齿辊剥皮机梯形刀安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种齿辊式剥皮机的部件安装结构，具体地说是一种齿辊剥皮机梯形刀安装结构。它包括作为安装主体的圆辊筒，圆辊筒的圆周方向上固定安装有均匀排布的用于安装梯形刀的安装卡座，梯形刀通过紧固件安装在安装卡座内。采用上述的结构后，由于圆辊筒的圆周方向上固定安装有均匀排布的用于安装梯形刀的安装卡座，梯形刀通过紧固件安装在安装卡座内，由此这种通过紧固件将梯形刀与圆辊筒安装方式，磨损后更换梯形刀即可，使其更换简单方便，大大降低了操作维修人员劳动强度，更换周期短，保证了整个生产线的连续生产。
【专利说明】齿辊剥皮机梯形刀安装结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种齿辊式剥皮机的部件安装结构，具体地说是一种齿辊剥皮机梯形刀安装结构，属于木材加工设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]齿辊式剥皮机是原木剥皮的一种自动化剥皮设备，其特点有结构紧凑合理，操作简便，生产率高，原料适应性广，安全可靠，维修方便，是目前国内外比较先进的一种机械式剥皮机，广泛应用在中(高)密度纤维板、普通刨花板和造纸行业等工业生产中，现有的齿辊式剥皮机中的圆辊筒上按照螺旋线均匀分布焊有若干个梯形刀，由于采用梯形刀与厚壁圆辊筒直接焊接的方式，带来了较多的局限性，首先要考虑它们之间的焊接性，因此梯形刀原来采用16Mn厚钢板不经过任何的热处理方式，使用过程中出现不耐磨易磨损的现象，而且由于采用的是焊接方式，更换相对很困难，操作维修人员劳动强度大，更换周期长；同时影响整个生产线的连续生产。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、便于拆装，降低维护成本的齿辊剥皮机梯形刀安装结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的齿辊剥皮机梯形刀安装结构，包括作为安装主体的圆棍筒，圆棍筒的圆周方向上固定安装有均勻排布的用于安装梯形刀的安装卡座，梯形刀通过紧固件安装在安装卡座内。
[0005]所述安装卡座焊接在圆棍筒的圆周方向上。
[0006]所述安装卡座的截面形状为L形。
[0007]梯形刀通过沉头螺栓安装在卡座内。
[0008]所述梯形刀由合金刀具钢制成。
[0009]采用上述的结构后，由于圆辊筒的圆周方向上固定安装有均匀排布的用于安装梯形刀的安装卡座，梯形刀通过紧固件安装在安装卡座内，由此这种通过紧固件将梯形刀与圆辊筒安装方式，磨损后更换梯形刀即可，使其更换简单方便，大大降低了操作维修人员劳动强度，更换周期短，保证了整个生产线的连续生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型齿辊剥皮机梯形刀安装结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型的齿辊剥皮机梯形刀安装结构作进一步详细说明。
[0012]如图所示，本实用新型的齿辊剥皮机梯形刀安装结构，包括作为安装主体的圆辊筒1，圆棍筒I的圆周方向上固定安装有均勻排布的用于安装梯形刀2的安装卡座3,安装卡座3的截面形状为L形，梯形刀2通过紧固件安装在安装卡座3内，其中，安装卡座3优选为焊接在圆辊筒I的圆周方向上，同时也可以采用其它方式连接，优选为梯形刀2通过沉头螺栓安装在卡座3内，当然也可采用其它紧固件，如其它结构形式的螺栓等。
[0013]其安装方法如下:
[0014]将厚壁圆辊筒按照螺旋线均匀分布先焊若干个梯形刀的安装卡座，然后再采用螺栓连接在梯形刀安装卡座上安装梯形刀；由此使结构形式后，梯形刀更换方便，而且非常牢固，并且实践证明方法可行，效果非常理想；梯形刀采用合金刀具钢进行正常的热处理，既耐磨使用寿命又长，而且易更换。
【权利要求】
1.一种齿辊剥皮机梯形刀安装结构，包括作为安装主体的圆辊筒(1)，其特征在于:所述圆辊筒(I)的圆周方向上固定安装有均匀排布的用于安装梯形刀(2)的安装卡座(3)，所述梯形刀(2)通过紧固件安装在安装卡座(3)内。
2.按照权利要求1所述的齿辊剥皮机梯形刀安装结构，其特征在于:所述安装卡座(3)焊接在圆辊筒(I)的圆周方向上。
3.按照权利要求1所述的齿辊剥皮机梯形刀安装结构，其特征在于:所述安装卡座(3)的截面形状为L形。
4.按照权利要求1所述的齿辊剥皮机梯形刀安装结构，其特征在于:所述梯形刀(2)通过沉头螺栓安装在安装卡座(3 )内。
5.按照权利要求1所述的齿辊剥皮机梯形刀安装结构，其特征在于:所述梯形刀(2)由合金刀具钢制成。
【文档编号】B27L1/10GK203391064SQ201320372923
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月27日 优先权日:2013年6月27日
【发明者】唐浩 申请人:江苏大唐机械有限公司