饰品加工装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种饰品加工装置，其特征在于，包括：卡夹机，设置在卡夹机对面的开孔机，以及与卡夹机、开孔机连线垂直的车刀驱动机和切割机；前述卡夹机上设置有卡盘，开孔机上设置有钻头、开孔器或者定型刀，车刀驱动机上设置有车刀；前述车刀的刀头具有108°或180°的夹角，或者车刀呈圆筒形且刀刃处形成有锯齿。本实用新型的有益之处在于：车边、开孔、切割在一套装置上完成，不仅提高了加工的工作效率，而且确保了开孔、切割尺寸的准确性；通过更换不同的车刀以及旋转卡盘不同的角度，即可实现不同外形饰品的加工，尤其适合加工三角形、五角星、六边形等多边形结构；卡盘与车刀同时旋转时，车出来的圆珠更圆，而且速度更快。
【专利说明】饰品加工装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种饰品加工装置，具体涉及一种可以加工出多种形状的饰品的
加工装置。
【背景技术】
[0002]在饰品加工领域，越来越多的加工装置被引入，但是现有的加工装置，通常只能加工出外形较为简单的饰品，如圆形、方形、柱形等。另外，一套装置通常只能针对性的加工出一种外形的饰品，若要加工出具有不同外形的饰品，则需要另行更换一套装置，大大增加了成本投入。
实用新型内容
[0003]为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种通用性强、使用方便、可以加工出多种形状的饰品的加工装置。
[0004]为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]一种饰品加工装置，其特征在于，包括:卡夹机，设置在卡夹机对面的开孔机，以及与卡夹机、开孔机连线垂直的车刀驱动机和切割刀架，车刀驱动机、切割刀架分别分布在卡夹机与开孔机连线的两侧；前述卡夹机上设置有用于卡夹饰品的卡盘，开孔机上设置有用于开孔或者定型的钻头、开孔器或者定型刀，车刀驱动机上设置有车刀，切割刀架上设置有切割刀片或者定型刀。
[0006]前述的饰品加工装置，其特征在于，前述车刀的刀头具有108°的夹角。
[0007]前述的饰品加工装置，其 特征在于，前述车刀的刀头具有180°的夹角。
[0008]前述的饰品加工装置，其特征在于，前述车刀为铣刀。
[0009]前述的饰品加工装置，其特征在于，前述车刀或者定型刀呈圆筒形，刀刃处形成有锯齿。
[0010]前述的饰品加工装置，其特征在于，前述卡夹机上设置有刻度盘。
[0011]前述的饰品加工装置，其特征在于，前述车刀驱动机的正面设置有挡板。
[0012]本实用新型的有益之处在于:车边、开孔、切割在一套装置上完成，不仅提高了加工的工作效率，而且确保了开孔、切割尺寸的准确性；通过更换不同的车刀、车刀采用不同的运动方式以及旋转卡盘不同的角度，即可实现不同外形饰品的加工，尤其适合加工三角形等多边形以及五角星等具有直边的结构；卡盘与车刀同时旋转时，车出来的圆珠更圆，而且速度更快。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的饰品加工装置的组成示意图(俯视)；
[0014]图2是图1中车刀的第一实施例的结构示意图；
[0015]图3是图1中车刀的第二实施例的结构示意图；[0016]图4是图1中车刀的第三实施例的结构示意图。
[0017]图中附图标记的含义:1-卡夹机，2-开孔机，3-车刀驱动机，4-切割刀架，5-卡盘，6-钻头，7-车刀，8-切割刀片，9-木料，10-刻度盘，11-挡板。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0019]参照图1，本实用新型的饰品加工装置，包括:卡夹机I，设置在卡夹机I对面的开孔机2，以及与卡夹机1、开孔机2连线垂直的车刀驱动机3和切割刀架4，车刀驱动机3、切割刀架4分别分布在卡夹机I与开孔机2连线的两侧。其中，卡夹机I上设置有用于卡夹饰品(如木料9)的卡盘5，卡盘5可相对于卡夹机I进行一定角度的转动，或者是连续的自转；开孔机2上设置有用于在饰品上钻孔的钻头6或者开孔器，或者是设置有用于对饰品进行定型的定型刀，钻头、开孔器、定型刀均以自转的方式运动；车刀驱动机3上设置有车刀7，工作时，车刀7连续自转，或者是根据需要在自转的同时向卡夹机I的方向来回平移，亦或是车刀7固定不动而卡盘5带动饰品连续转动；切割刀架4上设置有切割刀片8，当饰品外形加工完毕且钻孔或者定型结束后，将加工好的饰品从木料9上切割下来，切割刀架4上还可设置定型刀，用于对木料9进行定型。
[0020]作为一种优选的方案，参照图2，车刀的刀头具有108°的夹角《，可以用来加工
五角星。
[0021]使用时，卡盘5上的木料9固定不动，车刀驱动机3驱动车刀7自转的同时带动车刀7向卡夹机I所在的方向平移，此时木料9上形成了一个夹角为108°的槽；然后，将卡盘5旋转72°后固定，车刀7以同样的方式在木料9上车出第二个夹角为108°的槽；卡盘5经过四次旋转后，即可将木料9加工成五角星，最后利用钻头6打孔，切割刀片8把木料9按照尺寸切下。
[0022]作为一种优选的方案，参照图3，车刀的刀头具有180°的夹角，即平角，可以用来加工六边形。车刀优选为铣刀。
[0023]使用时，卡盘5上的木料9固定不动，车刀驱动机3驱动车刀7自转的同时带动车刀7向卡夹机I所在的方向平移；然后，将卡盘5旋转60°后固定,车刀7以同样的方式在木料9上进行加工；卡盘5经过五次旋转后，即可将木料9加工成六边形，最后利用钻头6打孔，切割刀片8把木料9按照尺寸切下。
[0024]作为一种优选的方案，参照图4，车刀呈圆筒形，刀刃处形成有锯齿，可以用来加工圆珠。
[0025]使用时，将木料9固定在卡盘5上，先利用钻头6打孔，再令卡盘5与车刀7同时自转，并且车刀7沿着与木料9垂直的方向平移，双轴驱动使得车出来的圆珠更圆，而且加工的速度更快。该圆筒形的车刀，还可以安装在开孔机上，用于对手镯、戒指等开孔。
[0026]除此之外，车刀7还可以具有其他不同大小的夹角，卡盘5还可以旋转其他不同大小的角度，通过二者的相互配合，便可以加工出多种不同形状的饰品。
[0027]安装在车刀驱动机3上的车刀，均可以安装在切割刀架4上用作切割或者定型使用，切割刀架4既可固定，也可绕一固定圆心做圆周运动，通过切割刀架4的固定或者旋转，饰品在切割刀片或者定型刀的作用下可以达到不同的车削效果。例如:切割刀架4固定不动，可实现切割、光面和定型；切割刀架4绕一固定圆心做圆弧或者圆周运动时，车削效果为木料边成圆弧状，若切割刀架4与切割刀片分布在卡夹机、开孔机连线的两侧，则会在木料上车削出向外凸出的外圆弧形，如手镯、戒指等，若切割刀架4与切割刀片分布在卡夹机、开孔机连线的同侧，则会在木料上车削出向内凹陷的内圆弧形。此外，切割刀架4上也可安装定型刀，工作原理等同于切割刀片。
[0028]为了精准确定卡盘5相对于卡夹机I转动的角度，作为一种优选的方案，卡夹机I上设置有刻度盘10。
[0029]由于在加工过程中，车刀驱动机3产生气流使碎屑会飞溅向工作人员。所以，作为一种优选的方案，车刀驱动机3的正面设置有挡板11，挡板11用于止挡飞溅的碎屑。
[0030]综上所述，本实用新型的饰品加工装置是一款多功能的加工装置，通过更换车刀，改变车刀、卡盘、开孔机、切割刀片的运动方式，即可方便的加工出手镯等圆环、三角形等多边形、五角星等任意以直边构成的形状、圆珠以及其他的诸如佛塔、葫芦等形状，车刀的形状在此不再赘述。
[0031]需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.饰品加工装置，其特征在于，包括:卡夹机，设置在卡夹机对面的开孔机，以及与卡夹机、开孔机连线垂直的车刀驱动机和切割刀架，车刀驱动机、切割刀架分别分布在卡夹机与开孔机连线的两侧；所述卡夹机上设置有用于卡夹饰品的卡盘，开孔机上设置有用于开孔或者定型的钻头、开孔器或者定型刀，车刀驱动机上设置有车刀，切割刀架上设置有切割刀片或者定型刀。
2.根据权利要求1所述的饰品加工装置，其特征在于，所述车刀的刀头具有108°的夹角。
3.根据权利要求1所述的饰品加工装置，其特征在于，所述车刀的刀头具有180°的夹角。
4.根据权利要求3所述的饰品加工装置，其特征在于，所述车刀为铣刀。
5.根据权利要求1所述的饰品加工装置，其特征在于，所述车刀或定型刀呈圆筒形，刀刃处形成有锯齿。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的饰品加工装置，其特征在于，所述卡夹机上设置有刻度盘。
7.根据权利要求1至5任意一项所述的饰品加工装置，其特征在于，所述车刀驱动机的正面设置有挡板。
【文档编号】B27M3/00GK203399756SQ201320504410
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】吴希伟 申请人:吴希伟