专利名称：一种竹片挤压平展机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压榨装置，具体说是一种竹片挤压平展机。
背景技术：
竹片挤压平展机是竹胶板工业所必不可少的设备。市场上的现有竹片挤压平展机包括机架，所述机架上安装有动力装置、齿轮传动机构及压辊装置，所述齿轮传动机构包括相互啮合的主动齿轮与从动齿轮，所述主动齿轮由所述动力装置驱动转动，所述压辊装置包括相对设置的上压辊与下压辊，所述上压辊的转动轴与所述主动齿轮的齿轮轴同轴套接，所述下压辊的转动轴与所述从动齿轮的齿轮轴同轴套接。作业时，将竹片置于上压辊与下压辊之间，由上压辊与下压辊靠齿轮的啮合传动，将竹片传送挤压加工。由于这种竹片挤压平展机直接采用齿轮啮合传动，因此存在以下缺陷设备寿命短，噪音大，若有一些厚的毛竹片就会产生脱齿现象，造成毛竹片压榨程度不够，生产效率低且对操作工不安全。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种噪音小、传送稳定、生产效率高且操作安全的竹片挤压平展机。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为一种竹片挤压平展机，包括机架，所述机架上安装有动力装置、齿轮传动机构、压辊装置及切削装置，所述齿轮传动机构包括相互啮合的主动齿轮与从动齿轮，所述主动齿轮由所述动力装置驱动转动，所述压辊装置包括相对设置的上压辊与下压辊，所述上压辊由所述主动齿轮带动转动，所述下压辊由所述从动齿轮带动转动，所述上压辊与所述主动齿轮之间以及所述下压辊与所述从动齿轮之间均设有万向节传动轴，所述主动齿轮通过所述万向节传动轴带动所述上压辊转动，所述从动齿轮通过所述万向节传动轴带动所述下压辊转动。本实用新型所具有的有益效果为区别于现有技术的竹片挤压平展机靠齿轮的啮合传动直接带动上压辊与下压辊转动，本实用新型的竹片挤压平展机采用了万向节传动轴作为传动齿轮与压辊的中间传动件，因此在作业过程中，即使有厚薄不均的竹片经过压辊装置使压辊的转动轴与齿轮轴的相对位置改变也不会影响到齿轮的啮合传动，从而避免了脱齿现象，降低了机器的故障率，有利于提高生产效率与保证操作人员的人身安全，且万向节传动轴能稳定可靠的传递转矩，因此提高了竹片压榨程度的一致性；另外，万向节传动轴具有一定的减震缓冲作用，因此有效减少了竹片挤压平展机的噪音污染；此外，万向节传动轴的传动效率高，使用寿命长，结构简单，制造方便，维修容易，因此也有利于提高本实用新型竹片挤压平展机的使用寿命，降低生产与维修成本。其中，所述动力装置与齿轮传动机构之间还设有减速箱，所述动力装置通过所述减速箱驱动所述主动齿轮转动。其中，所述上压辊固定安装在上压辊支架上，所述上压辊支架可升降地安装在所述机架上，所述上压辊支架与所述机架之间设有用于控制所述上压辊支架升降运动的弹性
直ο其中，所述弹性装置包括螺栓与压簧，所述螺栓通过所述机架上设置的螺纹孔固定在所述上压辊的上方，所述压簧的一端与所述螺栓的螺杆端部相连接，另一端与所述上压辊支架相连接。其中，还包括电路控制系统，所述电路控制系统与所述动力装置电连接。其中，所述动力装置为驱动电机。
图1所示为本实用新型实施例的左视图。图2所示为本实用新型实施例的俯视图。图3所示为本实用新型实施例的后视图。标号说明1、机架 2、驱动电机 3、减速箱 4、齿轮箱5、传动皮带 6、上压辊 7、下压辊 8、万向节传动轴9、万向节传动轴 10、上压辊支架 11、螺栓 12、压簧13、电路控制系统
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。参照图1、图2与图3所示，本实用新型的竹片挤压平展机，包括机架1，所述机架 1上安装有驱动电机2、减速箱3、齿轮箱4、压辊装置及切削装置，所述驱动电机2的输出轴与所述减速箱3的输入轴之间架设有传动皮带5，所述减速箱3的输出轴与所述齿轮箱4的主动齿轮轴同轴套接，所述压辊装置包括相对设置的上压辊6与下压辊7，所述上压辊6的转动轴与所述齿轮箱4的主动齿轮轴之间设有万向节传动轴8，所述齿轮箱4的主动齿轮通过所述万向节传动轴8带动所述上压辊6转动，所述下压辊7的转动轴与所述齿轮箱4的从动齿轮轴之间设有万向节传动轴9，所述齿轮箱4的从动齿轮通过所述万向节传动轴9带动所述下压辊7转动。本实用新型区别于现有技术的竹片挤压平展机靠齿轮的啮合传动直接带动上压辊与下压辊转动，本实用新型的竹片挤压平展机采用了万向节传动轴作为传动齿轮与压辊的中间传动件，因此在作业过程中，即使有厚薄不均的竹片经过压辊装置使压辊的转动轴与齿轮轴的相对位置改变也不会影响到齿轮的啮合传动，从而避免了脱齿现象，降低了机器的故障率，有利于提高生产效率与保证操作人员的人身安全，且万向节传动轴能稳定可靠的传递转矩，因此提高了竹片压榨程度的一致性；另外，万向节传动轴具有一定的减震缓冲作用，因此有效减少了竹片挤压平展机的噪音污染；此外，万向节传动轴的传动效率高， 使用寿命长，结构简单，制造方便，维修容易，因此也有利于提高本实用新型竹片挤压平展机的使用寿命，降低生产与维修成本。参照图1所示，在上述实施例中，为了能够调节上压辊6与下压辊7之间的间隙，以利于不同厚度的竹片进入压辊装置，以及调节压辊装置对竹片的挤压程度，所述上压辊6 固定安装在上压辊支架10上，所述上压辊支架10可升降地安装在所述机架1上，所述上压辊支架10与所述机架1之间设有用于控制所述上压辊支架10升降运动的弹性装置。当竹片厚度较大不容易进入压辊装置时，可通过调节弹性装置的弹力使上压辊支架10上升，使上压辊6与下压辊7之间的间隙增大以利于竹片进入，待竹片顺利进入压辊装置后，可再调节弹性装置的弹力使上压辊支架10下降，使上压辊6施加在竹片上的压力增大，从而加强压辊装置对竹片的挤压程度；反之，若要减小对竹片的挤压程度，则将上压辊支架10上升， 使上压辊6与下压辊7之间的间隙增大，同时上压辊6施加在竹片上的压力就会减小，压辊装置对竹片的挤压程度就会相应减小。参照图1所示，在上述实施例中，所述弹性装置可设计为如下结构包括螺栓11与压簧12，所述螺栓11通过所述机架1上设置的螺纹孔固定在所述上压辊6的上方，所述压簧12的一端与所述螺栓11的螺杆端部相连接，另一端与所述上压辊支架10相连接。当竹片厚度较大不容易进入压辊装置时，可通过将螺栓11上旋，使压簧12伸长并带动上压辊支架10上升，上压辊6与下压辊7之间的间隙增大以利于竹片进入，待竹片顺利进入压辊装置后，再将螺栓11下旋，压缩压簧12，使压辊支架10在压簧12的弹力作用下下降，使上压辊6施加在竹片上的压力增大，从而加强压辊装置对竹片的挤压程度；反之，若要减小对竹片的挤压程度，则将螺栓11上旋，使上压辊支架10上升，上压辊6与下压辊7之间的间隙增大，同时上压辊6施加在竹片上的压力就会减小，压辊装置对竹片的挤压程度就会相应减小。参照图2所示，在上述实施例中，还可以设置电路控制系统13，所述电路控制系统 13与所述驱动电机2电连接并控制所述动力装置的启闭，从而实现自动化生产。参照图2所示，在上述实施例中，为了使竹片的挤压更充分，所述压辊装置为直线排列的多组压辊组，每个压辊组都包含有一对相对设置的上压辊6与下压辊7，竹片从直线一端的压辊组进入并依次通过后面的压辊组传送至直线另一端的压辊组出来，所述压辊组的组数可根据实际挤压程度的需求来设置。此时，每个压辊组也对应设置有一个齿轮箱4， 每个齿轮箱4可对应设置有一个驱动电机2与减速箱3 ；或者将所有的齿轮箱4分成几组， 将同一组内的齿轮箱4的主动齿轮通过传动机构联接设置为同步转动，再为其中一个齿轮箱4配备一个驱动电机2与减速箱3，同时带动同组内的其他齿轮箱运转，从而减少设备投入与能源消耗，降低生产成本；或者也可以将所有的齿轮箱4的主动齿轮通过传动机构联接设置为同步转动，再为其中一个齿轮箱4配备一个驱动电机2与减速箱3，同时带动其他所有的齿轮箱4运转，从而最大限度的减少设备投入与降低生产成本，但对于驱动电机2的功率要求及各主动齿轮之间的传动机构的稳定传动性能要求会相应提高。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种竹片挤压平展机，包括机架，所述机架上安装有动力装置、齿轮传动机构及压辊装置，所述齿轮传动机构包括相互啮合的主动齿轮与从动齿轮，所述主动齿轮由所述动力装置驱动转动，所述压辊装置包括相对设置的上压辊与下压辊，所述上压辊由所述主动齿轮带动转动，所述下压辊由所述从动齿轮带动转动，其特征在于所述上压辊与所述主动齿轮之间以及所述下压辊与所述从动齿轮之间均设有万向节传动轴，所述主动齿轮通过所述万向节传动轴带动所述上压辊转动，所述从动齿轮通过所述万向节传动轴带动所述下压辊转动。
2.根据权利要求1所述的竹片挤压平展机，其特征在于所述动力装置与齿轮传动机构之间还设有减速箱，所述动力装置通过所述减速箱驱动所述主动齿轮转动。
3.根据权利要求1所述的竹片挤压平展机，其特征在于所述上压辊固定安装在上压辊支架上，所述上压辊支架可升降地安装在所述机架上，所述上压辊支架与所述机架之间设有用于控制所述上压辊支架升降运动的弹性装置。
4.根据权利要求3所述的竹片挤压平展机，其特征在于所述弹性装置包括螺栓与压簧，所述螺栓通过所述机架上设置的螺纹孔固定在所述上压辊的上方，所述压簧的一端与所述螺栓的螺杆端部相连接，另一端与所述上压辊支架相连接。
5.根据权利要求1所述的竹片挤压平展机，其特征在于还包括电路控制系统，所述电路控制系统与所述动力装置电连接并控制所述动力装置的启闭。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的竹片挤压平展机，其特征在于所述动力装置为驱动电机。
专利摘要本实用新型涉及一种竹片挤压平展机，包括机架，所述机架上安装有动力装置、齿轮传动机构及压辊装置，所述齿轮传动机构包括相互啮合的主动齿轮与从动齿轮，所述主动齿轮由所述动力装置驱动转动，所述压辊装置包括相对设置的上压辊与下压辊，所述上压辊由所述主动齿轮带动转动，所述下压辊由所述从动齿轮带动转动，所述上压辊与所述主动齿轮之间以及所述下压辊与所述从动齿轮之间均设有万向节传动轴。本实用新型区别于现有技术的竹片挤压平展机靠齿轮的啮合传动直接带动上压辊与下压辊转动，采用了万向节传动轴作为传动齿轮与压辊的中间传动件，因此避免了脱齿现象，减小了生产噪音，提高了生产效率与竹片压榨程度的一致性。
文档编号B27D1/08GK202241497SQ20112039762
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月18日 优先权日2011年10月18日
发明者翁明华 申请人:翁明华