一种蔺草固色用的染泥材料的制作方法

专利名称：一种蔺草固色用的染泥材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种对蔺草固色所用的染泥材料的设计。
背景技术：
蔺草(灯心草)在我国已有两千余年的栽培和加工历史，是我国江浙一带的 传统经济特产，目前浙江省常年种植面积约为18万亩左右。蔺草制品有榻榻米、 上敷席、提花席及其他小物件等，主要出口日本市场。日本目前榻榻米年需求约 2000万条、上敷席年需求约950万枚，90%从中国进口，宁波市作为"中国蔺草 之乡"、"中国草编基地"、"中国蔺草原产地"，出口份额占全国的90%。近十年 以来宁波市蔺草制品年出口金额在9000万美元左右，另国内年销售已达3亿人 民币。由于蔺草生产的发展和产业的形成，为农业经济发展、增加农民收入、解 决农村就业和出口创汇起到了十分重要的作用。在传统工艺中，蔺草在收割后、 烘干前需经过染泥固色，经染泥处理后的蔺草易于干燥、色泽佳、有草香、价值 高，但在烘干、拔草等过程中会有大量的粉尘产生，长期在高浓度粉尘环境中工 作严重影响了职工的身体健康，在一些蔺草企业相继发现尘肺病例。导致尘肺病
菌产生的主要原因是粉尘浓度过高以及粉尘中游离Si02含量超标。
中国专利CN1048348A, 1991中提出用1.5% 3%的硫酸铜、0.03% 0.05% 的孔雀石绿、0.01% 0.02%的碱性蓝、0.15% 0.2%的酒石酸以及0.4% 0.6% 的氨水等组成浆料来对蔺草进行染色，但由于该浆料中氨水与酒石酸及碱性蓝会 发生反应，从而降低了氨水、酒石酸与铜离子的络合程度，使蔺草制品容易褪色。
另中国专利CN1478640A， 2004中提出了一种不用传统染泥的席草染色方 法，该方法采用自行配置的浆液来染色。该浆液主要由食用色素、氨水、硫酸铜、 片碱、EDTA等组成。虽然该方法可以避免工作环境中大量粉尘的生产，但由于 采用了硫酸铜，长期接触对人体有害，而且染色后的席草较脆，不利于编织，因 此该工艺没有得到推广应用。
大连民族学院张惠苓等(中央民族大学学报(自然科学版)2003, 12 (2): 154-157)以福建宁德产高岭土为基料，分别在其中添加了土黄色氧化铁黄 (Fe203. XH20)、兰色粉末状含金属原子的有机络合物苯二甲青(C32H16N8Cu)
3和黑色粉末状四氧化三铁(Fe304)等三种添加剂。虽经实验证明其固色性能接 近日本染土，且三种添加剂经过白鼠实验证明其无毒，且对皮肤无害，但其并未 减少染土的用量、降低粉尘污染程度。且有机络合物的使用使其推广具有一定的 难度，目前尚未见到该染土大量使用的报道。

发明内容
本发明的目的是设计、制备出一种新型的蔺草固色用染泥，在保证固色效果 的前提下使染泥中的日本染土的实际用量降低70%左右,作业环境粉尘浓度在现 有基础上降低60%左右。
本发明的目的通过以下技术方案实现
一种蔺草固色用的染泥材料，其特征在于所述的染泥材料各组分按重量百分 比处理为
曰本染土 6%~10% Ti(V微粉0.02% 0.1% 叶绿素类添加剂0.2% 1% 水余量
.上述原料投入染池混合经充分搅拌均匀即成。 所述的Ti02微粉的平均粒径为1 5um。
所述的叶绿素类添加剂有叶绿素添加剂或绿色直接染料或绿色活性染料或 绿色酸性染料。
与现有技术相比，本发明的构思在于以目前企业所用的日本染土为基料，在 此基础上进行科学配方并对其进行改性，通过添加具有光催化作用的Ti02微粉、 叶绿素类添加剂，强化染土固色中的有效成分，提高固色效果，使色泽更佳，Ti02 微粉的光催化作用使固色后的蔺草耐紫外光性能好，颜色保持更长久，同时降低 染土用量70%左右，大大降低了固色成本，通过控制染土的实际用量，达到降低 蔺草作业环境中粉尘浓度60%左右，改善工人工作环境。


图1为本发明实施例1的试验样与标准样的颜色深度比较图。 图2为本发明实施例1的试验样与标准样的透射率比较图。 图3为本发明实施例2的试验样与标准样的颜色深度比较图。 图4为本发明实施例2的试验样与标准样的透射率比较图。
具体实施方式
本发明按重量百分比以日本染土6% 10%、平均粒径为1 5um的Ti02 微粉0.02% 0.1%、叶绿素类添加剂0.2% 1%配以余量水投入染池混合经充分 搅拌均匀制成染泥材料，然后按照目前企业常用的固色工艺进行蔺草固色处理， 即将分捆好的蔺草在固色池内用配制好的浆液固色2min左右，最后放置在烘箱 内80'C条件下用热风干燥24小时，干燥好的蔺草存放于黑色塑料包装袋内，待 编制时开启使用即可。原料全部外购获得。
由于所制备的新型粘土固色效率高，粘土用量少，使得在保证固色效果的前 提下附着在蔺草表面的粘土量大大减少，从而有效降低了后续拔草及编制过程中 的粉尘浓度。
实施例1
染土中各组分含量-日本染土 80Kg Ti02微粉0.3Kg 叶绿素添加剂6Kg
将以上组分混合后加水稀释到1M3，搅拌均匀后将选好的蔺草在其中浸染 2min，然后在80'C条件下干燥24小时。以原有固色工艺处理后的蔺草为标准样 来比照新染土配方的固色效果。由于固色后很难用肉眼来分辨出二者的差异，因 此通过测量样品的颜色深度及透射率来表征固色效果及保色效果。二者颜色深度 比较如图l所示。
从图1中可以看出，试验样与标准样在可见光波段颜色深度基本一致，说明 新型染土具有很好的固色效果。
试验样与标准样的透射率比较如图2所示，从图中可以看出，在紫外一可见 光波段，试验样的透射率要稍低于标准样，说明试验样具有良好的抗紫外光性能， 比目前固色用染土的保色效果更好。
与原有固色工艺相比，染土的实际用量降低了 70%，而且通过对拔草、编制 作业现场粉尘浓度的检测，发现粉尘浓度与原有固色工艺相比降低了50%，使工 人的作业环境大为改善。
实施例2
染土中各组分含量-日本染土 80Kg Ti02微粉0.2Kg叶绿素添加剂6Kg
将以上组分混合后加水1M3，搅拌均匀后将选好的蔺草在其中浸染2min， 然后在8(TC条件下干燥24小时。标准样与试验样的颜色深度比较如图3所示。
从图3中可以看出，试验样与标准样在可见光波段颜色深度基本一致，说明 新型染土具有很好的固色效果。
试验样与标准样的透射率比较如图4所示，从图中可以看出，在紫外光波段， 试验样的透射率要稍低于标准样，说明新型固色染土的保色效果更好。
与原有固色工艺相比，染土的实际用量降低了 71%，而且通过对拔草、编制 作业现场粉尘浓度的检测，发现粉尘浓度与原有固色工艺相比降低了 50%，使工 人的作业环境大为改善。
权利要求
1、一种蔺草固色用的染泥材料，其特征在于所述的染泥材料各组分按重量百分比处理为日本染土6％～10％TiO2微粉0.02％～0.1％叶绿素类添加剂0.2％～1％水余量上述原料投入染池混合经充分搅拌均匀即成。
2、 根据权利要求1所述的一种蔺草固色用的染泥材料，其特征在于所述的 Ti02微粉的平均粒径为1 5wm。
3、 根据权利要求1或2所述的一种蔺草固色用的染泥材料，其特征在于所 述的叶绿素类添加剂有叶绿素添加剂或绿色直接染料或绿色活性染料或绿色酸 性染料。
全文摘要
本发明公开的是一种蔺草固色用的染泥材料，所述的染泥材料各组分按重量百分比处理为日本染土6％～10％、TiO₂微粉0.02％～0.1％、叶绿素类添加剂0.2％～1％、水余量，其中TiO₂微粉的平均粒径为1～5μm。上述原料投入染池经充分搅拌均匀即成。本发明以日本染土为基料进行科学配方改性，通过添加具有光催化作用的TiO₂微粉和叶绿素类添加剂，强化染土固色的有效成分，提高固色效果，颜色保持长久，降低染土用量70％左右，降低固色成本，达到降低蔺草作业环境粉尘浓度60％左右，改善作业环境。
文档编号B27K9/00GK101456202SQ20081016388
公开日2009年6月17日 申请日期2008年12月23日 优先权日2008年12月23日
发明者李建伟, 王尚军, 王志锋, 闯 鲁 申请人:中国兵器工业第五二研究所;宁波天韵草艺有限公司