一种木材压刨床的制作方法

文档序号:1640116阅读:230来源:国知局
专利名称:一种木材压刨床的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种木材压刨床。
背景技术
木材压刨床属于木工机械,是用来木料加工设备,细木工板生产是把木条在横向、纵向用粘合剂粘合拼接在一起加工而成的,生产细木工板用的木条要求宽度一祥、厚度一样,并且每根木条相 邻的两个面要垂直、相対的面要平行;而现有技术是这样处理的先用大型单面木工压刨床处理木条的ー个面,然后用双面锯处理木条的两个侧面,由于不能在一台设备上同时处理木条的三个面,木条须经两台设备分别加工完成,因此不能保证木条相邻的面垂直、相対的面平行,用这样处理过的木条拼接出来的细木工板有缝隙,容易变形,因此应进行技术改迸。
发明内容本实用新型的目的在于提供ー种新型的木材压刨床,它可解决上述问题;本实用新型的目的是这样实现的本实用新型的木材压刨床包括机架、工作台、送料机构、刨刀机构,所述的木材压刨床的工作台台面安装在机架上部,木材压刨床的送料机构的电机、减速机、链条张紧机构安装在机架上,工作台上安装有带腔体的送料轴、支架,送料轴两端的轴承通过轴承座安装在支架腔体内,支架腔体上方设有压盖和调整螺丝,调整螺丝与轴承座间装有弹簧,工作台台面下设有下送料轮,上送料轮为左旋斜齿轮,下送料轮采用右旋斜齿轮。工作台上一侧设靠尺定位机构,另ー侧设带有前、后两个铡压轮的侧压机构,工作台上至少设有四根送料轴,在第二、第三送料轴之间设有两个相对设置的立刨刀轴,在第三、第四送料轴之间设有水平刨刀轴。与现有技术比较,由于本实用新型压刨床在第二、第三送料轴之间设有两个相对设置的立刨刀,在第三、第四送料轴之间设有水平刨刀,木条先由立刨刀刨出相対的面,再由水平刨刀刨出另一面,本实用新型的木材压刨床能同时处理木条三个面的细木工板,这样就能定厚、定宽、一次成型,保证了木条相邻的面垂直、相対的面平行,符合细木工板生产要求。本实用新型能加工300mm以下的短木条,送料速度快,能达到姆分钟20-30米,刨削量容易调整。

图I为本实用新型的主视示意图。图2为图I的俯视示意图。图3为本实用新型的的送料轴与工作台的连接示意图。图4为本实用新型的的送料轮与侧压导向板的位置示意图。图5为本实用新型的的顶压轮示意图。[0011]图6为本实用新型的的压刀器示意图。
具体实施方式
以下结合附图的具体实施例对本实用新型进ー步说明。如图1-2所示,本实用新型的木材压刨床包括机架、工作台、送料机构、侧压机构、靠尺定位机构、刨刀机构等部分;机架I可由钢板焊接而成,工作台2台面安装在机架I上部,送料机构的电机、減速机、链条张紧机构等安装在机架I上;工作台上安装有带腔体的送料轴、支架,送料轴两端的轴承通过轴承座安装在支架腔体内,支架腔体上方设有压盖和调整螺丝,调整螺丝与轴承座间装有弹簧,工作台台面下设有下送料轮,上送料轮为左旋斜齿轮,下送料轮采用右旋斜齿轮。工作台2台面上的送料轴5至少为四根;如图3所示,工作台2上安装有带腔体的送料轴5、支架56,送料轴5两端的轴承通过轴承座55安装在支架56腔体内,支架56腔体上方设有压盖57和调整螺丝58,调整螺丝58与轴承座55之间装有弹簧59,这样轴承座55在弹簧59的作用下,可在送料轴5支架56内上下滑动,轴上的送料轮就可以适应木条的厚薄不同。(也可以采用其它方式使送料轮上下活动,如送料轴固定安装,送料轮通过弹簧与送料轴相连)。为增大送料力度,第一、第二、第三送料轴51、52、53上的上送料轮采用左旋斜齿轮,第四送料轴54上的送料轮为胶皮轮。与第一送料轮相对,在工作台2台面下设有下送料轮511,下送料轮511采用右旋斜齿轮,这样上、下送料轮相对,使木条在经过送料轮时能自动靠近靠尺,保证每根木条相邻的两个面垂直、相対的面平行。工作台2的ー侧固定有靠尺定位机构,另ー侧为侧压机构。靠尺分为前、后两个,后靠尺32与活动定位板33相对配合,使木条导向定位,活动定位板33与后靠尺32的距离应随着立刨刀间距而调整,也可以采用可活动的侧压轮与后靠尺32配合。如图4所示,前靠尺31与侧压轮4相对配合。侧压轮4可为两个,一个位于第一、第二送料轴51、52之间,另ー个位于第二送料轴52和立刨刀轴61之间,侧压轮4可沿垂直于木条的方向略微活动,侧压轮4固定在侧压导杆41上,侧压导杆41可在侧压导套42内滑动,侧压轮4压紧木条,使之靠紧前靠尺31。另外,由于第二个侧压轮4离立刨刀较近,为避免木条将侧压轮4顶向刨刀,在第二送料轴下方且位于前、后两侧压轮之间设有侧压导向板8,使木条沿导向板8送入刨刀。导向板8为弧形板,通过螺丝安装在工作台2上,并可略微转动。在第二、第三送料轴52、53之间设置立刨刀,两个立刨刀轴61相对安装,保证木条等宽,在第三、第四送料轴53、54之间设有水平刨刀轴71。立刨刀的刨刀轴61伸到工作台2面下,轴承座及刨削量调整机构安装在刨刀轴基座62上,刨刀轴基座62安装在机架I上,刨削量调整机构可采用燕尾板、燕尾槽的结构,水平刨刀轴基座72也安装在机架I上,为解决电机安装位置,在水平刀轴基座72上伸出ー根轴75,电机座73安装在该轴75上并且可以在轴75上转动.这样通过可以转动的电机座,依靠电机的重量起到自动张紧传送带的作用。另外,第ニ、第三送料轴52、53之间由于安装有刨刀,距离相对较远,短木条在经过第二送料轴52后尚未进入第三轴53时,会出现跳起或两条叠在一起的情況,为避免这种情況,如图2、图5所示,在两个立刨刀 轴61之间的上方设置顶压轮9,顶压轮9可采用与侧压轮相同的结构,通过顶压轮9支架91安装在工作台2上。另外,由于木条前部经过刨刀,后部由送料轮继续送料,当木条从送料轮刚刚送出,由于刨刀相对木条是逆向旋转的,会使木条向回倒走而与送料轮的斜齿磨擦而向上翘起,使木条脱离工作台而刨削过多,引起“啃头”,如图2、图6所示,为防止短木条“啃头”现象的发生,在第三送料轴53与水平刨刀轴71之间装有压刀器10,压刀器10可为ー金属板,通过带弹簧的螺栓固定在工作台2上。如图6所示,刨刀在刨刀轴61、71上是通过双螺母74固定,通过调节螺母74,可以调整刨刀在轴上的位置。更换不同形状的刨刀,可对木条进行异型加工。也可将水平刨刀设在前ーエ位,立 刨刀设在后ーエ位,以适应不同的加工要求。还可以在立刨刀前再加ー个水平刨刀,来加工木条的下平面,而使本实用新型成为一台四面刨床。
权利要求1.一种木材压刨床,其特征在于,所述的木材压刨床的工作台台面安装在机架上部,木材压刨床的送料机构的电机、减速机、链条张紧机构安装在机架上,工作台上安装有带腔体的送料轴、支架,送料轴两端的轴承通过轴承座安装在支架腔体内,支架腔体上方设有压盖和调整螺丝,调整螺丝与轴承座间装有弹簧,工作台台面下设有下送料轮,上送料轮为左旋斜齿轮,下送料轮采用右旋斜齿轮。
2.根据权利要求I所述的木材压刨床,其特征在于,所述的工作台台面上的送料轴至少为四根,第二、第三送料轴之间设置立刨刀,两个立刨刀轴相对安装,在第三、第四送料轴之间设有水平刨刀轴,立刨刀的刨刀轴伸到工作台面下,轴承座及刨削量调整机构安装在刨刀轴基座上,刨刀轴基座安装在机架上,刨削量调整机构采用燕尾板、燕尾槽的结构,水平刨刀轴基座也安装在机架上,在水平刨刀轴基座上设一伸出轴,电机座安装在该轴上,在两个立刨刀轴之间的上方设置顶压轮,顶压轮采用与侧压轮相同的结构,通过顶压轮支架安装在工作台上,在第三送料轴与水平刨刀轴之间装有压刀器,压刀器为一金属板,通过带弹簧的螺栓固定在工作台上,刨刀在刨刀轴上通过双螺母固定,第一、第二、第三送料轴上的上送料轮采用左旋斜齿轮,第四送料轴上的送料轮为胶皮轮,与第一送料轮相对。
3.根据权利要求2所述的木材压刨床,其特征在于,所述的工作台的一侧固定有靠尺定位机构,另一侧为侧压机构;靠尺分为前、后两个,后靠尺与活动定位板相对配合,前靠尺与侧压轮相对配合,侧压轮为两个,一个位于第一、第二送料轴之间,另一个位于第二送料轴和立刨刀轴之间,侧压轮固定在侧压导杆上,在两个侧压轮之间设置侧压导向板,导向板为弧形板,通过螺丝安装在工作台上。
4.根据权利要求2所述的木材压刨床,其特征在于,所述的水平刨刀设在前一工位,立刨刀设在后一工位,或在立刨刀前再加一个水平刨刀。
专利摘要本实用新型涉及一种木材压刨床,所述的木材压刨床的工作台台面安装在机架上部,木材压刨床的送料机构的电机、减速机、链条张紧机构安装在机架上,工作台上安装有带腔体的送料轴、支架,送料轴两端的轴承通过轴承座安装在支架腔体内,支架腔体上方设有压盖和调整螺丝,调整螺丝与轴承座间装有弹簧,工作台台面下设有下送料轮,上送料轮为左旋斜齿轮,下送料轮采用右旋斜齿轮。
文档编号B27C1/04GK202412375SQ20112031978
公开日2012年9月5日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者夏克进 申请人:福建省顺昌县升升木业有限公司
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