一种新型木工板的制作方法

文档序号:1643644阅读:161来源:国知局
一种新型木工板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型木工板,包括芯板和两块单板,所述芯板是由木条和刨花条间隔排列而成,并且所述木条和刨花条为竖向设置,所述两块单板通过粘胶胶接在芯板两侧。作为优选:所述粘胶为可乳化异氰酸酯树脂胶。所述木条宽度:刨花条宽度等于3:4。所述芯板厚度为8mm至15mm。所述单板表面还胶接有实木层。所述实木层表面设有三聚氰胺浸漆纸。这样的新型木工板优点是刨花条内部为交叉错落结构的颗粒状,各部方向的性能基本相同,结构比较均匀,横向承重力好,且间隔设置也降低了木工板的成本;所述木条和刨花条为竖向设置,提高了竖向的抗弯压强度,而刨花条自身的横向抗弯压强度是比较好的,所以木工板不易变形。
【专利说明】一种新型木工板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种人造板,尤其是新型木工板。
【背景技术】
[0002]木工板是利用旋切单板与实木拼接经涂胶、热压而成的人造板材,是室内装饰装修和家具制作的主要材料。自木工板进入市场以来,由于其在制作家具及装修过程中,极为方便,已逐渐取代了原来木工的加工工艺。由于其价廉物美,市场占有量呈逐年上升的趋势,是装饰装修及家具制作的主要材料之一。
[0003]现有的木工板,是多以实木条经胶拼或不胶拼为芯板,加上下单板经热压加工而成。这样的木工板缺点是木工板内部的实木条为横向排列,导致其竖向(以芯板材走向区分)抗弯压强度差,但横向抗弯压强度较高,使结构发生扭曲、变形,影响外观及使用效果。为了弥补这个缺点,则很多好的木工板会采用一些价格昂贵的天然林或生长周期较长的进口木材来充当芯板,这样就大大增加了木工板的成本,使之变得昂贵。
[0004]因此,有必要对现有的木工板进行改进。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的新型木工板,这种新型木工板高度高、抗压能力好、不易变形且价格实惠。
[0006]本实用新型所设计的新型木工板,包括芯板和两块单板,所述芯板是由木条和刨花条间隔排列而成,并且所述木条和刨花条为竖向设置,所述两块单板通过粘胶胶接在芯板两侧。
[0007]一般木工板的长度大于宽度,本专利中所述的横向是指木工板长度的方向,竖向是指木工板宽度的方向。
[0008]作为优选:
[0009]所述粘胶为可乳化异氰酸酯树脂胶。
[0010]所述木条宽度:刨花条宽度等于3:4。
[0011]所述芯板厚度为8mm至15_。
[0012]所述单板表面还胶接有实木层。
[0013]所述实木层表面设有三聚氰胺浸漆纸。
[0014]本实用新型所设计的新型木工板,其有益效果是所述芯板是由木条和刨花条间隔排列而成,刨花条内部为交叉错落结构的颗粒状,各部方向的性能基本相同,结构比较均匀,横向承重力好,且间隔设置也降低了木工板的成本;所述木条和刨花条为竖向设置,提高了竖向的抗弯压强度,而刨花条自身的横向抗弯压强度是比较好的,所以木工板不易变形。
【专利附图】

【附图说明】[0015]图1是实施例1新型木工板宽度方向的侧视图;
[0016]图2是实施例2新型木工板宽度方向的侧视图;
[0017]图3是实施例3新型木工板宽度方向的侧视图;
[0018]图中:芯板1、单板2、木条3、刨花条4、粘胶5、实木层6、三聚氰胺浸漆纸7。【具体实施方式】
[0019]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0020]实施例1:
[0021]如图1所示,本实施例所描述的新型木工板,包括芯板I和两块单板2,所述芯板I是由木条3和刨花条4间隔排列而成,并且所述木条3和刨花条4为竖向设置,所述两块单板2通过粘胶5胶接在芯板I两侧,所述粘胶5为可乳化异氰酸酯树脂胶,当然也可以选用现有技术中的其他胶水。
[0022]本实施例所描述的新型木工板,其有益效果是所述芯板I是由木条3和刨花条4间隔排列而成,刨花条4内部为交叉错落结构的颗粒状,各部方向的性能基本相同,结构比较均匀,横向承重力好,且间隔设置也降低了木工板的成本;所述木条3和刨花条4为竖向设置,提高了竖向的抗弯压强度,而刨花条4自身的横向抗弯压强度是比较好的,所以木工板不易变形。所述粘胶5为可乳化异氰酸酯树脂胶,可乳化异氰酸酯树脂胶由分子链中含有异氰酸基(-NC0)及少量氨酯基(-NHC00),具有很高极性和活泼性的一类胶粘剂,具有绿色环保的优点。
[0023]需要说明的是:所述木条3宽度与刨花条4宽度之比以及所述芯板I厚度可以在本领域技术人员的知识范围内任取,最佳方案是所述木条3宽度:刨花条4宽度等于3:4,所述芯板I厚度为8mm至15mm。
[0024]实施例2:
[0025]如图2所示,本实施例所描述的新型木工板,与实施例1不同的是:所述单板2表面还I父接有头木层6。
[0026]本实施例所描述的新型木工板,与实施例1相比还具有如下优点:使木工板表面呈现天然木材的纹理,更为美观,省去了在上面再附装饰面板的工序。
[0027]实施例3:
[0028]如图3所示,本实施例所描述的新型木工板,与实施例2不同的是:所述实木层6表面设有三聚氰胺浸漆纸7。
[0029]本实施例所描述的新型木工板,与实施例2相比还具有如下优点:使木工板表面色彩和花纹更多,也免去了涂刷油漆的过程。
[0030]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种新型木工板,包括芯板(I)和两块单板(2),其特征是所述芯板(I)是由木条(3)和刨花条(4)间隔排列而成,并且所述木条(3)和刨花条(4)为竖向设置,所述两块单板(2)通过粘胶(5 )胶接在芯板(I)两侧。
2.根据权利要求1所述的新型木工板,其特征是所述粘胶(5)为可乳化异氰酸酯树脂胶。
3.根据权利要求1或2所述的新型木工板,其特征是所述木条(3)宽度:刨花条(4)宽度等于3:4。
4.根据权利要求1或2所述的新型木工板,其特征是所述芯板(I)厚度为8mm至15mm。
5.根据权利要求3所述的新型木工板,其特征是是所述芯板(I)厚度为8mm至15mm。
6.根据权利要求1或2所述的新型木工板,其特征是所述单板(2)表面还胶接有实木层(6)。
7.根据权利要求3所述的新型木工板,其特征是所述单板(2)表面还胶接有实木层(6)。
8.根据权利要求4所述的新型木工板,其特征是所述单板(2)表面还胶接有实木层(6)。
9.根据权利要求5所述的新型木工板,其特征是所述单板(2)表面还胶接有实木层(6)。
10.根据权利要求9所述的新型木工板,其特征是所述实木层(6)表面设有三聚氰胺浸漆纸(7)。
【文档编号】B27D1/04GK203427117SQ201320544784
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】赵东顺 申请人:赵东顺
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