技术简介:
本实用新型针对传统板材拉槽需逐个成型导致效率低、易错位的问题,提出一种流水线成型装置。通过多个并排切槽机构与驱动电机协同,一次性完成多位置拉槽,减少校准次数,提升效率与良品率。转轮机构配合塑胶轮圈增强摩擦力,确保板材稳定输送。
关键词:流水线拉槽,板材成型,切槽装置
专利名称:一种板材拉槽的流水线成型装置的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及ー种板材加工设备,特别涉及ー种板材拉槽的流水线成型装置。
背景技术:
板材(如木板)是制作各种家具的材料。为了能使板材与板材,板材与其他材料相互配合以制成家具,一般需要在板材上的不同位置切割出相机或不相同的拉槽,以达到板材之间的相互连接。然而,传统的板材拉槽成型过程,是每条拉槽逐一地成型,这样工作效率不高;且拉槽逐一成型过程中容易错位。
实用新型内容为解决现有技术中存在的技术问题,本实用新型提供了一种板材拉槽的流水线成型装置。该成型装置可以采用流水线操作的方式一次性对板材上的多个拉槽进行成型,不仅提高了工作效率,并且由于不需要多次校准定位,因此良品率高。本实用新型解决上述技术问题,所采用的技术方案是提供一种板材拉槽的流水线成型装置,包括多个并排设置的切槽机构和一驱动电机,每一切槽机构上设有ー工作台面,在工作台面的上平面或侧平面设有旋转刀片,在工作台面上方设有由支撑架撑起的转轮机构,该转轮机构包括一由驱动电机驱动旋转的主动轮及由主动轮传动转动的从动轮组,从动轮组与工作台面之间设有供拟加工板材通过的空隙。作为本实用新型的优选方案,所述多个切槽机构的工作台面并排连成ー排。作为本实用新型的优选方案,所述撑起转轮机构的支撑架包括横杆和竖杆,横杆旋转套接于竖杆的外壁。作为本实用新型的优选方案,所述每ー从动轮组包括多个并排设置的从动轮,且从动轮的外圈设有塑胶轮圏。本实用新型的技术方案相对于现有技术,取得的有益效果是本实用新型所述的板材拉槽的流水线成型装置,采用多个并排设置的切槽机构,可以一次性对板材的不同位置进行切槽,大大提高了板材的拉槽成型效率,并且減少了校准定位的次数,提高了成品率。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进ー步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中图I是本实用新型所述的板材多个拉槽成型后的示意图;图2是本用新型所述的板材拉槽的流水线成型装置示意图;图3是本实用新型所述的切槽机构示意图。
具体实施方式为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,
以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一歩详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。如图I所示,板材10需要在不同的部位形成拉槽,如板材10的正面需要形成第一拉槽12,板材10的侧面需要形成第二拉槽14和第三拉槽16。如图2所示,本实用新型所述的板材拉槽的流水线成型装置,包括多个切槽机构20,30,40和ー个驱动电机60,多个切槽机构20、30、40并排设置;如图3所示,其中ー个切槽机构20上设有工作台面22,在工作台面的上平面或侧平面设有旋转刀片24,在工作台面22上方设有由支撑架25撑起的转轮机构23,该转轮机构23包括主动轮232和从动轮组234,主动轮232由驱动电机60驱动旋转,从动轮组234由主动轮232传动转动,从动轮组234与工作台面22之间设有供拟加工板材10通过的空隙。切槽机构30、40与切槽机构20 相同,不累述如图2所示,为了让板材10沿直线移动,多个切槽机构20、30、40的工作台面22、32,42并排连成ー排。如图3所示,支撑架25包括横杆252和竖杆254,横杆252旋转套接于竖杆254的外壁。当不同厚度的板材10通过从动轮组234与工作台面22之间的空隙吋,可以调节横杆252在竖杆254上的高度,以实现校正。当需要拆卸转轮机构23吋,只需要旋转横杆252,则可以实现拆卸。横杆252的高度调节及转动可以手动,也可以采用自动的方式(如采用气缸传动)。每ー从动轮组234包括多个并排设置的从动轮,且从动轮的外圈设有塑胶轮圏,因此在传动板材10往前移动时,从动轮与板材10之间的摩擦カ较大,在从动轮组234转动的过程中,则自动地将板材10往前推,可以节省操作人员的操作难度。如图I所示,为了能增大从动轮组234与板材10之间的摩擦力,可以增加ー个或多个仅用于将板材10往前推送,而不具有切槽功能的推送机构50,该推送机构50与切槽机构20的区别仅在于没有旋转刀片24,其他结构皆相同,同时也增加了本实用新型所述的拉槽流水线成型装置的兼容性;例如,如果需要増加ー个切槽机构20,则只需要在推送机构50上增加旋转刀片24即可。并且其工作台面52同样与切槽机构20的工作台面22并排设置。上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种板材拉槽的流水线成型装置,其特征在于,包括多个并排设置的切槽机构和一驱动电机,每一切槽机构上设有ー工作台面,在工作台面的上平面或侧平面设有旋转刀片,在工作台面上方设有由支撑架撑起的转轮机构,该转轮机构包括一由驱动电机驱动旋转的主动轮及由主动轮传动转动的从动轮组,从动轮组与工作台面之间设有供拟加工板材通过的空隙。
2.根据权利要求I所述的板材拉槽的流水线成型装置,其特征在于,所述多个切槽机构的工作台面并排连成ー排。
3.根据权利要求I所述的板材拉槽的 流水线成型装置,其特征在于,所述撑起转轮机构的支撑架包括横杆和竖杆,横杆旋转套接于竖杆的外壁。
4.根据权利要求I所述的板材拉槽的流水线成型装置,其特征在于,所述每ー从动轮组包括多个并排设置的从动轮,且从动轮的外圈设有塑胶轮圏。
专利摘要本实用新型公开了一种板材拉槽的流水线成型装置,包括多个并排设置的切槽机构和一驱动电机,每一切槽机构上设有一工作台面,在工作台面的上平面或侧平面设有旋转刀片,在工作台面上方设有由支撑架撑起的转轮机构,该转轮机构包括一由驱动电机驱动旋转的主动轮及由主动轮传动转动的从动轮组,从动轮组与工作台面之间设有供拟加工板材通过的空隙。采用上述方案,多个并排设置的切槽机构,可以一次性对板材的不同位置进行切槽,大大提高了板材的拉槽成型效率,并且减少了校准定位的次数,提高了成品率。
文档编号B27F5/02GK202480184SQ201220103438
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日
发明者杨国辉 申请人:漳州市国辉工贸有限公司