专利名称：一种用于卧式带锯机的输送台调节装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及卧式带锯机的技术领域，具体地说是一种用于卧式带锯机的可调 节带锯条与进料前工作台之间平行工作间距的输送台调节装置。
技术背景卧式带锯机是一种使用环形带锯条的锯切设备，以带锯条对加工材料进行水平锯 切作业的设备，一般的卧式带锯机，锯切材料的精度与带锯条和进料前工作台之间的工作 间距有很大的关联。锯切机构包括有电机、主动锯轮、被动锯轮、环形带锯条，材料输送装 置、输送工作台、带锯条张紧装置、锯切保护外壳框架壳体和调整锯切材料厚度的升降装 置。其中，卧式带锯机锯切材料的主要组件装置包括有锯切装置与调节锯切材料厚度的升 降装置工作台。2007年4月30日，发明专利公报上公告了一名称为“卧式带锯切割机”的发明专 禾丨J，专利申请号为2007101070923. 1，公告号为CN101168257。该专利是卧式带锯切割机，
在其说明书中公开了技术方案它主要包括底盘和设在底盘的前、后基座，其特征在于前、 后基座之间嵌设有一切割装置，切割装置内设有两个装置在同一水平位置的锯轮，一带锯 条将将两个锯轮连接起来，在切割装置两侧的前、后基座上分别设有可滑动的进料前工作 台和出料后工作台，带锯条的工作面与出料后工作台保持同一水平，底盘上设有输送升降 装置升降用支柱，输送装置升降用支柱上设有输送装置。在上述专利的切割装置、输送装置与可滑动的进料前工作台作用下，可以将材料 按照设定的厚度精确锯切下来，但由于输送装置的输送轮长时间高压锯切材料，沿着工作 台面上的导向靠山、工作台面前进经切割装置将材料锯切出来，设备在长时间生产后，就会 造成进料前工作台的金属台面板上的出料端口材料磨损而影响日后加工材料的锯切精度， 这时就须将进料前工作台上的金属台面板拆卸下来，送去加工研磨、电镀后，再将工作台面 板调适安装于进料前工作台上，如此才能在设备上做出最佳的材料精准锯切加工。但设备长期加工生产时，设备精度要长时间承受经历如木料大方的撞击、机件的 老化、带锯条下方的工作台面板的出料端口最快容易磨损以及带锯条的时常更换，工作台 面板磨损后与带锯条之间的平行厚度高精度调适就很困难，这些因素都会是造成设备的调 适麻烦和调适的时间加长，材料的锯切也会有较大损耗、加工质量也较差，工作效率因此降 低，设备维修次数会增加。综上所述，现有的卧式带锯机因设备长期加工生产会造成工作台面板的磨损，因 此整个工作台面板就必须拆卸加工研磨、电镀后再安装，又在更换环形带锯条时带锯条与 工作台面板板面较高平行精准度的调适速度较费时，对操作调适人员有一定程度的技术要 求，造成费时费力，生产效率大大降低
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于卧式带锯机的输送台调节装置，它可克服现有技术中工作台面板长时间使用后对切割精度造成影响，同时磨损后工作台面板就必须拆卸 加工研磨、电镀后再安装，对操作调适人员有一定程度的技术要求，造成费时费力，生产效 率大大降低。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种用于卧式带锯机的输送台调 节装置，它主要包括工作台基座和设在工作台基座上的进料前工作台，其特征在于工作台 基座的一端设有调节板，调节板的一侧设有至少2个固定螺孔，调节板的底部设有定位凸 条，定位凸条与工作台基座相连。使用时本实用新型在一段时间生产后，当调节板材料磨损时，就可以方便的将调 节板快速卸下，调节板面积很小且能很快简单的研磨好板面，随即可快捷的安装定位于工 作台面板板面原安装位置上。能使设备更换带锯条时的调试，维修都能快速、精密准确的完 成，因此节省了很多的调试、停产时间与设备维修费用，为生产单位大大提高了生产效率和 广品质量。
图1为本实用新型一实施例的结构示意图图2为本实用新型一实施例的分散结构示意图图3为本实用新型又一实施例的分散结构示意图图4为本实用新型的使用状态参考图
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步的描述。本实用新型主要包括工作台基座9和设在工作台基座上的进料前工作台7，其与 现有技术的区别在于工作台基座的一端设有调节板3，调节板的一侧设有至少2个固定螺 孔，调节板的底部设有定位凸条5，定位凸条与工作台基座相连。工作台基座的一侧设有与 调节板一侧的固定螺孔相对应的锁定孔，锁定孔内设有锁紧螺丝2，调节板与工作台基座通 过锁紧螺丝相连。固定螺孔和锁定孔的数量为2-8个。调节板的厚度为15mm-150mm，调节 板采用的材质为钢材、铸钢件或铸件复合钢板，调节板的表面设有耐磨板4。定位凸条与工作台基座通过浇注固定连接，定位凸条径向设有第一高度调节螺 孔，第一高度调节螺孔内设有第一高度调节螺丝1，定位凸条与调节板之间通过第一高度调 节螺丝相连；定位凸条与工作台基座为可拆卸的连接，定位凸条径向设有第一高度调节螺 孔，第一高度调节螺孔内设有第一高度调节螺丝，定位凸条与调节板之间通过第一高度调 节螺丝相连，定位凸条横向设有第二高度调节螺孔，第二高度调节螺孔内设有第二高度调 节螺丝11，定位凸条与工作台基座通过第二高度调节螺丝相连。第一高度调节螺孔的数量 为2-8个，第二高度调节螺孔的数量为2-8个。工作台基座内设有1-8个输送滚筒6，工作 台基座下方设有与输送滚筒相配合的蜗杆调节装置10。由于输送滚筒6和蜗杆调节装置 10是现有技术，在这里就不再赘述其工作原理了。使用时，进料前工作台7的一侧设有靠山8，工作台基座9的底部设有工作台底座12，调节板的一侧设有5个固定螺孔，工作台基座的一侧设有与固定螺孔位置相对应的锁 定孔，调节板与工作台基座通过设在锁定孔内的锁紧螺丝相连，同时为了调解带锯条与调节板之间的工作间距，在调节板的底部设有4个高度调节螺孔，定位凸条设有与调节板底 部的高度调节螺孔相对应的调节孔，调节孔内设有第一高度调节螺丝，通过第一高度调节 螺丝的调节，可控制调节板与带锯条之间的平行工作间距，保证板材锯切的厚度一致。在一 段时间生产后，当调节板材料磨损时，就可以方便的将调节板快速卸下，调节板面积很小且 能很快简单的研磨好板面，随即可快捷的安装定位于工作台面板板面原安装位置上。能使 设备更换带锯条时的调试，维修都能快速、精密准确的完成，因此节省了很多的调试、停产时间与设备维修费用，为生产单位大大提高了生产效率和产品质量。
权利要求一种用于卧式带锯机的输送台调节装置，它主要包括工作台基座和设在工作台基座上的进料前工作台，其特征在于工作台基座的一端设有调节板，调节板的一侧设有至少2个固定螺孔，调节板的底部设有定位凸条，定位凸条与工作台基座相连。
2.如权利要求1所述的一种用于卧式带锯机的输送台调节装置，其特征在于工作台 基座的一侧设有与调节板一侧的固定螺孔相对应的锁定孔，锁定孔内设有锁紧螺丝，调节 板与工作台基座通过锁紧螺丝相连。
3.如权利要求1所述的一种用于卧式带锯机的输送台调节装置，其特征在于定位凸 条与工作台基座通过浇注固定连接，定位凸条径向设有第一高度调节螺孔，第一高度调节 螺孔内设有第一高度调节螺丝，定位凸条与调节板之间通过第一高度调节螺丝相连；定位 凸条与工作台基座为可拆卸的连接，定位凸条径向设有第一高度调节螺孔，第一高度调节 螺孔内设有第一高度调节螺丝，定位凸条与调节板之间通过第一高度调节螺丝相连，定位 凸条横向设有第二高度调节螺孔，第二高度调节螺孔内设有第二高度调节螺丝，定位凸条 与工作台基座通过第二高度调节螺丝相连。
4.如权利要求1或2所述的一种用于卧式带锯机的输送台调节装置，其特征在于固 定螺孔和锁定孔的数量各为2-8个。
5.如权利要求3所述的一种用于卧式带锯机的输送台调节装置，其特征在于第一高 度调节螺孔和第二高度调节螺孔的数量各为2-8个。
6.如权利要求1所述的一种用于卧式带锯机的输送台调节装置，其特征在于调节板 的厚度为15mm-150mm，调节板采用的材质为钢材、铸钢件或铸件复合钢板，调节板的表面设 有耐磨板。
7.如权利要求1所述的一种用于卧式带锯机的输送台调节装置，其特征在于工作台 基座内设有1-8个输送滚筒，工作台基座下方设有与输送滚筒相配合的蜗杆调节装置。
专利摘要本实用新型公开了一种用于卧式带锯机的输送台调节装置，其特征在于工作台基座的一端设有调节板，调节板的一侧设有至少2个固定螺孔，调节板的底部设有定位凸条，定位凸条与工作台基座相连。使用时本实用新型在一段时间生产后，当调节板材料磨损时，就可以方便的将调节板快速卸下，调节板面积很小且能很快简单的研磨好板面，随即可快捷的安装定位于工作台面板板面原安装位置上。能使设备更换带锯条时的调试，维修都能快速、精密准确的完成，因此节省了很多的调试、停产时间与设备维修费用，为生产单位大大提高了生产效率和产品质量。
文档编号B27B13/04GK201592467SQ20092021054
公开日2010年9月29日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日
发明者张家铭, 张棋惠 申请人:张家铭;张棋惠