，只能切剖成幅面较窄、弧度较小的细长竹条，精刨机才能将其削刨成具有一定厚度、各面基本平整的竹条。若将呈筒状的毛竹切剖成幅面较宽的竹条，那么相应的竹条弧度则较大，将其进行精刨处理，需采用精刨机进行反复深度削刨，才有可能使竹条的各面具有较高的平整度，但反复地深度削刨会把竹条削刨得很薄，用这样的竹条拼装、粘结成竹拼装板，会因竹条过薄而影响竹拼装板的强度及耐磨性，严重地甚至会缩短竹拼装板的使用寿命；对于幅面过宽、弧度过大的竹条，既使用压刨机和精刨机长时间反复地削刨，也很难使竹条的各面达到基本平整。因此现有的竹条加工的设备的缺点限制了被加工的竹条的幅面宽度，所以在切剖竹条时，只能将竹围径在30～33cm的筒状毛竹切剖成宽度为2.5～3cm的竹条，若切剖成3cm以上的竹条，不但需耗费大量的粗刨及精刨加工时间，而且加工起来的效果也不甚理想。而且在采用压刨机和精刨机对弧状竹条进行加工处理时，需对竹条进行反复、长时间的削刨，所以使用现有的竹条加工设备进行加工，其加工时间长，设备能耗大，生产的成本也较高。这时若采用一般的压平设备对竹条进行处理，由于竹条本身具有一定的硬度，直接使用现有的压平设备强行将弧状竹条的表面整体压平，竹条表面会出现很多裂缝，甚至会将竹条压成纤维状，根本无法使用。
(三)实用新型内容
本实用新型将公开一种加工效果好、速度快，可以将幅面较宽的弧状竹条压成表面平整、光滑的竹条的竹条压平机。
本新型竹条压平机，是在现有的用于将废竹片压成竹纤维的带有双辊的滚筒式压片机的基础上改进而成，它与滚筒式压片机相同，包括由动力带动上辊和下辊，在本实用新型中，上辊和下辊的间距略小于竹片的厚度，以保证它们可将竹条夹紧并压平，且在上辊的表面、或下辊的表面、或既在上辊的表面又在下辊的表面设有呈螺纹状分布的凸起。由于辊上设有螺纹状凸起，使得在压平处理时，弧状竹条的部分区域被压平时，与被压平区域相邻的其余区域不被挤压，且被压平处理后的压平竹条的表面呈部分区域被压平部分区域没被压平状且被压平的压平区和没有被压平的非压平区之间呈斜条状间隔地分布，因此竹条不会被压裂开或呈纤维状。呈螺纹状分布的凸起的形状可以根据实际需要确定，凸起可以设置成呈连续的螺纹状分布，也可设置成呈间断的螺纹状分布，即由呈螺纹状分布的凸起构成。所述凸起的横截面可以是矩形、梯形或任何一种可以在竹条表面形成局部压平区的形状，但为了使压平区和非压平区之间有一个平缓过渡，凸起的横截面最好为呈弧形，这样加工出来的竹条，压平效果更好，压平后的竹条表面更加的平整、光滑，而且也不易开裂。
使用本新型竹条压平机对弧状竹条进行压平处理时，只需将弧状竹条放于竹条压平机的上下辊之间，并让竹条的竹白面与表面设有凸起的辊相对，不停运转的辊会自动带动竹条，将其进行压平，而无需再进行人工操作，竹条即被压平机压平，经过压平机处理的竹条的上下表面光滑、平整，无任何裂缝或破损，竹条原有的厚度也未改变，且竹节在竹条被压平处理时中也被一同除去。本新型竹条压平机可以直接将其上留有竹节的弧状竹条进行压平，既无需预先对弧状竹条进行加热使其软化，也不用预先将竹条的竹节去除，完全可以将本身具有一定硬度的弧状竹条压成上下表面光滑、平整的直条状竹条，因此简化了竹拼装板的整个制作工序、提高了竹拼装板制作的速度；而且竹条压平机的能耗较低，也相应地节约了生产的成本。
图1为本新型竹条压平机辊的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本新型竹条压平机进行详细说明如图1所示，本新型包括可将竹条夹紧压平的上辊1和下辊，上辊1和下辊通过齿轮及皮带等传动机构与电机连接，上辊1的表面设有呈连续螺纹状分布、横截面呈弧形的凸起2。使用本新型竹条压平机对弧状竹条进行压平处理时，只需将弧状竹条放于竹条压平机的上下辊之间，并让竹条的竹白面与表面设有凸起2的上辊1相对，不停运转的上下辊会自动带动竹条，将其进行压滚处理，竹条即被压平机压平，经过压平机处理的竹条的上下表面光滑、平整，无任何裂缝或破损，不会改变竹条原有的厚度，且竹节在竹条被压平处理时中也被一同除去。
权利要求1.一种竹条压平机，包括由动力带动的可将竹条夹紧压平的上辊(1)和下辊，其特征在于上辊(1)的表面、或下辊的表面、或上下辊的表面设有呈螺纹状分布的凸起(2)。
2.根据权利要求1所述的竹条压平机，其特征在于所述凸起(2)呈连续的螺纹状分布。
3.根据权利要求1所述的竹条压平机，其特征在于所述凸起(2)呈间断的螺纹状分布。
4.根据权利要求1～3中任何一项所述的竹条压平机，其特征在于所述凸起(2)的横截面呈弧形。
5.根据权利要求1～3中任何一项所述的竹条压平机，其特征在于所述凸起(2)的横截面呈矩形。
6.根据权利要求1～3中任何一项所述的竹条压平机，其特征在于所述凸起(2)的横截面呈梯形。
专利摘要本实用新型涉及一种竹条加工设备，特别是一种竹条压平机，包括由动力带动的可将竹条夹紧压平的上辊和下辊，上辊的表面、或下辊的表面、或上下辊的表面设有呈螺纹状分布的凸起。本新型竹条压平机可以直接将其上留有竹节的弧状竹条进行压平，既无需预先对弧状竹条进行加热使其软化，也不用预先将竹条的竹节去除，完全可以将本身具有一定硬度的弧状竹条压成上下表面光滑、平整的直条状竹条，因此简化了竹拼装板的整个制作工序、提高了竹拼装板制作的速度；而且竹条压平机的能耗较低，也相应地节约了生产的成本。
文档编号B27D3/00GK2827679SQ20052003408
公开日2006年10月18日 申请日期2005年4月23日 优先权日2005年4月23日
发明者龙开琼 申请人:龙开琼