专利名称：一种干法制造蔗渣纤维板的方法
技术领域：
本发明属于一种利用蔗渣加工优质干法硬质和中密度纤维板的方法。
背景技术：
目前国内外主要利用木封加工干法纤维板。此方法利用大量森林资源、木材的原 料成本也较高，为蔗渣的3-4倍。 蔗渣一般主要用于造纤，湿法纤维板、碎料板生产，燃料，酿酒等。利用蔗渣生产湿 法纤维板，产品厚度较为单一，一般为3. 4，5mm，蔗渣应用于湿法纤维板生产或造纸业均有 较严重的下水污绍。经污水处理虽然能改善下水污染，但是污水处理投资较大。近年来国内 外又发展了蔗渣碎料板。蔗渣碎料板即蔗渣不经热磨，经机械破碎后施胶、干燥、成型。碎 料板生产避免了湿法纤维板生产的.下水污染，并可加工各种厚度的人造板材，但是由于 碎料板施胶量大，外观质量和物理力学性能较差，因此在应用上受到一些限制。
发明内容
本发明的目的是利用蔗渣为原料，采用干法纤维板生产工艺，生产优质的蔗渣硬 质和中密度纤维板。 本发明的蔗渣干法纤维板的制备方法如下 (1)、蔗渣热磨前含水40-50wt^，蔗渣经热磨，后热磨后纤维滤水度要求15-24s ;
(2)、在热磨后蔗渣中加入苯酚改性脲醛树脂和石蜡混合制成板坯，在硬质纤维板 生产时，苯酚改性取醛树脂的施加量为3. 5-5. 5wt^，在中密度纤维板生产时，苯酚改性脲 醛树脂的施加量为3_9wt%。石蜡施加量为绝干纤维的l_2wt% ; (3)、对板坯进行干燥，硬质纤维板生产时，板坯含水控制4_8wt% 。中密度纤维板 生产时，板坯含水控制5_llwt% ; (4)、在热压温度为160-190。C，热压30s-10min.成型。 本发明的优点是将蔗渣经热磨后加工千法纤维板，与碎料板相比，可在施胶量减 少的情况下，提高纤维板的表面性能和物理力学性能。另一方面又进免了湿法纤维板生产 中的下水污染，可加工各种厚度的人造板材。
具体实施方式
实例一 蔗渣硬质纤维板制备实例 蔗渣经热磨，滤水度18s。按相同的树脂原料施加成本，按比例(见表1)加入酚 醛、不同配比的苯酚改性脲醛、脲醛和三聚氰胺改性脲醛树脂。防水剂(石蜡)施加量为绝 干纤维的1.5%。施胶纤维干燥后含水5%。热压工艺如下 高压板面压力80kg/cm高庄热压时间30s，中压板面压力25kg/cm，中压热压时间 120s
常压时间热压板面温度17(TC，每种树脂成型12块，测试纤维板的物理力学性能，
其测试结果取平均值。 实例二 蔗渣中密度纤维板制备实例 蔗渣经热磨，滤水度18s。苯酚改性脲醛树脂施加量为绝干纤维的10%。石蜡施 加量为绝干纤维的2%。施胶纤维干燥后含水10%。热压成型时，热板装有厚薄规格。热 压板厚10mm。高压板面压力45kg/cmz，时间为60S。中压板面压力25kg/cm2，时间10min。 热压周期5min。
权利要求
一种干法制造蔗渣纤维板的方法，其特征在于包括如下步骤(1)、蔗渣热磨前含水40-50wt％，蔗渣经热磨，后热磨后纤维滤水度要求15-24s；(2)、在热磨后蔗渣中加入苯酚改性脲醛树脂和石蜡混合制成板坯，在硬质纤维板生产时，苯酚改性取醛树脂的施加量为3.5-5.5wt％，在中密度纤维板生产时，苯酚改性脲醛树脂的施加量为3-9wt％。石蜡施加量为绝干纤维的1-2wt％；(3)、对板坯进行干燥，硬质纤维板生产时，板坯含水控制4-8wt％。中密度纤维板生产时，板坯含水控制5-11wt％；(4)、在热压温度为160-190℃，热压30s-10min.成型。
全文摘要
一种干法制造蔗渣纤维板的方法是将蔗渣经热磨，后热磨后纤维滤水度要求15-24s；加入苯酚改性脲醛树脂和石蜡混合制成板坯，在硬质纤维板生产时，苯酚改性取醛树脂的施加量为3.5-5.5wt％，在中密度纤维板生产时，苯酚改性脲醛树脂的施加量为3-9wt％。石蜡施加量为绝干纤维的1-2wt％；对板坯进行干燥，硬质纤维板生产时，板坯含水控制4-8wt％。中密度纤维板生产时，板坯含水控制5-11wt％；热压成型。本发明具有提高纤维板的表面性能和物理力学性能，无污染的优点。
文档编号B27N1/00GK101745966SQ20081008016
公开日2010年6月23日 申请日期2008年12月13日 优先权日2008年12月13日
发明者王永 申请人:王永