专利名称：一种折叠式锯台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种木工锯台，特别涉及一种用于人造板下料的折叠式锯台。
背景技术：
现有的锯台，特别是用于装修房屋的下料锯台一般都是现埸制作。现埸制作的锯台不便于重复使用，既费工、费时又费料而且定位精度不高。其配套的下料工具手提锯，是交流电机驱动，使用中因电刷易坏易烧，故寿命不长，装后易松动，手提锯反装在临时工作台下面，也没有安全防尘罩，工作时噪音大，九寸手提锯功率是1.38千瓦，耗电较大，购买一台也要好几百元。另外，中国专利授权公告号为“CN 2487522Y”的“改进结构的木工锯台”实用新型专利公开了一种改进结构的木工锯台，其台面上开设一贯穿顶、底面的方形槽孔供装设一圆锯机，该圆锯机的顶部具有一方形板体，该板体上开设有一长槽孔供圆锯机的锯片通过，该板体的左右侧端分别藉一枢接元件枢设于台面的槽孔后侧，另于台面的底面位于槽孔前段下方固设一板件形成一挡止面支持板体的前侧定位于该挡止面的上方；该实用新型只实现了直接在台面上进行锯片高低的调整操作等。
发明内容
针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种既能方便地自动控制下料尺寸又能折叠搬运且结构简单、紧凑、实用、省电，整体性好，易制造、易维修的折叠式锯台。
为实现上述目的，一种折叠式锯台，包括固联在支架体上的固定台面，其中该固定台面固联在支架体上部的右侧，平行于固定台面是一纵向移动的活动推板，该活动推板经一对上导滑块与另一对下导滑块的相互搭接而活动固联于支架体的推板架上，活动推板的前缘棱边铰接一横向定位条方，活动推板的台面上设横向平行移动的纵向定位条方，该纵向定位条方经其两端的定位连接孔与丝杆传动装置中升降座滑套内的升降轴连接，并通过该升降轴上的滑销活动固联于支架体的前、后轨道内，与前、后轨道平行设置的前、后方形钢管内设梯形丝杆及方形螺母，在方形钢管一侧设置平行于前、后轨道的通槽，通槽内设连接螺钉，该连接螺钉将升降座与方形螺母固联于一体并经梯形丝杆上的丝杆伞齿轮与纵向传动轴上的传动轴伞齿轮啮合，再通过纵向传动轴上的电动传动伞齿轮与电动传动装置连接，在固定台面与活动推板邻接的固定台面设有穿过圆锯片的锯缝，设置在锯缝中的圆锯片经锯片轴及电机座架通过铰链铰接于支架体，支架体下端两侧铰接一对活动支腿。
为了实现结构优化，其进一步的措施是纵向传动轴的前端设有手轮及手柄。电动传动装置是选用正反转可调速的手电钻，手电钻固定于支架体右侧前边内，手电钻的钻夹头中固夹一伞齿轮，该伞齿轮与纵向传动轴上的电动传动伞齿轮啮合。支架体的左右侧前边内设有控制纵向定位条方移动的限位开关，该限位开关的触头与升降座上带弹簧的支杆限位连接，与限位开关电连接的按钮控制开关设置在固定台面的右前端。前、后轨道包括位于活动推板下面并与梯形丝杆平行设置的主轨道和平行于主轨道的副轨道以及桥接于主、副轨道的升降轨道。活动支腿的中部再经活动销轴连接一斜向支撑杆，该斜向支撑杆的杆端经支撑套活动固联于支架体横梁上，支撑套上设锁定销。电机座架上锯片轴的旁侧设有活动调节电机座架及锯片轴的开有长槽的条形扁铁，该条形扁铁的一端固定于支架体，另一端通过设置在长槽中的调节螺杆使电机座架及锯片轴沿抽心合页铰链活动调节。锯缝中的圆锯片旁侧还设有弧形安全防尘罩，该弧形安全防尘罩立式固联于电机座架上，其弧顶部设有一活动可调挡板。圆锯片下部支架体上设有带锁紧装置的防尘袋。
本实用新型于支架体上设固定台面与活动推板，并于活动推板上设自动可控定位条方以及可任意调整圆锯片高度和可折叠的活动支腿的技术方案，解决了现有锯台功能单一的缺陷。使本实用新型具有自动控制下料的定位尺寸、能折叠搬运且结构简单、紧凑、实用、省电，整体性好，安全可靠效率高，易制造、易维修。广泛适用于装修工地、基建工地、家具厂及包装箱制作等木工行业。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的主视结构图。
图2为图1的俯视图。
图3为图2中去掉面板的支架体的结构图。
图4为图3中去掉丝杆传动装置和推板架的结构图。
图5为图1的右视结构图。
图6为图5中圆锯片及电机座、弧形安全防尘罩的局部放大示意图。
图7为丝杆传动装置的结构放大示意图。
图8为升降座与丝杆传动装置及定位条方的连接结构放大示意图。
图9为升降座与主、副轨道和升降轨道的连接结构左侧视放大示意图。
图10为图1中活动支腿折叠于横梁下的示意图。
图中1、支架体，11、活动支腿，111、斜向支撑杆，112、支撑套，113、铰链，114、活动销轴，115、锁定销，12、横梁，2、固定台面，21、锯缝，3、活动推板，31、活动推板架，311、上导滑块，312、下导滑块，4、定位条方，41、横向定位条方，411、铰链，42、纵向定位条方，421、定位连接孔，422、螺钉，43、刻度标尺，5、丝杆传动装置，51、升降座，52、升降轴，521、滑销，53、滑套，54、方形钢管，541、通槽，55、梯形丝杆，56、方形螺母，58、连接螺钉，59、丝杆伞齿轮，6、纵向传动轴，61、传动轴伞齿轮，62、手轮，63、手柄，64、主传动伞齿轮，7、电动传动装置，71、手电钻，72、钻夹头，73、伞齿轮，74、限位开关，75、按钮控制开关，8、前、后轨道，81、主轨道，82、升降轨道，83、副轨道，9、圆锯片，91、锯片轴，92、电机座架，921、抽心合页铰链，93、条形扁铁，931、长槽，932、调节螺杆，94、弧形安全防尘罩，941、可调挡板，942、定位销，95、防尘袋，96、三角皮带，具体实施方式
由附图1、2、3、8、10可见，一种折叠式锯台，包括固联在支架体1上的固定台面2，该固定台面2固联在支架体1上部的右侧，平行于固定台面2是一纵向移动的活动推板3，活动推板3固定在活动推板架31上，活动推板架31由方形钢管及两对七字形的上、下导滑块组成，活动推板3的底面固定一对上导滑块311，支架体1上固定一对下导滑块312，活动推板3经该两对导滑块311、312的相互搭接而活动固联于支架体1活动推板架31上，因此，固定在活动推板3底面的一对上导滑块311固定在支架体1活动推板架31上的另一对下导滑块312作纵向前后自由滑动，从而实现活动推板3沿活动推板架31于支架体1上作纵向前后自由滑动。活动推板3及活动推板架31还可采用导套沿导杆滑动的结构。
见附图，活动推板3台面上设有定位条方4，定位条方4包括纵向定位条方42和横向定位条方41，横向定位条方41经铰链411铰接于活动推板3的前缘棱边水平位置。工作时该横向定位条方41通过铰链411从活动推板3前缘棱边的水平位置翻转到活动推板3前缘棱边的台面并用螺钉固定，从而实现下料时的纵向定位或横向定位。如果要使用纵向定位条方42，必须将横向定位条方41沿棱边的铰链411翻转到活动推板3前缘棱边的水平位置，使活动推板3台面无障碍物，此时，纵向定位条方42才能在活动推板3的台面板上通过并左右移动，实现下料时的纵向定位或横向定位。为了提高下、裁料的精确度，在活动推板3台面横向定位条方41平行的位置设置刻度标尺43。为了延长活动推板3的使用寿命、达到快速定位和改善环境效果，采用九厘人造板作面板，并在面板上铺设塑料地毯以增加下料时料板与面板的止涩度，即面板上的料板不会随便滑动而影响定位，而且可通过地毯吸纳部分噪声和改善工作环境。活动推板架31是用20mm×20mm的方形钢管经加工、焊接构成，上、下导滑块311、312选用方钢经刨削加工而成。
由附图1、3、5、7、8、9、10可见，活动推板3的台面上设横向平行移动的纵向定位条方42，纵向定位条方42的两端设有定位连接孔421及固定升降轴52的螺钉422，该纵向定位条方42经其两端的定位连接孔421与丝杆传动装置5中升降座51滑套53内的升降轴52连接，并通过该升降轴52上的滑销521活动固联于支架体1的前、后轨道8内，该前、后轨道8包括位于活动推板3下面并与梯形丝杆55平行设置的主轨道81和平行于主轨道81的副轨道83以及桥接于主、副轨道83的升降轨道82。与前、后轨道8平行设置的前、后方形钢管54内设梯形丝杆55及方形螺母56，在方形钢管54一侧设置平行于前、后轨道8的通槽541，通槽541内设连接螺钉58，该连接螺钉58将升降座51与方形螺母56固联于一体并经梯形丝杆55上的丝杆伞齿轮59与纵向传动轴6上的传动轴伞齿轮61啮合，再通过纵向传动轴6上的主传动伞齿轮64与电动传动装置7连接，梯形丝杆55与方形钢管54的固定是将梯形丝杆55两端经方形轴承座固定在300mm×300mm×1050mm的方形钢管54内，方形钢管54一侧的长槽槽宽为10mm。为了实现纵向定位条方42既电动又手动的控制，电动传动装置7是选用正反转可调速的手电钻71，手电钻71固定于支架体1右侧前边内，手电钻71的钻夹头72中固夹一伞齿轮73，该伞齿轮73与纵向传动轴6上的主传动伞齿轮64啮合。电动控制下料时，钻夹头72的转动由设置在支架体1左右侧前边内的控制纵向定位条方42移动的限位开关74控制，该限位开关74选用市售的触点开关，限位开关74的触头与升降座51上带弹簧的支杆限位连接，与限位开关74电连接的按钮控制开关75设置在固定台面2的右前端。工作时，手电钻71钻夹头72中固夹的伞齿轮73带动纵向传动轴6上的另一主传动伞齿轮64及纵向传动轴6转动，并经升降座51上带弹簧的支杆与触点开关碰撞，手电钻71断电停止转动，同时，设置在固定台面2右前端的且与限位开关74电连接的按钮控制开关75协同执行纵向定位条方42的横向行程控制。手动控制下料时，由设置在纵向传动轴6前端的手轮62及手柄63实现。
见附图2、3、4、5、6，在固定台面2与活动推板3邻接的固定台面2设有穿过圆锯片9和弧形安全防尘罩94的锯缝21，立式固联于电机座架92上的圆锯片9和平行于圆锯片9旁侧的弧形安全防尘罩94从锯缝21伸出固定台面2，其弧形安全防尘罩94的弧顶部设有活动可调挡板941和定位销942，该可调挡板941可根据工作需要沿定位销942调整可调挡板941的角度和高度，防止锯屑飞溅伤人。为了实现圆锯片9中心高度位置及弧形安全防尘罩94的活动调整，达到保护锯片和方便搬运，圆锯片9的固联是经锯片轴91及电机座架92通过一对抽心合页铰链921铰接于支架体1上，在电机座架92上锯片轴91的旁侧设有活动调节电机座架92及锯片轴91的开有长槽931的条形扁铁93，该条形扁铁93的一端固定于支架体1，另一端通过设置在长槽931中的调节螺杆932使电机座架92及其上的锯片轴91、弧形安全防尘罩94连成电机座架92整体沿抽心合页铰链921铰接处转动实现其上下高低的调节。为了省电，本实施例中的电机功率为0.75千瓦/小时，用三角皮带96带动锯片轴91及圆锯片9转动，从而实现安全生产和高效率下料。
由附图所示，工作时通过纵向传动轴6前端固联的连接手柄63或手电钻71驱动纵向传动轴6上的传动轴伞齿轮61带动梯形丝杆55上的丝杆传动伞齿轮59使梯形丝杆55转动，梯形丝杆55转动带动方形钢管54内的方形螺母56作左右横向往复平行移动，同时带动与方形螺母56固联的升降座51作同步移动，位于升降座51滑套53内的升降轴52及滑销521同时沿主轨道81、升降轨道82和副轨道83移动，带动固定在升降轴52上端的纵向定位条方42作同样移动。工作时，处于活动推板3台面上的纵向定位条方42由主轨道81控制移动，工作结束后，连接纵向定位条方42的升降轴52及滑销521沿升降轨道82滑行至副轨道83，纵向定位条方42同时从活动推板3台面的最左侧下降至活动推板3的同一水平位置。反之，固联于纵向定位条方42的升降轴52及滑销521在梯形丝杆55转动的带动下又从副轨道83沿升降轨道82滑行至主轨道81，处于活动推板3同一水平位置的纵向定位条方42同时从活动推板3的非工作状态上升至活动推板3台面上的工作状态，当升降轴52及滑销521沿主轨道81左右往复滑行时，纵向定位条方42也同时能在活动推板3的台面上左右往复移动而实现控制下料板的定位。见附图5，为了改善工作环境，在固定台面2圆锯片9下部的支架体1上设置带锁紧装置的防尘袋95，该防尘袋95可以方便地拆下、更换。
见附图10，为了方便搬运和收放，在支架体1两侧下端经铰链113铰接一活动支腿11，在活动支腿11的中部再经活动销轴114连接一斜向支撑杆111，该斜向支撑杆111的杆端经支撑套112活动固联于支架体1横梁12上，支撑套112上设锁定销115。活动支腿11在斜向支撑杆111的拉动中通过铰链113、活动销轴114和支撑套112自由折叠于前后横梁12下。工作时，在横梁12的支撑套112上插入锁定销115。
本实用新型的上述结构实际工作台面为长1m，宽1.2m，高0.73m，折叠后长1m，宽1.2m，高0.32m，整个锯台只有65kg，是用方型钢管、角铁、扁铁，经机加、焊接等工艺制作完成且结构紧凑、牢固，重量轻，易搬运，方便实用。使用时，能够用纵向定位条方42加工的板料为最大宽度860mm，最大厚度90mm，经纵向定位条方42的任意移动确定加工板料的任意宽度与长度；还可结合活动推板3上的横向定位条方41进行去板料、方料头尾的粗、精加工及精确下裁方料的角度，其角度可以达到标准的90°角。
以上仅仅是本实用新型的较佳实施例，根据本实用新型的上述构思，本领域的熟练人员还可对此作出各种修改和变换。例如，定位条方与升降轴、升降座的结构变换，活动推板导滑块的变换、活动推板架与支架体的连接结构变化、丝杆传动机构的结构变化以及连接方式的改变等等。然而，类似的这种变换和修改均属于本实用新型的实质。
权利要求1.一种折叠式锯台，包括固联在支架体(1)上的固定台面(2)，其特征在于该固定台面(2)固联在支架体(1)上部的右侧，平行于固定台面(2)是一纵向移动的活动推板(3)，该活动推板(3)经一对上导滑块(311)与另一对下导滑块(312)的相互搭接而活动固联于支架体(1)的推板架(31)上，活动推板(3)的前缘棱边铰接一横向定位条方(41)，活动推板(3)的台面上设横向平行移动的纵向定位条方(42)，该纵向定位条方(42)经其两端的定位连接孔(421)与丝杆传动装置(5)中升降座(51)滑套(53)内的升降轴(52)连接，并通过该升降轴(52)上的滑销(521)活动固联于支架体(1)的前、后轨道(8)内，与前、后轨道(8)平行设置的前、后方形钢管(54)内设梯形丝杆(55)及方形螺母(56)，在方形钢管(54)一侧设置平行于前、后轨道(8)的通槽(541)，通槽(541)内设连接螺钉(58)，该连接螺钉(58)将升降座(51)与方形螺母(56)固联于一体并经梯形丝杆(55)上的丝杆伞齿轮(59)与纵向传动轴(6)上的传动轴伞齿轮(61)啮合，再通过纵向传动轴(6)上的主传动伞齿轮(64)与电动传动装置(7)连接，在固定台面(2)与活动推板(3)邻接的固定台面(2)设有穿过圆锯片(9)的锯缝(931)，设置在锯缝(931)中的圆锯片(9)经锯片轴(91)及电机座架(92)通过铰链(921)铰接于支架体(1)，支架体(1)下端两侧铰接一对活动支腿(11)。
2.根据权利要求1所述的一种折叠式锯台，其特征在于纵向传动轴(6)的前端设有手轮(62)及手柄(63)。
3.根据权利要求1所述的一种折叠式锯台，其特征在于电动传动装置(7)是选用正反转可调速的手电钻(71)，手电钻(71)固定于支架体(1)右侧前边内，手电钻(71)的钻夹头(72)中固夹一伞齿轮(73)，该伞齿轮(73)与纵向传动轴(6)上的主传动伞齿轮(64)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种折叠式锯台，其特征在于支架体(1)的左右侧前边内设有控制纵向定位条方(42)移动的限位开关(74)，该限位开关(74)的触头与升降座(51)上带弹簧的支杆限位连接，与限位开关(74)电连接的按钮控制开关(75)设置在固定台面(2)的右前端。
5.根据权利要求1所述的一种折叠式锯台，其特征在于前、后轨道(8)包括位于活动推板(3)下面并与梯形丝杆(55)平行设置的主轨道(81)和平行于主轨道(81)的副轨道(83)以及桥接于主、副轨道的升降轨道(82)。
6.根据权利要求1所述的一种折叠式锯台，其特征在于活动支腿(11)的中部经活动销轴(114)连接一斜向支撑杆(111)，该斜向支撑杆(111)的杆端通过支撑套(112)活动固联于支架体(1)横梁(12)上，支撑套(112)上设锁定销(115)。
7.根据权利要求1所述的一种折叠式锯台，其特征在于电机座架(92)上锯片轴(91)的旁侧设有活动调节电机座架(92)及锯片轴(91)的开有长槽(931)的条形扁铁(93)，该条形扁铁(93)的一端固定于支架体(1)，另一端通过设置在长槽(931)中的调节螺杆(932)使电机座架(92)及锯片轴(91)沿抽心合页铰链(921)活动调节。
8.根据权利要求1所述的一种折叠式锯台，其特征在于锯缝(931)中的圆锯片(9)旁侧还设有弧形安全防尘罩(94)，该弧形安全防尘罩(94)立式固联于电机座架(92)上，其弧顶部设有一活动可调挡板(941)。
9.根据权利要求1所述的一种折叠式锯台，其特征在于圆锯片(9)下部支架体(1)上设有带锁紧装置的防尘袋(95)。
专利摘要一种折叠式锯台，包括一固定台面，与该固定台面邻接的活动推板经两对导滑块的相互搭接而固联于支架体上，活动推板前缘棱边铰接一横向定位条方，活动推板上的纵向定位条方经其两端连接孔与升降座滑套内的升降轴连接，升降轴的滑销活动固联于前、后轨道内，与轨道平行设置的方形钢管内设丝杆及方形螺母，在方形钢管一侧设置平行于前、后轨道的通槽，通槽内设连接螺钉，该连接螺钉将升降座与方形螺母固联于一体并经丝杆上的伞齿轮与纵向传动轴上的伞齿轮啮合以及高低可调的圆锯片和设置活动支腿的技术方案，它解决了现有锯台功能单一的缺陷；使之具有结构紧凑，重量轻，易搬运，方便实用；适用于装修工地、基建工地、家具厂及包装箱制作等木工行业。
文档编号B27B9/00GK2868604SQ200620049779
公开日2007年2月14日 申请日期2006年1月9日 优先权日2006年1月9日
发明者朱建红 申请人:朱建红