专利名称：一种圆木锯木机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锯木机，具体是一种圆木锯木机。
背景技术：
现有的圆木锯木机，包括有机床、转轴、锯片和输木导轮，其中输木导轮的周部定位面的径向剖面成V形，通过电机驱动而转动，将圆木放置于该输木导轮上能自动定心并将圆木传递运送至锯片处进行锯片，如此设计虽然有利于圆木调节定位，但是在锯切过程中，该圆木可能会绕其轴心发生轻微的移位转动，从使得锯切面不平整，锯切不均匀及卡木板、烧锯片、不能锯短料等现象，而且当被切割的木条传输出机床的过程中，若被锯料过短，则当木条的末端脱离传送带时都无法完全输送到机床出口处，导致木条滞留在机床内，从而容易造成危险。
发明内容针对上述现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种结构巧妙，施压均勻准确的圆木锯木机。为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种圆木锯木机，包括有机床、设置于机床上的转轴、锯片、电机、传送带、起分中作用的自动分中轮以及位于机床上部的压滚轮，其特点是所述转轴包括至少四个安装转轴以及一个过渡轴，所述安装转轴分别用于安装锯片和导航片，所述过渡轴设置于锯片和导航片之间而实现将锯好的木条输送出机床。其中，上述四个安装转轴呈两上两下排列设置，其中左边的上下两个安装转轴上均安装有锯片，右边的上下两个安装转轴上均安装有导航片，为了保证圆木的末端脱离传送带后还能将圆木继续往前输送，上述过渡轴设置于下方的两个安装转轴之间的位置且略高于两侧的安装转轴。为了实现该锯木机可一次锯切多片，上述安装锯片的安装转轴上安装有至少一个锯片，上述两安装转轴上所安装的锯片数目一致。而为了将锯成的木材能整齐输送出来，上述安装导航片的安装转轴上安装有至少一个导航片，上述两安装转轴上所安装的导航片数目一致。当安装转轴上的锯片数目为二时，安装转轴上的导航片的数目也为二，锯成的三部分木材分别从两片导航片的间隔中穿过。为了保证圆木在传送和被锯切时不会产生自转，上述压滚轮设计成具有尖齿的齿轮状，所述压滚轮与机床可摆动连接，上述传送带的表面也对应设有尖锐物。为了保证圆木在锯切时不会跳动，上述机床的上部靠近锯片处设有压滚筒，所述压滚筒可摆动地与机床连接成一体，所述压滚筒的表面设计成锯齿面。本实用新型由于将转轴设计成包括至少四个安装转轴以及一个过渡轴，通过安装至少两个锯片，且由于安装锯片的安装转轴的转向不相同，故保证在锯切圆木时圆木的受力均匀，锯切平稳，不易产生卡木等现象，而且在锯片和导航片之间设有过渡轴，通过该过渡轴可以将末端脱离传送带的圆木继续往前输送出机床，无需人工拉取，提高工作效率，同时使得该能锯切短料圆木，使用安全；又由于将压滚轮设计成具有尖齿的齿轮状，同时将传送带的表面也对应设有尖锐物，故圆木在传送过程中，圆木与传送带及压滚轮的接触为点线接触，故增大两者之间的滑动摩擦力，有效保证圆木在传送过程中不会发生自转，使得该圆木锯切后的锯切面平整；又由于在机床上部靠近锯片处设有压滚筒，通过该压滚筒的自身重量压紧圆木，从而保证圆木在锯切时不会跳动，进一步提高了锯切效果。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图I是本实用新型的正面透视结构示意图；图2是本实用新型电机传动部分的透视结构示意图。
具体实施方式
·[0013]如图I至图2所示，该实施例描述的圆木锯木机，包括有机床I、设置于机床I上的转轴2、锯片3、电机、传送带5、起分中作用的自动分中轮10以及位于机床I上部的压滚轮6，其中转轴2包括至少四个安装转轴21以及一个过渡轴22，安装转轴21分别用于安装锯片3和导航片9，过渡轴22设置于锯片3和导航片9之间而实现将锯好的木条输送出机床I。设置多个锯片3可保证在锯切圆木时圆木的受力均匀，锯切平稳，不易产生卡木等现象，而设置过渡轴22可以将末端脱离传送带5的圆木继续往前输送出机床I，无需人工拉取，提高工作效率，同时使得该能锯切短料圆木，使用安全。如图I所示，该实施例的转轴2共设有四个安装转轴21和一个过渡轴22，其中左边的上下两个安装转轴21上均安装有锯片3，右边的上下两个安装转轴21上均安装有导航片9，其中安装锯片3的安装转轴21上安装有至少一个锯片3，两安装转轴21上所安装的锯片3数目一致，根据被锯圆木需锯切成多少片来确定锯片3的数量；而安装导航片9的安装转轴21上安装有至少一个导航片9，两安装转轴21上所安装的导航片9数目一致，其数量跟锯片3的数量保持一致，即当锯片3数目为二时，导航片9的数目也为二，锯成的三部分木材分别从两片导航片9的间隔中穿过。为了保证圆木的末端脱离传送带5后还能将圆木继续往前输送，该实施例的过渡轴22设置于下方的两个安装转轴21之间的位置且略高于两侧的安装转轴21。如图I所示，该实施例的压滚轮6设计成具有尖齿61的齿轮状，该压滚轮6与机床I可摆动连接，同时传送带5的表面也对应设有尖锐物51。该压滚轮6至少设有两个，压滚轮6与机床I之间通过一摆杆8连接，该摆杆8 一端与机床I可转动连接，另一端与压滚轮6连接且压滚轮6可自转，摆杆8通过限位杆限制而向被锯圆木前进的方向倾斜一定角度。另外为了保证圆木在锯切时不会跳动，该实施例的机床I的上部靠近锯片3处设有压滚筒7，该压滚筒7可摆动地与机床I连接成一体，压滚筒7的表面设计成锯齿面。该压滚筒7与机床I之间通过一摆杆8连接，摆杆8 一端与机床I可转动连接，另一端与压滚筒7连接且压滚筒7可自转，摆杆8通过一活动拉杆铰接而向被锯圆木前进的方向倾斜一定角度。设计时，压滚筒7和压滚轮6的摆杆处于初始状态下时，压滚筒7和压滚轮6离传送带5的距离都很近，而工作时，圆木会将压滚筒7和压滚轮6顶得向上摆动，但同时压滚筒7和压滚轮6的自重使其具有向下的压力，故能压紧圆木，而且如此设计可适用于各种不同直径的圆木进行锯切。如图2所示，该实施例的机床I的下部设有两个大电机41，两大电机41分别与安装锯片3的安装转轴21连接而带动锯片3转动；机床I的下部还设有一小电机42，该小电机42通过传动齿轮带动安装导航片9的安装转轴21和过渡轴22朝同一方向同步转动。尽管本实用新型是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本实用新型构成限制。参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，对于本领域技术人员都是可以预料的，这种的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。
权利要求1.一种圆木锯木机，包括有机床(I)、设置于机床⑴上的转轴(2)、锯片(3)、电机、传送带(5)、起分中作用的自动分中轮(10)以及位于机床(I)上部的压滚轮(6)，其特征在于所述转轴(2)包括至少四个安装转轴(21)以及一个过渡轴(22)，所述安装转轴(21)分别用于安装锯片⑶和导航片(9)，所述过渡轴(22)设置于锯片(3)和导航片(9)之间而实现将锯好的木条输送出机床(I)。
2.根据权利要求I所述的圆木锯木机，其特征在于上述四个安装转轴(21)呈两上两下排列设置，其中左边的上下两个安装转轴(21)上均安装有锯片(3)，右边的上下两个安装转轴(21)上均安装有导航片(9)，上述过渡轴(22)设置于下方的两个安装转轴(21)之间的位置且略高于两侧的安装转轴(21)。
3.根据权利要求2所述的圆木锯木机，其特征在于上述安装锯片(3)的安装转轴(21)上安装有至少一个锯片(3)，上述两安装转轴(21)上所安装的锯片(3)数目一致。
4.根据权利要求2所述的圆木锯木机，其特征在于上述安装导航片(9)的安装转轴(21)上安装有至少一个导航片(9)，上述两安装转轴(21)上所安装的导航片(9)数目一致。
5.根据权利要求I所述的圆木锯木机，其特征在上述压滚轮(6)设计成具有尖齿(61)的齿轮状，所述压滚轮(6)与机床(I)可摆动连接，上述传送带(5)的表面也对应设有尖锐物(51)。
6.根据权利要求I所述的圆木锯木机，其特征在于上述压滚轮￠)至少设有两个，所述压滚轮(6)与机床(I)之间通过一摆杆(8)连接，所述摆杆(8) —端与机床(I)可转动连接，另一端与压滚轮(6)连接且压滚轮(6)可自转，所述摆杆(8)通过限位杆限制而向被锯圆木前进的方向倾斜一定角度。
7.根据权利要求I所述的圆木锯木机，其特征在上述机床(I)的上部靠近锯片(3)处设有压滚筒(7)，所述压滚筒(7)可摆动地与机床(I)连接成一体，所述压滚筒(7)的表面设计成锯齿面。
8.根据权利要求7所述的圆木锯木机，其特征在于上述压滚筒(7)与机床(I)之间通过一摆杆(8)连接，所述摆杆(8) —端与机床(I)可转动连接，另一端与压滚筒(7)连接且压滚筒(7)可自转，所述摆杆(8)通过一活动拉杆铰接而向被锯圆木前进的方向倾斜一定角度。
9.根据权利要求I所述的圆木锯木机，其特征在于上述机床(I)的下部设有两个大电机(41)，两大电机(41)分别与上述安装锯片(3)的安装转轴(21)连接而带动锯片(3)转动。
10.根据权利要求I所述的圆木锯木机，其特征在于上述机床(I)的下部设有一小电机(42)，所述小电机(42)通过传动齿轮带动安装导航片(9)的安装转轴(21)和过渡轴(22)朝同一方向同步转动。
专利摘要本实用新型提供一种圆木锯木机，包括有机床、设置于机床上的转轴、锯片、电机、传送带、起分中作用的自动分中轮以及位于机床上部的压滚轮，其特点是转轴包括至少四个安装转轴以及一个过渡轴，安装转轴分别用于安装锯片和导航片，过渡轴设置于锯片和导航片之间而实现将锯好的木条输送出机床。设置多个锯片可保证在锯切圆木时圆木的受力均匀，锯切平稳，不易产生卡木等现象，而设置过渡轴可以将末端脱离传送带的圆木继续往前输送出机床，无需人工拉取，提高工作效率，同时使得该能锯切短料圆木，使用安全，可广泛应用于木材加工工艺上。
文档编号B27B5/30GK202622917SQ20122012655
公开日2012年12月26日 申请日期2012年3月29日 优先权日2012年3月29日
发明者欧琼荣 申请人:欧琼荣