专利名称：饰面木线条热压包覆机的制作方法
饰面木线条热压包覆机技术领域：
本发明属于一种饰面木线条热压包覆机。背景技术：
随着人们生活水平的不断提高，饰面木线条的应用也日趋广泛。所谓饰面木线条就是以低档木料，例如杉木为芯材，再在芯材外轮廓包覆一层高档名贵木材薄片而形成的产品。该产品解决了采用纯高档名贵木材制作木线条成本高、资源浪费，以及高档名贵木材自身存在的木纹和颜色差异等问题，满足了人们以最低价位，获得最佳装饰效果的愿望。目前，饰面木线条的制作方法通常有两种，即高、低档木材先复合后制作，或者先 制作再粘贴复合。后者通常有下述二种方法1、在热压机作用下，使事先上好胶、放置在上下模之间的芯材和饰面薄片(两者的结合体下称坯件)合模后完成坯件的一面成型，然后，调整坯件方向，完成木线条两个侧面的包覆成型制成模制件。2、采用橡胶制成的表面滚压轮、侧面滚压轮分别滚压坯件的三个粘贴面成型。在实际作业中，上述两种方法都存在相应的问题采用热压工艺时，因饰面薄片很薄，常会发生起皱、开裂等现象，另外，由于不能一次成型，不但工序多操作繁锁，费时费力效率低，而且制成的产品一致性差、合格率低。采用滚压成型时，由于不能象模压那样对模制件维持较长时间的热压温度，因此对胶的要求非常高，实践中只能采用昂贵的热溶胶体，从而导致生产成本大幅度提高；再者，受芯材表面颗粒等影响，常有饰面薄片被刺破、芯材内存在空穴的现象出现；难以完成一些有异形凹凸饰面的木线条加工。
发明内容
为解决现有技术存在的上述问题，本发明旨在提供一种饰面木线条热压包覆机，该机具有结构简单、适合不同形状木线条一次包覆成型的优点，且具有饰面薄片不会出现起皱、开裂和刺破现象，以及产品一致好、生产率高的特点。为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案这种饰面木线条热压包覆机的结构，包括机架，以及相向设置在所述机架上的上模和下模，其特征是在所述上模和下模之间的模制腔两侧，还分别设置了能向着所述模制腔作往复运动的侧模；在所述模制腔内设有一凹形弹性衬片，该凹形弹性衬片的两条横向侧边分别搭接定位在所述左右侧模上。作为选优在具体实施时，所述上模拆卸式设置在机架的顶部，所述下模与所述上模相对应，水平状拆卸式固定设置在机架的模座上。作为选优在具体实施时，所述凹形弹性衬片为薄形钢板。作为选优在具体实施时，所述凹形弹性衬片的转角处均为弧形面。有益效果与现有技术相比，本发明在模制腔两侧增设左右侧模后，利用上模、左右侧模顺序合模，实现了模制件的一次热压成型目的。特别是在模制腔上设置凹形弹性衬片后，竟产生了意向不到的效果由于整体状的凹形弹性衬片的横向两侧被搭接定位在左右侧模上，再加上弹性衬片具有的伸展特性，因此，坯件被置于模制腔内热压，因饰面薄片与弹性衬片相贴，当上模首先压向坯件时，弹性衬片将引导饰面薄片横向舒展，随后两侧模施压，弹性衬片又引导坯件侧壁上的饰面薄片向上舒展，直至溢出模外，从而消除了饰面薄片的起皱、开裂现象。再者，增设凹形弾性衬片后，由于饰面薄片的外围具有了紧贴的钢性弹性衬片保护，即使芯材上具有ー些细小颗粒、毛刺也会被压入芯材内，而不会刺破饰面薄片，这为采用更薄的饰面薄片奠定了基础，有利于降低生产成本。为加深对本发明的理解，下面结合附图通过实施例作进ー步详述。
图I为本发明一个实施例中模具部分的立体结构示意图。为清楚说明，该图没有画出上模的结构。图2为图I中弹性衬片的立体局部结构示意图。图中下模1，模座11，侧模2和3，上模热压方向箭头4，凹形弾性衬片5，定位孔51，弧形面52，底面53，虚线53a，模制腔6，搭接定位孔7。
具体实施方式
这种饰面木线条热压包覆机的总体结构，包括机架，以及设置在机架上的机电控制箱、使上模及左右侧模2和3相对模制腔6作往复运动的液压系统，模具及其向下模和左右侧模供热的导热油系统等。由于除模具结构外，其余部分均为容易理解的技术结构，因此不再展开赘述。以下仅对模具部分作进ー步的详细阐述。參见图I并结合图2。该包覆机的模具由上模、下模I、侧模2和3构成，模具的长度可根据需要而定，在下模I、侧模2和3上设导热油回路。一般情况下，下模I为水平状拆卸式固定设置在下模I的模座11上，并与上模相向。下模I的上表面构成模制腔6的底面，以及左侧模3和右侧模2的横向滑行面。下模I表面的中间部分形状视木线条饰面形状而定，两者凹凸匹配，实现热压成型。所述左侧模3和右侧模2的内侧壁与下模I的上表面构成模制腔6的三个面。凹形弾性衬片5则容置在该三个面的模制腔6内，其横向两侧边经紧固件搭接定位在左右侧模2和3的上表面，紧固件的紧固点呈轴向间隙式分布。该凹形弾性衬片5可采用薄形不锈钢板制成，薄形钢板厚度大约为O. 3_左右，其相对模制腔6的转角处均以弧形面52过渡。因此，当模具处于初始状态时，凹形弾性衬片5的底面53呈上拱状态(图2中的虚线53a所示)。上述实施例仅为说明本发明之用，不应作为限定本申请的保护范围，任何在本说明内容的教导下作出的变形设计，都应纳入本申请的保护范围。本机只需更换相应的下摸，就可完成不同饰面形状的木线条热压成型加工。
权利要求
1.一种饰面木线条热压包覆机，包括机架，以及相向设置在所述机架上的上模和下模(I)，其特征是在所述上模和下模(I)之间的模制腔(6)两侧，还分别设置了能向着所述模制腔(6)作往复运动的侧模(2、3);在所述模制腔￠)内设有ー凹形弾性衬片(5)，该凹形弾性衬片(5)的两条横向侧边分别搭接定位在所述左右侧模(2、3)上。
2.如权利要求I所述的热压包覆机，其特征是所述上模拆卸式设置在机架的顶部，所述下模(I)与所述上模相对应，水平状拆卸式固定设置在机架的模座(11)上。
3.如权利要求I所述的热压包覆机，其特征是所述凹形弾性衬片(5)为薄形钢板。
4.如权利要求I所述的热压包覆机，其特征是所述凹形弾性衬片(5)的转角外均为弧形面(52)。
全文摘要
一种饰面木线条热压包覆机，包括机架，以及相向设置在所述机架上的上模和下模，其特征是在所述上模和下模之间的模制腔两侧，还分别设置了能向着所述模制腔作往复运动的侧模；在所述模制腔内设有一凹形弹性衬片，该凹形弹性衬片的两条横向侧边分别搭接在所述左右侧模上。本发明在模制腔两侧增设左右侧模后，利用上模、左右侧模顺序合模，实现了模制件的一次热压成型目的；特别是在凹形弹性衬片的辅助作用下，坯件被置于模制腔内热压，饰面薄片不会出现起皱、开裂和刺破现象。
文档编号B27N3/06GK102642235SQ201210121099
公开日2012年8月22日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日
发明者叶文金 申请人:衢州市金芬装饰材料有限公司