木屑集压机的改良的制作方法

文档序号:1648249阅读:249来源:国知局
专利名称:木屑集压机的改良的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种集压装置,更详而言之,特别是指一种木屑集 压机的改良。
背景技术
一般木工机加工后均会产生许多木屑,由于这些木屑质轻且蓬松, 故容易产生木屑粉尘飘散于空气中,影响空气质量与人体健康,包箱装袋 处理时,亦极占空间,同时木屑更具有易燃特性,缘此,乃有业者研发出 一种木屑集压机,可将木屑盛装于一贮屑筒内,并藉贮屑筒内设一拨料装 置,使木屑通过该拨料装置上的数拨杆摆动,以破坏木屑堆积产生的架桥, 得以顺利将木屑落入相对该贮屑筒底部开设的落料口设置的一集压装置
中;
请参阅图l所示,为一种现有的集压装置,是包含有一集压单元l,
该集压单元1主要包含有一座体2,于该座体2内一端设有一集压室3, 该集压室3 —端并组设有一第一液压缸4,可于该集压室3内往复位移, 并于该集压室3相对该第一液压缸4另端组设有一连通集压室3的一逐压 管5,该逐压管5的外壁更设有一夹持装置6予以弹性夹持,以将木屑集 压成一木屑锭,并于该集压单元1 一侧端组设有一送料单元7,该送料单 元7主要设有一集料室8,该集料室8上方是与该贮屑筒底部开设的落料 口相对,使该贮屑筒与该集料室8相连通,且于该送料单元7相对该集压 单元1另侧并设有一第二液压缸9,当木屑集中落入该集料室8内,通过
该第二液压缸9将木屑集压至该集压室3内,再由该第一液压缸4将木屑 集压至该逐压管5内,通过该夹持装置6予以弹性夹持,以控制木屑集压 的成型密度,进而形成一木屑锭,但该第一液压缸4将木屑集压至该逐压 管5内的集压行程为固定,故不管木屑的材质及松紧度为何,该第一液压 缸4的集压时形成的压力不变,故造成木屑于同一集压行程距离越压越紧, 产生压不出木屑锭或集压出的木屑锭硬度不均匀。

实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种木屑集压机的改良,以克服现有技术存 在的不足。
本实用新型该木屑集压机于一基座上设置有一集压单元,该集压单元 主要设有一集压室,该集压室一端并组设有一第一液压缸,可作动一集压 杆于该集压室内往复位移,而于该座体内相对该集压杆预定距离处设有一 集压行程检测单元,其包含有一起始控制设定组件,该起始控制设定组件 至该集压杆朝该集压室内位移的距离范围内设有至少一集压行程设定组 件,以使该起始控制设定组件与该集压行程设定组件间形成一集压行程, 而,该集压行程可对应集压不同材质及松紧度的木屑而设定不同的一集压 值,以供该集压杆于一预定集压值范围内于该集压行程内往复位移,防止 木屑不会于同一集压行程越压越紧,以完整集压出硬度均匀的木屑锭。
本实用新型的有益效果是 1、本实用新型通过集压行程检测单元的起始控制设定组件与该集 压行程设定组件间的集压行程可对应集压不同材质及松紧度的木屑而设 定不同的集压值,以供该集压杆于一预定集压值范围内于该集压行程内往 复位移,防止木屑不会于同一集压行程越压越紧,以完整集压出硬度均匀 的木屑锭。
2 、本实用新型的木屑由该贮屑筒设有的落料口掉落至下方对应的输 送单元,通过该输送单元的输送管内设有的螺旋杆强制输送木屑进入该集料室内进行集压,防止木屑堆积,以顺利完成后续的集压动作。
3 、本实用新型通过该强制下压单元朝该集料室内下压由该输送单元 传送入的木屑,并由该第二液压缸的送料杆于该集料室内往复位移,集压 进入该集压室内的木屑,产生一垂直的集压作用,完整集压收集木屑。


图1为现有一种木屑集压装置示意图2为本实用新型较佳实施例的立体外观图3为本实用新型较佳实施例的顶视图4为本实用新型较佳实施例的局部分解图5为本实用新型较佳实施例的另一局部分解图;
图6为本实用新型较佳实施例的使用示意图7为本实用新型较佳实施例的局部放大图。
具体实施方式
请参阅图2至图4所示,为本实用新型一种木屑集压机的改良较佳实 施例的外观图、顶视图及局部分解图,主要包含有一基座IO、 一集压单元 20、 一送料单元30、 一贮屑筒40、 一集压行程检测单元50、 一输送单元 60、 一强制下压单元70;其中
该基座10,为一矩形板体,具有二相对的短边11及长边12,其上相 对该长边12 —侧端依序组设有一抽风座13及一驱动组14。
该集压单元20,请配合参阅图5所示,为本实用新型的部分分解图, 是设于该基座10的长边12—侧上,并相对该抽风座13另侧,主要包含有一座体21,于该座体21内一端设有一集压室22,该集压室22—端并组设有一第一液压缸23,可作动一集压杆24于该集压室22内往复位移,并于该集压室22相对该第一液压缸23另端组设有一连通集压室22的一 逐压管25,该逐压管25的管壁上轴向剖设有二相对的剖沟251,使形成 的二半圆管可受木屑集压的成型压力作用适度扩张,另该逐压管25的外 壁分别设有二夹持单元26,予以弹性夹持,可用以控制木屑集压的成型密 度。
该送料单元30,设于相对该集压单元20的座体21 —侧端,与该集压 室22互相垂直,主要设有一集料室31,该集料室31与该集压室22是相 连通,且该集料室31上方并开设有一开口 32,且下方相对该第一液压缸 23方向侧设有一送料口 33,该集料室31相对该集压室22另侧并围设有 四个支撑架34,该支撑架34另端并设有一隔板35,该隔板35外端并组 设有一第二液压缸36,可作动一矩形的送料杆37于该等支撑架34内位移, 而进入该集料室31内往复位移。
该贮屑筒40,仍请参阅图4所示,为本实用新型的部分分解图,是设 于该基座10 —侧中心位置且相对设于该送料单元30上方,其内部具有一 贮槽41,该贮槽41底部对应该集料室31的开口 32镂设有一缺口 42,并 于相邻该缺口 42旁的贮槽41底部开设有一矩形落料口 43,而相对该落料 口 43另端则开设有一圆形的轴孔44,用以穿置一旋转轴441,该旋转轴 441上端相对该贮槽41内并组设有一拨料装置45,其是包含有数拨杆451 , 该等拨杆451是连接于同一旋转轴44上,而呈放射状等距排列分布于该 贮槽41底部内,且于该基座10上相对该旋转轴44底部位置设有一第四 液压缸80,该第四液压缸80与该旋转轴44是利用一曲柄46相连接,以 供该第四液压缸80作动时连动该拨料装置45往复摆动,以拨动贮屑筒40 内的木屑,破坏木屑堆积时形成的架桥。
该集压行程检测单元50,请参阅图6至图7所示,是分别为本实用 新型的组合顶视图及局部放大图,是设于对应该集压单元20的集压杆24 上端预定距离处,主要包含有一起始控制设定组件51,该起始控制设定组 件51是固定于一第一固定板52上,通过该第一固定板52固定于该座体 21内一侧壁适当高度上,而由该起始控制设定组件51至该集压杆24朝该 集压室22内位移的距离范围内由距离该起始控制设定组件51近至远处分 别依序设有三个集压行程设定组件,是固定于同一第二固定板53上,通 过该第二固定板53固定于邻该第一固定板52旁的座体21内一侧壁适当 高度上,并与该第一固定板52平行,该等集压行程设定组件是分别为一 第一集压行程设定组件54、 一第二集压行程设定组件55及一第三集压行 程设定组件56,分别对应设定由小到大的一第一集压值、 一第二集压值及 一第三集压值,以供该集压杆24对应该第一集压值、该第二集压值及该 第三集压值形成不同的一第一集压行程a、 一第二集压行程b及一第三集 压行程c,以供该集压杆往复位移,而,该等集压行程设定组件是可对应 集压不同材质及松紧度的木屑而设定不同的集压值,以改变该等集压行 程,而于本实施例中,该起始控制设定组件及该等集压行程设定组件是分 别为一压力检测器。
该输送单元60,仍请参阅图4所示,是组设于该集料室31的送料口 33上,主要包含有一中空的输送管61,该输送管61内轴向设有一无心轴 的螺旋杆62,于该输送管61另端相对该螺旋杆62处组设有一驱动马达 63,以驱动该螺旋杆62转动,且于该输送管61顶端面开设有一长方矩形 状的输送口 64,该输送口 64并相对该贮屑筒40的落料口 43。
该强制下压单元70,是组设于该贮槽41内,并对应该缺口 42上端处, 主要设有一支架座71,该支架座71是包含有四个支撑杆711,是围绕固 设于该缺口 42四周的贮槽41底部上,并于该等支架杆711上固设有一支 撑板712,该支撑板712上贯设有一第三液压缸72,可作动一圆柱体的下 压杆73朝该该集料室31内下压由该输送单元60传送入的木屑。
为供进一步了解本实用新型构造特征、运用技术手段及所预期达成的 功效,兹将本实用新型使用方式加以叙述,相信当可由此而对本实用新型 有更深入且具体的了解,如下所述
仍请参阅图5至图7所示,将木屑盛装收集至该贮屑筒40内,即启动该木屑集压机,为防止木屑堆积时形成的架桥,并驱动该第四液压缸80作动,以带动该曲柄46连动该拨料装置45的拨杆451于该贮槽41内往 复摆动,以拨动贮屑筒40内的木屑顺利由该落料口 43落入该输送单元60 的输送管61内,而通过该驱动马达63驱动该螺旋杆62转动,将木屑强 制由该送料口 33推送入该送料单元30的集料室31内,而通过对应该集 料室31上的强制下压单元70强制下压送入该集料室31的木屑,再通过 该第二液压缸36的送料杆37于该集料室31内往复位移,以集压进入该 集压单元20的集压室22内的木屑,而通过设定位于该第一液压缸23的 集压杆24上的集压行程检测单元50的起始控制设定组件51与该第一集 压行程设定组件54间的第一集压值为120磅,起始控制设定组件51与第 二集压行程设定组件55间的第二集压值为150磅及该起始控制设定组件 51与该第三集压行程设定组件56间的第三集压值为180磅,当集压杆24 推出时,当集压值为第一集压值内时,该集压杆24则沿该第一集压行程a 朝该集压室22内往复位移,当超过第一集压值而于该第二集压值内时, 该集压杆24则沿该第二集压行程b朝该集压室22内往复位移集压木屑, 当超过第二集压值而于该第三集压值内时,该集压杆24则沿该第三集压 行程c朝该集压室22内往复位移集压木屑,以适时改变集压杆24的集压 行程,以完整集压出硬度均匀的木屑锭,最后,再通过于该集压室22另 端的逐压管25外壁的二夹持单元26予以弹性夹持,用以控制木屑集压的 成型密度,即完成木屑锭。
权利要求1、一种木屑集压机的改良,该木屑集压机于一基座上设置有一集压单元,该集压单元包含有一座体,于该座体内一端设有一集压室,该集压室一端组设有一第一液压缸,可作动一集压杆于该集压室内往复位移,并于该集压室相对该第一液压缸另端组设有一连通集压室的一逐压管,将木屑集压成一木屑锭,并于该集压单元一侧端组设有一送料单元,该送料单元设有一集料室,该集料室上方并开设有一开口,且下方一侧设有一送料口与该集压室相连通,相对该送料口另侧设有一第二液压缸,可作动一送料杆于该集料室内往复位移,并于该送料单元上方装设一贮屑筒,内部具有一贮槽,该贮槽底部对应该开口镂设有一缺口,其特征在于一集压行程检测单元,设于对应该集压单元的集压杆上端预定距离处,包含有一起始控制设定组件,而由该起始控制设定组件至该集压杆朝该集压室内位移的距离范围内设有至少一集压行程设定组件,该起始控制设定组件与该集压行程设定组件间则形成一集压行程,该集压行程设定组件是设定不同的一集压值。
2、 依权利要求l所述的木屑集压机的改良,其特征在于,该起始控 制设定组件及该集压行程设定组件分别为一压力检测器。
3、 依权利要求l所述的木屑集压机的改良,其特征在于,由该起始 控制设定组件至该集压杆朝该集压室内位移的距离范围内由距离该起始 控制设定组件近至远处分别依序设有三个集压行程设定组件,分别为一第 一集压行程设定组件、 一第二集压行程设定组件及一第三集压行程设定组 件,分别对应设定由小到大的一第一集压值、 一第二集压值及一第三集压 值,以供该集压杆对应该第一集压值、该第二集压值及该第三集压值具有 一第一集压行程、 一第二集压行程及一第三集压行程。
4、 依权利要求3所述的木屑集压机的改良,其特征在于,该起始控制设定组件固定于一第一固定板上,该第一固定板固定于该第一座体一侧 壁预定高度上,而该第一集压行程设定组件、该第二集压行程设定组件及 该第三集压行程设定组件分别固定于一第二固定板上,通过该第二固定板 固定于邻该第一固定板旁的第一座体一侧壁预定高度上,且该第二固定板 与该第一固定板是平行设置。
5、依权利要求l所述的木屑集压机的改良,其特征在于,于该集料 室相对该送料口处组设有一输送单元,该输送单元包含有一中空的输送 管,其内轴向设有一无心轴的螺旋杆,于该输送管另端相对该螺旋杆处并 组设有一驱动马达,且于该输送管顶端面开设有一输送口,该贮槽底部相 对该输送口并镂设有一落料口 。
6、依权利要求5所述的木屑集压机的改良,其特征在于,于该贮 槽内对应该缺口上端处组设有一强制下压单元,该强制下压单元设有一支 架座,该支架座包含有四个支撑杆,围绕固设于该缺口四周的贮槽底部上, 并于所述支架杆上固设有一支撑板,该支撑板上端设有一第三液压缸。
7、依权利要求l所述的木屑集压机的改良,其特征在于,于该贮屑 筒的贮槽底部开设有一轴孔,其穿置一旋转轴,该旋转轴上设有一拨料装 置,且于该基座上相对该旋转轴底部位置设有一第四液压缸,该第四液压 缸与该旋转轴是利用一曲柄相连接。
专利摘要本实用新型一种木屑集压机的改良,该木屑集压机于一基座上设置有一集压单元,该集压单元设有一集压室,该集压室一端组设有一第一液压缸,可作动一集压杆于该集压室内往复位移,而于该座体内相对该集压杆预定距离处设有一集压行程检测单元,其包含有一起始控制设定组件,该起始控制设定组件至该集压杆朝该集压室内位移的距离范围内设有至少一集压行程设定组件,以使该起始控制设定组件与该集压行程设定组件间形成一集压行程,而,该集压行程可对应集压不同材质及松紧度的木屑而设定不同的一集压值,以供该集压杆于一预定集压值范围内于该集压行程内往复位移,防止木屑不会于同一集压行程越压越紧,以完整集压出硬度均匀的木屑锭。
文档编号B27N5/00GK201179682SQ20082000350
公开日2009年1月14日 申请日期2008年3月7日 优先权日2008年3月7日
发明者郑茂男 申请人:山富机械厂有限公司
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