专利名称：无甲醛细木工板的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及家 具、装饰行业所用无甲醛细木工板的生产工艺。
背景技术：
随着人们对室内环境要求的提高，人造板中的甲醛释放量越来越受到关注，研究开发高效、环境友好并且价格低廉的胶粘剂的成为了人造板领域的发展趋。近年在科研开发方面取得显著成绩，开发了低毒脲醛胶、快速固化酚醛胶、人造低压短周期贴面树脂、高性能共聚乳液等胶粘剂，深入研究了单宁胶、亚硫酸盐液胶、水泥、石膏无机胶粘剂。当我国人造板工业以高出国民经济平均增长率数的速度迅速发展时，作为与之配套的胶粘剂也得到相应增长。2001年，我国制订了国家标准GB18580-2001《室内装饰装修材料——人造板及其制品中甲醛释放限量》，并从2002年元月1日开始强制执行。但目前市场情况来看，胶合板的生产人仍以三醛胶为主，主要来自于成本考虑，因此，甲醛释放量超标现象比较严重。细木工板是由芯板、中板和表板通过胶粘剂热压或冷压而成的胶合板，芯板可由若干块小木板粘合而成，对芯板的木质质量相对要求低些，以降低生产成本。中板粘合在芯板的两侧面上，其厚度比较薄，其木质质量，包括花纹要求一般比较高。表板粘合在中板的表面，是一层非常薄的木层。芯板厚度一般为9 44mm，中板厚度一般为1 5mm，表板(面板)一般为 0. 1 2mm。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种无甲醛细木工板的生产工艺。本发明环保型细木工板的生产工艺，是由芯板、中板和表板通过胶粘剂经过热压或冷压而成，其特征在于所述胶粘剂的重量组成为主胶填料固化剂=1 0.01 0. 50 0. 01 0. 50。本发明的主要技术特点是通过不含甲醛的胶粘剂技术，彻底杜绝游离甲醛的释放来源，从而得到无甲醛的细木工板产品。该产品性能指标符合JAS233-2003《普通合板的日本农林规格》F ☆☆☆☆的要求，甲醛释放量小于0. 3毫克/升。本发明的胶粘剂主胶的主要组成为聚乙烯醇，聚苯乙烯-丙烯酸酯，聚醋酸乙烯酯，丁苯橡胶，水溶性或水分散性聚酯，聚乙烯-醋酸乙烯树脂，聚丙烯酸酯-醋酸乙烯酯， 其中的任何一种或也可以是上述任意几类的复配物。本发明的胶粘剂的填料主要组成为面粉，淀粉，轻质碳酸钙，重质碳酸钙，普通碳酸钙，活性碳酸钙，高岭土，滑石粉，膨胀土，炭黑，白炭黑，其中的任何一种或也可以是上述任意几类的复配物。本发明的胶粘剂的固化剂主要组成为聚合多异氰酸酯，水分散性多异氰酸酯、封闭型多异氰酸酯、氮丙啶、碳化二亚胺、环氧硅烷其中的一种或几种混合物。根据需要，可在本发明的水性胶粘剂的水性系统中加入常用的添加剂和助剂。例如硬化剂、颜料、染料、防粘结剂、分散稳定剂、粘度调节剂、均化剂、防凝胶化剂、光稳定齐 、防氧化齐 、紫外线吸收剂、增塑剂、润滑剂、防静电剂、增强齐 、催化剂等。
具体实施例方式下述实施例是对 本发明的进一步说明，而不是限制本发明的范围。实施例1胶粘剂配方为主胶面粉聚合MDI = 1 0. 30 0. 25主胶的重量组成为聚乙烯醇40份，聚醋酸乙烯酯20份，聚丙烯酸丁酯_醋酸乙烯酯40份。细木工板生产工艺将干燥好的杉木芯板、上下杨木中板及表板，中间芯板和上下面板经涂胶后粘合成三层细木工基板，最后将上下面粗砂光，胶粘贴0. 03mm-0. 04mm表板， 再进行细砂光即成。细木工板的规格是宽1. 22m、长2. 44m，厚度为0. 015m。实施例2胶粘剂配方为主胶淀粉多亚甲基多苯基异氰酸酯=1 0.20 0. 50主胶的重量组成为聚乙烯醇20份，聚醋酸乙烯酯30份，水可分散聚酯50份。细木工板生产工艺将干燥好的杉木芯板、上下杨木中板及表板，中间芯板和上下面板经涂胶后粘合成三层细木工基板，最后将上下面粗砂光，胶粘贴0. 07mm-0. 08mm表板， 再进行细砂光即成。细木工板的规格是宽1. 22m、长2. 44m，厚度为0. 018m。
权利要求
1.无甲醛细木工板的生产工艺，是由芯板、中板和表板通过胶粘剂经过热压或冷压而成，其特征在于所述胶粘剂的重量组成为主剂填料固化剂=1 0.01 0. 50 0. 01 0. 50。
2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于所述主剂的主要组成为聚乙烯醇，聚苯乙烯-丙烯酸酯，聚醋酸乙烯酯，丁苯橡胶，水溶性或水分散性聚酯，聚乙烯-醋酸乙烯树月旨，聚丙烯酸酯-醋酸乙烯酯，其中的任何一种或也可以是上述任意几类的复配物。
3.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于所述填料的主要组成为面粉，淀粉， 轻质碳酸钙，重质碳酸钙，普通碳酸钙，活性碳酸钙，高岭土，滑石粉，膨胀土，炭 黑，白炭黑， 其中的任何一种或也可以是上述任意几类的复配物。
4.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于所述固化剂的主要组成为聚合多异氰酸酯，水分散性多异氰酸酯、封闭型多异氰酸酯、氮丙啶、碳化二亚胺、环氧硅烷其中的一种或几种混合物。
5.根据权利要求2所述的生产工艺，其特征在于所述水溶性或水分散性聚酯的合成为将聚酯废料、多元 醇、间苯二甲酸二元酯-5-磺酸钠，按重量配比1 1，5-10 0. 1 1投入反应釜中，加入催化剂，在氮气保护下，搅拌并逐步升温，在180-250°C之间进行醇解和酯交换反应，有小分子馏分产生，反应至无馏分产生及体系变得均勻为止，即为醇解的终点，蒸除多余多元醇，得到水溶性或水分散聚酯多元醇。
6.如权利要求4所述的方法，其特征在于聚合多异氰酸酯是由甲苯二异氰酸酯、1， 6-六亚甲基二异氰酸酯、1，12-十二亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷 4，4_ 二异氰酸酯、双环己基甲烷二异氰酸酯，苯二亚甲基二异氰酸酯、萘-1，5-二异氰酸酯、甲基环己基二异氰酸酯、四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯，以及上述多异氰酸酯的聚合体或共聚体。
7.如权利要求4所述的方法，其特征在于水分散性多异氰酸酯是由甲苯二异氰酸酯、 1，6_六亚甲基二异氰酸酯、1，12-十二亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷4，4- 二异氰酸酯、双环己基甲烷二异氰酸酯，苯二亚甲基二异氰酸酯、萘-1，5- 二异氰酸酯、甲基环己基二异氰酸酯、四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯，以及上述多异氰酸酯的三聚体和/或缩二脲，与帮助乳化或水分散的物质反应或混合而得。
8.如权利要求4所述的方法，其特征在于封闭型多异氰酸酯是由甲苯二异氰酸酯、1， 6-六亚甲基二异氰酸酯、1，12-十二亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷 4，4_ 二异氰酸酯、双环己基甲烷二异氰酸酯，苯二亚甲基二异氰酸酯、萘-1，5-二异氰酸酯、甲基环己基二异氰酸酯、四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯，以及上述多异氰酸酯三聚体和 /或缩二脲，与封闭剂反应而得。
9.如权利要求4所述的方法，其特征在于所用的碳化二亚胺为N，N-二异丙基碳化二亚胺、N, N- 二环己基碳化二亚胺。
10.如权利要求4所述的方法，其特征在于所用的氮丙啶为N-甲基氮丙啶、N-丁基氮丙啶，2-甲基氮丙啶。
11.如权利要求4所述的方法，其特征在于所用的环氧硅烷为C2H4O(CH2) IiSiX3 (η为整数，X 为 CH3O, C2H5O, CH3OC2H4O)。
全文摘要
无甲醛细木工板的生产工艺，是由芯板、中板和表板通过胶粘剂热压或冷压而成，其特征在于所述胶粘剂的重量组成为主剂∶填料∶固化剂＝1∶0.01～0.50∶0.01～0.50。本发明的主要技术特点是通过不含甲醛的胶粘剂技术，没有游离甲醛释放来源，从而得到无甲醛的细木工板产品。该产品性能指标符合国际最高标准JAS233-2003《普通合板的日本农林规格》F☆☆☆☆的要求，甲醛释放量小于0.3毫克/升。
文档编号B27D1/00GK102343602SQ20101024621
公开日2012年2月8日 申请日期2010年8月6日 优先权日2010年8月6日
发明者倪红波, 刁晓松, 胡永生 申请人:上海昱龄环保科技有限公司