一种泡桐木烘干及防腐处理方法

文档序号:1642505阅读:955来源:国知局
一种泡桐木烘干及防腐处理方法
【专利摘要】本发明公开了一种泡桐木烘干及防腐处理方法,该方法包括以下工序:A、先将木板均匀堆放于烘架上,木板间留有1至3厘米间隙;B、再将烘架排放于烘干窑内;C、然后通过蒸汽加热烘干窑,升温至50至60摄氏度,保持恒温100小时以上;D、最后通过测湿仪检测木材含水率达12%以内后,停止加热,自然冷却。本发明一种泡桐木烘干及防腐处理方法,通过蒸汽加热烘干窑进行快递的批量化烘干处理,不仅操作简便、处理速度快,而且工艺周期短、处理效果好,大大提高了木材的使用性能。
【专利说明】 一种泡桐木烘干及防腐处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种木材处理方法,特别涉及一种泡桐木烘干及防腐处理方法。
【背景技术】
[0002]泡桐木木射线细,木材纹理通直,刨光后有絹丝光泽,材质轻柔,无味。木材不变形和翘裂,耐湿隔潮,电绝缘性强,导热性低,耐水性强,耐腐蚀,耐磨损,纹理美观色泽鲜艳絹丝光亮、优美、细腻的纹理,自然图案特好。导音性强,桐木不易劈裂但木质软,易加工,易雕亥|J,易染色。具有不透烟、隔潮、不易虫蛀等优点。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种处理速速快、处理效果好的泡桐木烘干及防腐处理方法。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案为:
一种泡桐木烘干及防腐处理方法,包括以下工序:A、先将木板均匀堆放于烘架上,木板间留有I至3厘米间隙;B、再将烘架排放于烘干窑内;C、然后通过蒸汽加热烘干窑,升温至50至60摄氏度,保持恒温100小时以上;D、最后通过测湿仪检测木材含水率达12%以内后,停止加热,自然冷却。
[0005]作为优选,所述烘干窑内加热时通过喷雾器向木板喷洒防腐剂。
[0006]作为优选,所述喷洒防腐剂每小时进行一次。
[0007]本发明一种泡桐木烘干及防腐处理方法,通过蒸汽加热烘干窑进行快递的批量化烘干处理,不仅操作简便、处理速度快,而且工艺周期短、处理效果好,大大提高了木材的使用性能。
【具体实施方式】
[0008]本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0009]本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0010]实施例1
一种泡桐木烘干及防腐处理方法,包括以下工序:A、先将木板均匀堆放于烘架上,木板间留有I厘米间隙、再将烘架排放于烘干窑内;C、然后通过蒸汽加热烘干窑,升温至50摄氏度,保持恒温100小时以上;D、最后通过测湿仪检测木材含水率达12%以内后,停止加热,自然冷却。
[0011]所述烘干窑内加热时通过喷雾器向木板喷洒防腐剂。
[0012]所述喷洒防腐剂每小时进行一次。[0013]实施例2
一种泡桐木烘干及防腐处理方法,包括以下工序:A、先将木板均匀堆放于烘架上,木板间留有2厘米间隙;B、再将烘架排放于烘干窑内;C、然后通过蒸汽加热烘干窑,升温至55摄氏度,保持恒温100小时以上;D、最后通过测湿仪检测木材含水率达12%以内后,停止加热,自然冷却。
[0014]所述烘干窑内加热时通过喷雾器向木板喷洒防腐剂。
[0015]所述喷洒防腐剂每小时进行一次。
[0016]实施例3
一种泡桐木烘干及防腐处理方法,包括以下工序:A、先将木板均匀堆放于烘架上,木板间留有3厘米间隙;B、再将烘架排放于烘干窑内;C、然后通过蒸汽加热烘干窑,升温至60摄氏度,保持恒温100小时以上;D、最后通过测湿仪检测木材含水率达12%以内后,停止加热,自然冷却。
[0017]所述烘干窑内加热时通过喷雾器向木板喷洒防腐剂。
[0018]所述喷洒防腐剂每小时进行一次。
[0019]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种泡桐木烘干及防腐处理方法,其特征在于,包括以下工序: A、先将木板均匀堆放于烘架上,木板间留有I至3厘米间隙; B、再将烘架排放于烘干窑内; C、然后通过蒸汽加热烘干窑,升温至50至60摄氏度,保持恒温100小时以上; D、最后通过测湿仪检测木材含水率达12%以内后,停止加热,自然冷却。
2.根据权利要求1所述的一种泡桐木烘干及防腐处理方法,其特征在于:所述烘干窑内加热时通过喷雾器向木板喷洒防腐剂。
3.根据权利要求1所述的一种泡桐木烘干及防腐处理方法,其特征在于:所述喷洒防腐剂每小时进行一次。
【文档编号】B27K5/00GK103786202SQ201210431742
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2012年11月2日 优先权日:2012年11月2日
【发明者】曾宇 申请人:什邡市美的一家木业有限责任公司
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