专利名称：一种开片机输出结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及竹木的加工机械领域，具体为一种开片机输出结构。
背景技术：
目前，竹木材料的开片机器中，对开片片后的材料的运送没有做到很周到，有些直接开片后就送出机器外，通过人工或者一些简单的传输机械，如公开号为202098796U的中国实用新型专利公开了一种竹木片上料输送结构，通过传送带和两边的阻挡装置来完成材料的输送，由于材料一端开始开片并输出过程中还伴随着开片工作的进行，而这些简单的结构不能很好的配合开片工作以达到最佳的开片效果，开片效果就是要保持开片工作的稳定和保持材料开片的均匀程度，而且输送过程不能保持很稳定，效率也较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够保持输出过程稳定、效率更高且能够达到较好的开片效果的开片机输出结构。本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的一种开片机输出结构，包括工作台和设置在工作台上的电机，工作台上还设有两块相对设置的挡板，两块挡板之间形成了对加工材料进行限位和导向的输送通道，输送通道的靠近入口位置设置有垂直于输送通道的锯片，锯片连接于电机上穿过其中一块挡板的转动轴上，输送通道沿着输送方向还设有配合两块挡板将已经切分好的材料端进行二次限位和导向的分片，锯片与分片沿着输送通道的中心截平面位于同一平面内，两块挡板背离输送通道一侧均设有可以使其随着加工材料厚度不同而改变其水平位置以产生相应作用力的弹性装置，该方案可以配合不同厚度的材料进行开片和输出，通过挡板和分片的设置可以给予材料一个设定好的路径，保持输出的稳定性，而且分片是配合锯片对材料进行更好的开片，例如竹木片在开片的过程中，往往在最后段竹片的开片过程会由于前段已经开片完而导致一些晃动或者受力不均的情况，会使得后段材料的开片不均匀，而在分片和锯片的双重定位下，可以保持开片的稳定，保证材料开片均匀。作为对本发明的优选，输送通道的出口处设有主动输出轮，主要用于材料的主动输出，较以往靠着材料本身进料后的相互的推动达到输出效果，该设置效率更高，另外当剩下最后一块材料开片后，也能顺利进行输出，不然最后一块会因为没有推动力而停滞在那。作为对本发明的优选，主动输出轮为橡胶轮，比较实用。作为对本发明的优选，工作台上设有对挡板上下位置进行限位的限位装置，保证挡板不会上下跳动。作为对本发明的优选，限位装置包括穿过挡板固定于工作台上的两根固定柱，挡板上设有可以顺着固定柱水平移动的滑动槽，两根固定柱之间沿着挡板上表面设置有一个阻挡片，结构简单且能保持挡板水平方向的正常滑动。作为对本发明的优选，挡板上还设有防止加工材料外翻的阻挡装置，保证加工材料输送的稳定性。作为对本发明的优选，阻挡装置为设置在输送通道上方的挡轮结构，简单耐用。作为对本发明的优选，弹性装置包括设置在挡板背离输送通道一侧的固定板和连接于挡板和固定板之间的弹簧，此结构简单耐用。作为对本发明的优选，弹性装置包括设置在挡板背离输送通道一侧的固定板，固定板上固定有一根水平方向的导向杆，挡板上设有可以顺着导向杆移动的导向套，导向套端与固定柱之间设有拉簧，配合不同厚度的材料使用效果更好。作为对本发明的优选，分片为铁片，强度高。本发明的有益效果是此结构使得材料输送更加稳定，不会产生较大的晃动，输送效率也更加高，而且通过挡板和分片的设置以及相应的一些辅助设置，使得开片过程也更加稳定，从而使得材料开片更加均匀。
图I是本发明实施例I的立体结构示意图2是本发明实施例I的俯视图3是本发明实施例2的立体结构示意图。图中1、工作台，2、电机，3、挡板，4、输送通道，5、锯片，6、转动轴，7、分片，8、弹性装置，41、主动输出轮，13、固定柱，14、滑动槽，15、阻挡片，9、阻挡装置，31、固定板，32、弹簧，35、导向杆，36、导向套，37、拉簧。
具体实施例方式以下具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1，如图1、2所示，一种开片机输出结构，包括工作台I和设置在所述工作台I上的电机2，工作台I上还设有两块相对设置的挡板3，两块挡板3之间形成了对加工材料进行限位和导向的输送通道4，输送通道4的靠近入口位置设置有垂直于输送通道4的锯片
5,锯片5连接于电机2上穿过其中一块挡板3的转动轴6上,输送通道4沿着输送方向还设有配合两块挡板3将已经切分好的材料端进行二次限位和导向的分片7，锯片5与分片7沿着输送通道4的中心截平面位于同一平面内，两块挡板3背离所述输送通道4 一侧均设有可以使其随着加工材料厚度不同而改变其水平位置以产生相应作用力的弹性装置8，弹性装置8包括设置在挡板3背离输送通道4 一侧的固定板31和连接于挡板3和固定板31之间的弹簧32，分别设置有三根弹簧32，分片7为铁片。输送通道4的出口处设有主动输出轮41，采用橡胶轮。工作台I上设有对挡板3上下位置进行限位的限位装置，限位装置包括穿过挡板3固定于工作台I上的两根固定柱13，挡板3上设有可以顺着固定柱13水平移动的滑动槽14，两根固定柱13之间沿着挡板3上表面设置有一个阻挡片15。挡板3上还设有防止加工材料外翻的阻挡装置9，阻挡装置9为设置在输送通道4上方的挡轮结构。
实施例2，如图3所示，一种开片机输出结构，其与实施例I的区别在于弹性装置8包括设置在挡板3背离输送通道4 一侧的固定板31，固定板31上固定有一根水平方向的导向杆35，挡板3上设有可以顺着导向杆35移动的导向套36，导向套36端与固定柱13之间设有拉簧37。该结构在使用时，通过锯片对材料进行开片，然后经过分片7对材料进行二次定位和导向，在后方材料的推动及主动输出轮41的作用下，顺利完成输出工序。
权利要求
1.一种开片机输出结构，包括工作台(I)和设置在所述工作台(I)上的电机(2)，其特征在于所述工作台(I)上还设有两块相对设置的挡板(3)，两块所述挡板(3)之间形成了对加工材料进行限位和导向的输送通道(4)，所述输送通道(4)的靠近入口位置设置有垂直于所述输送通道(4)的锯片(5)，所述锯片(5)连接于所述电机(2)上穿过其中一块所述挡板(3 )的转动轴(6 )上，所述输送通道(4 )沿着输送方向还设有配合两块所述挡板(3 )将已经切分好的材料端进行二次限位和导向的分片(7)，所述锯片(5)与所述分片(7)沿着所述输送通道(4 )的中心截平面位于同一平面内，两块所述挡板(3 )背离所述输送通道(4 ) 一侧均设有可以使其随着加工材料厚度不同而改变其水平位置以产生相应作用力的弹性装置(8)。
2.根据权利要求I所述的一种开片机输出结构，其特征在于所述输送通道(4)的出口处设有主动输出轮(41)。
3.根据权利要求2所述的一种开片机输出结构，其特征在于所述主动输出轮(41)为橡胶轮。
4.根据权利要求2或3所述的一种开片机输出结构，其特征在于所述工作台(I)上设有对所述挡板(3)上下位置进行限位的限位装置。
5.根据权利要求4所述的一种开片机输出结构，其特征在于所述限位装置包括穿过所述挡板(3)固定于所述工作台(I)上的两根固定柱(13)，所述挡板(3)上设有可以顺着所述固定柱(13)水平移动的滑动槽(14)，两根所述固定柱(13)之间沿着所述挡板(3)上表面设置有一个阻挡片(15)。
6.根据权利要求5所述的一种开片机输出结构，其特征在于所述挡板(3)上还设有防止加工材料外翻的阻挡装置(9 )。
7.根据权利要求6所述的一种开片机输出结构，其特征在于所述阻挡装置(9)为设置在所述输送通道(4)上方的挡轮结构。
8.根据权利要求I或2后3或5或6或7所述的一种开片机输出结构，其特征在于所述弹性装置(8)包括设置在所述挡板(3)背离所述输送通道(4) 一侧的固定板(31)和连接于所述挡板(3 )和所述固定板(31)之间的弹簧(32 )。
9.根据权利要求5或6或7所述的一种开片机输出结构，其特征在于所述弹性装置(8)包括设置在所述挡板(3)背离所述输送通道(4) 一侧的固定板(31)，所述固定板(31)上固定有一根水平方向的导向杆(35),所述挡板(3)上设有可以顺着所述导向杆(35)移动的导向套(36),所述导向套(36)端与所述固定柱(13)之间设有拉簧(37)。
10.根据权利要求I或2后3或5或6或7所述的一种开片机输出结构，其特征在于所述分片(7)为铁片。
全文摘要
本发明涉及竹木的加工机械领域，具体为一种开片机输出结构，包括工作台(1)和设置在所述工作台(1)上的电机(2)，其特征在于所述工作台(1)上还设有两块相对设置的挡板(3)，两块所述挡板(3)之间形成了对加工材料进行限位和导向的输送通道(4)，所述输送通道(4)的靠近入口位置设置有垂直于所述输送通道(4)的锯片(5)，所述锯片(5)连接于所述电机(2)上穿过其中一块所述挡板(3)的转动轴(6)上，所述输送通道(4)沿着输送方向还设有配合两块所述挡板(3)将已经切分好的材料端进行二次限位和导向的分片(7)，此结构输出过程稳定、效率更高且能够达到较好的开片效果。
文档编号B27B5/16GK102909755SQ20121044988
公开日2013年2月6日 申请日期2012年11月12日 优先权日2012年11月12日
发明者许小杨 申请人:许小杨