专利名称：一种锯链及安装有该锯链的电动链锯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种锯链，以及涉及一种电动链锯。
技术背景电动链锯的关键部件使锯链，而锯链的关键部件是锯链切齿，其综 合性能直接影响到电锯的锋利性、稳定性、安全性，同时也决定了链锯的使用寿命。现有技术中的锯链切齿，如中国专利号为ZL97236781.0的 实用新型专利，其公告号为CN2332551Y，公告日为1999年8月11日，其公 开了一种伐木锯链刀片，刀片的下部为连接板，在连接板上有两个圆孔， 在一圆孔的上方有一半圆形的缺口，从缺口至刀片边缘有一保护片凸出， 在另一个圆孔的上方有一平面，平面的前端为刃口，平面的截面形状为 "7"字形，"7"字形的拐角尖为刃尖；拐角外的硬度大于拐角内的硬度， 刃口高于缺口对面的保护片。上述方案中的"7"字形的内侧为排屑槽， 切齿在高速切割时会产生大量的热量，温度升高后会影响排屑槽的排屑, 这样排屑槽中就会残留一些排屑，从而又会加剧提高切齿的温度。切齿 的温度过高直接影响了切齿的切屑速度，同时，也会大大的縮短使用寿实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提 供一种散热性好、排屑顺畅、使用寿命长的锯链。本实用新型所要解决的另一技术问题在于克服上述现有技术之不 足，提供一种使用寿命长、经久耐用的电动链锯。按照本实用新型提供的一种锯链，包括传动链片、安装在所述传动 链片上的切齿和连接所述传动链片的连接链片，所述传动链片、所述切 齿和所述连接链片彼此铰接在一起，所述切齿包括切削齿、位于所述切 削齿前方的限量齿和连接所述切削齿和所述限量齿的连接板，所述切削 齿、所述限量齿和所述连接板一体成型，所述连接板上设置有适于与其 他部件相铰接的铰接孔，所述切削齿的前端设置有刃口，所述刃口的后 方成形有排屑槽，在所述排屑槽的背侧壁上成形有多条散热条纹。按照本实用新型提供的一种锯链还具有如下附属技术特征所述切削齿包括一顶板和一折板，所述顶板的顶面与所述折板的外 表面的连接处为直线。所述顶板的顶面为切削平面，所述折板的外表面的上部为切削面， 其下部为弯折部，所述弯折部与所述连接板相连接。所述顶板的切削平面与所述折板的切削面的夹角为80 — 90度。所述排屑槽由所述顶板的内表面和所述折板的内表面连接而成，所 述顶板的厚度自其与所述折板的连接侧边向另一侧边逐渐减小。所述散热条纹成形在所述折板的弯折部上。所述限量齿的前端成形有一弧形凸起。所述切削齿与限量齿之间有一个半圆形缺口。按照本实用新型提供的一种电动链锯，包括机架、安装在所述机架 内的动力部件和由所述动力部件驱动旋转的锯链，所述锯链包括传动链 片、安装在所述传动链片上的切齿和连接所述传动链片的连接链片，所 述传动链片、所述切齿和所述连接链片彼此铰接在一起，所述切齿包括 切削齿、位于所述切削齿前方的限量齿和连接所述切削齿和所述限量齿的连接板，所述切削齿、所述限量齿和所述连接板一体成型，所述连接 板上设置有适于与其他部件相铰接的铰接孔，所述切削齿的前端设置有 刃口，所述刃口的后方成形有排屑槽，在所述排屑槽的背侧壁上成形有 多条散热条纹。按照本实用新型提供的一种锯链与现有技术相比具有如下优点首 先，本实用新型的锯链中的切齿由于在排屑槽的背侧壁上成形有多条散 热条纹，增加了切齿的散热面积，加快了切齿的散热速度，从而降低了 切齿的温度，可以有效的降低切齿的磨损速度，从而大大的延长了锯链 的使用寿命；其次，由于切齿中的顶板的顶面与所述折板的外表面的连 接处为直线，提高了切削齿的切削侧面刃口的锋利性，减小了切屑的阻 力，从而提高了切屑的速度；再次，由于排屑槽由所述顶板的内表面和 所述折板的内表面连接而成，并且所述顶板的厚度自其与所述折板的连 接侧边向另一侧边逐渐减小，所以增大了排屑槽的空间，从而提高了排 屑能力；最后，由于所述限量齿的前端成形有一弧形凸起，在锯切过程 中所述弧形凸起起到支撑的作用，使得切齿运动更加平滑，利于切齿的 切屑，减少摩擦，从而使得锯链在工作时更加平稳。按照本实用新型提供的一种电动链锯具有如下优点由于本实用新 型中的锯链经久耐用、且工作更加平稳，因此，本实用新型的电动链锯 的使用寿命大大的延长，且有效的减小了振动，利于切削工作的进行。
图1是本实用新型中切齿的主视图。 图2是本实用新型中切齿的后视图。 图3是本实用新型中切齿的左视图。 图4是本实用新型中切齿的俯视图。 图5是本实用新型的主视图。图6是本实用新型中中轴的主视图。 图7是本实用新型中传动链片的主视图。 图8是本实用新型中连接链片的主视图。
具体实施方式
参见图5，在本实用新型给出的一种优选实施例中，包括传动链片5、 安装在所述传动链片5上的切齿10和连接所述传动链片5的连接链片6， 所述传动链片5、所述切齿10和所述连接链片6彼此铰接在一起。图5 仅仅给出一段锯链的主视图，而实际的锯链是首尾连接在一起的环形结 构。所述切齿IO有正反两种，其结构是相同的，只是结构是对称成形的。 这样，所述切齿10是交替安装在所述传动链片5的左右。每一所述切齿 10也均是连接两个传动链片5，其和一个连接链片6相配合。参见图1至图4，在本实用新型给出的一种优选实施例中，所述切齿 IO包括切削齿I、位于所述切削齿1前方的限量齿2和连接所述切削齿1和 所述限量齿2的连接板3，所述切削齿l、所述限量齿2和所述连接板3—体 成型，所述连接板3上设置有适于与其他部件相铰接的铰接孔31，所述切 削齿l的前端设置有刃口ll，所述刃口11的后方成形有排屑槽12，在所述 排屑槽12的背侧壁上成形有多条散热条纹13。在排屑槽12的背侧壁上设 置散热条纹13可以增大排屑槽12的散热面积，利于排屑槽12散热，从而 降低排屑槽12的温度，使得排屑槽12排屑顺畅。这样可以大大提高切齿 的切屑速度，提高使用寿命。参见图1和图3，在本实用新型给出的上述实施例中，所述切削齿l 包括一顶板14和一折板15，所述顶板14的顶面141与所述折板15的外表面 151的连接处为直线。上述结构可以大大提高切削齿侧面刃口的锋利性， 减小切削阻力，从而提高切削的速度。参见图1和图3，在本实用新型给出的上述实施例中，所述顶板14的 顶面141为切削平面，所述折板15的外表面151的上部152为切削面，其下 部为弯折部153，所述弯折部153与所述连接板3相连接。上述结构可以切削出具有一定宽度的槽道，利于切削。参见图3，在本实用新型给出的上述实施例中，所述顶板14的切削平 面与所述折板15的切削面的夹角为80 —90度。两个切削面在上述角度范 围内，其切削效果最好，可以有效的提高切削的速度，提高工作效率。参见图2和图3，在本实用新型给出的上述实施例中，所述排屑槽12 由所述顶板14的内表面142和所述折板15的内表面154连接而成，所述顶 板14的厚度自其与所述折板15的连接侧边向另一侧边逐渐减小。上述结 构可以保证排屑槽底部窄，开口大，这样可以减少木屑在排屑槽12底部 的堆积，提高排屑的速度。参见图1和图3，在本实用新型给出的上述实施例中，所述散热条纹 13成形在所述折板15的弯折部153上。所述顶板14和折板15的外表面均是 排屑槽12的背侧壁，但所述顶板14的顶面和折板15的上部外表面均是切 削面，因此，只能在所述弯折部153的外表面上设置散热条纹13。这一部 分也是排屑槽12背侧壁的一部分。参见图1和图2，在本实用新型给出的上述实施例中，所述限量齿2 的前端成形有一弧形凸起21。在切削的过程中，所述限量齿2起到限量的 作用，控制切削齿l的切削深度。这一部分结构是要先接触木料的。设置 所述弧形凸起21可以使切齿与木料的接触更加平稳，运动更加平滑，减 少摩擦阻力，从而降低切齿的发热量，延伸使用寿命。参见图1和图2，在本实用新型给出的上述实施例中，所述切削齿l 与限量齿2之间有一个半圆形缺口22。上述结构为刃口ll的切削留出空 间，利于切削和排屑。参见图5和图6，在本实用新型给出的上述实施例中，所述传动链片5、 所述切齿10和所述连接链片6彼此之间均通过中轴7铰接在一起，所述中 轴7包括位于中部的支撑部71和位于两端的铆接部72，所述支撑部71的直 径大于所述铆接部72的直径，且所述支撑部71的硬度大于所述铆接部72 的硬度。这种中轴7的铆接部72的硬度较小，利于铆接，而支撑部71的硬度较大，可以提高抗磨性，延长使用寿命。参见图7，在本实用新型给出的上述实施例中，所述传动链片5具有 拨齿51，所述拨齿51能够与电动链锯上的齿轮相配合，所述电动链锯上 的齿轮能够带动所述传动链片5运动，从而带动整个锯链旋转运动。参见图8，在本实用新型给出的上述实施例中，所述连接链片6上成 型有两个铰接孔61,通过两片连接链片6可以将相邻的两个传动链片5连 接在一起，并且均是彼此铰接，这样利于锯链的旋转。而安装有切齿IO 的两个传动链片5，则是通过切齿10和一个连接链片6相配合进行连接的。 这样可以保证每个位置只有一个切齿IO，且各部分的连接受力平衡，利 于旋转切削。在本实用新型给出的一种电动链锯的实施例，包括机架、安装在所 述机架内的动力部件和由所述动力部件驱动旋转的锯链，所述锯链采用 上述实施例中的锯链。
权利要求1. 一种锯链，包括传动链片(5)、安装在所述传动链片(5)上的切齿(10)和连接所述传动链片(5)的连接链片(6)，所述传动链片(5)、所述切齿(10)和所述连接链片(6)彼此铰接在一起，所述切齿(10)包括切削齿(1)、位于所述切削齿(1)前方的限量齿(2)和连接所述切削齿(1)和所述限量齿(2)的连接板(3)，所述切削齿(1)、所述限量齿(2)和所述连接板(3)一体成型，所述连接板(3)上设置有适于与其他部件相铰接的铰接孔(31)，所述切削齿(1)的前端设置有刃口(11)，所述刃口(11)的后方成形有排屑槽(12)，其特征在于在所述排屑槽(12)的背侧壁上成形有多条散热条纹(13)。
2、 如权利要求l所述的一种锯链，其特征在于所述切削齿(1)包 括一顶板(14)和一折板(15)，所述顶板(14)的顶面(141)与所述 折板(15)的外表面(151)的连接处为直线。
3、 如权利要求l所述的一种锯链，其特征在于所述顶板(14)的 顶面(141)为切削平面，所述折板(15)的外表面(151)的上部(152) 为切削面，其下部为弯折部(153),所述弯折部(153)与所述连接板(3) 相连接。
4、 如权利要求3所述的一种锯链，其特征在于所述顶板(14)的 切削平面与所述折板(15)的切削面的夹角为80—90度。
5、 如权利要求l所述的一种锯链，其特征在于所述排屑槽(12) 由所述顶板(14)的内表面(142)和所述折板(15)的内表面(154)连接而成，所述顶板(14)的厚度自其与所述折板(15)的连接侧边向 另一侧边逐渐减小。
6、 如权利要求l所述的一种锯链，其特征在于所述散热条纹(13) 成形在所述折板(15)的弯折部(153)上。
7、 如权利要求l所述的一种锯链，其特征在于所述限量齿(2)的 前端成形有一弧形凸起(21)。
8、 如权利要求l所述的一种锯链，其特征在于所述切削齿(1)与 限量齿(2)之间有一个半圆形缺口 (22)。
9、 如权利要求l所述的一种锯链，其特征在于所述传动链片、所 述切齿和所述连接链片彼此之间均通过中轴铰接在一起，所述中轴包括 位于中部的支撑部和位于两端的铆接部，所述支撑部的直径大于所述铆 接部的直径，且所述支撑部的硬度大于所述铆接部的硬度。
10、 一种电动链锯，包括机架、安装在所述机架内的动力部件和由所述动力部件驱动旋转的锯链，其特征在于所述锯链为上述权利要求l至9中任一权利要求所述的锯链。
专利摘要一种锯链，包括传动链片、切齿和连接链片，所述传动链片、所述切齿和所述连接链片彼此铰接在一起，所述切齿包括切削齿、位于所述切削齿前方的限量齿和连接所述切削齿和所述限量齿的连接板，所述切削齿、所述限量齿和所述连接板一体成型，所述连接板上设置有适于与其他部件相铰接的铰接孔，所述切削齿的前端设置有刃口，所述刃口的后方成形有排屑槽，在所述排屑槽的背侧壁上成形有多条散热条纹。由于在所述排屑槽的背侧壁上成形有多条散热条纹，增加了切齿的散热面积，加快了切齿的散热速度，从而降低了切齿的温度，可以有效的降低切齿的磨损速度，延长了切齿的使用寿命。
文档编号B27B33/14GK201102268SQ200720128400
公开日2008年8月20日 申请日期2007年7月31日 优先权日2007年7月31日
发明者张文忠 申请人:无锡永立工具有限公司