一种木材钻孔的制造方法
【专利摘要】一种木材钻孔机，包括机架，机架上设置有工作台、钻孔冲头及纵向驱动装置，钻孔冲头通过冲头固定装置与机架连接，冲头固定装置包括抱箍结构、螺栓及螺母，抱箍结构包括上箍板与下箍板，两片箍板在抱箍面上呈半圆柱状，冲头设置在两片箍板之间，两片箍板的一端铰接固定，另一端上设置固定片，螺栓依次穿过两个固定片与螺母配合将冲头固定在箍板之间，上箍板及下箍板的夹持面上固定有橡胶层，机架上设置有纵向导轨，纵向驱动装置控制下箍板在纵向导轨上滑动，冲头固定装置能将钻孔冲头牢固的固定住，并且在机架上纵向精确移动，杜绝了在木材钻孔过程中，钻孔冲头产生一些晃动或者偏移，保证了对木材钻孔的加工精度。
【专利说明】一种木材钻孔机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木材加工机电设备，尤其是一种木材钻孔机。
【背景技术】
[0002]木材钻孔机，属于木工机械，用来对木料进行加工，先将木材放置在工作台上，在控制钻孔冲头对木材指定位置进行钻孔，由于木材的加工非常的精细，钻孔冲头需要精确的移动到指定的冲孔位置，对木材进行加工，因此，钻孔冲头的固定非常重要，如果发生一些晃动或者偏移都会大大影响钻孔冲头对木材的加工，导致最终木材次品的产生，造成资源的浪费，尤其是优质树种的加工中，对钻孔冲头的固定要求更高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能将冲头牢固固定在机架上的木材钻孔机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种木材钻孔机，包括机架，所述机架上设置有工作台、钻孔冲头、冲头固定装置及纵向驱动装置，所述钻孔冲头设置在工作台的上方并朝向工作台，所述钻孔冲头通过冲头固定装置与机架连接，所述冲头固定装置包括抱箍结构、螺栓及螺母，抱箍结构包括上箍板与下箍板，两片箍板在抱箍面上呈半圆柱状，冲头设置在两片箍板之间，两片箍板的一端铰接固定，另一端上设置固定片，固定片上开设有通孔，螺栓依次穿过两个固定片与螺母配合将冲头固定在箍板之间，所述上箍板及下箍板的夹持面上固定有橡胶层，所述机架上设置有纵向导轨，下箍板可滑动的设置在纵向导轨上，纵向驱动装置控制下箍板在纵向导轨上滑动。
[0005]本实用新型改进有，所述橡胶层上朝向钻孔冲头的一端设置有卡齿。
[0006]本实用新型改进有，所述固定片上设置有导向凸起，另一个固定片上设置有与导向凸起相适配的凹孔。
[0007]本实用新型改进有，所述工作台上的一侧设置有定位挡板。
[0008]本实用新型改进有，所述工作台上设置有增加摩擦力的凸纹。
[0009]本实用新型的有益效果为:新型结构的木材钻孔机，冲头固定装置能将钻孔冲头牢固的固定住，并且在机架上纵向精确移动，杜绝了在木材钻孔过程中，钻孔冲头产生一些晃动或者偏移，保证了对木材钻孔的加工精度，整体提升了成品率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]附图1为本实用新型的木材钻孔机的结构示意图；
[0011]附图2为本实用新型的冲头固定装置的结构示意图。
[0012]标号说明:1_机架；2_工作台；21-定位挡板；3_钻孔冲头；4_固定装置；41-上箍板；42-下箍板；43-固定片；44-导向凸起；45-凹孔；5-螺栓；6-螺母；7-橡胶层；71-卡齿；8_纵向导轨。【具体实施方式】
[0013]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0014]请参阅图1及附图2，附图所示本实用新型提供的一种木材钻孔机，包括机架1，所述机架I上设置有工作台2、钻孔冲头3、冲头固定装置4及纵向驱动装置，所述钻孔冲头3设置在工作台2的上方并朝向工作台2，所述钻孔冲头3通过冲头固定装置4与机架I连接，所述冲头固定装置4包括抱箍结构、螺栓5及螺母6，抱箍结构包括上箍板41与下箍板42，两片箍板在抱箍面上呈半圆柱状，钻孔冲头3设置在两片箍板之间，两片箍板的一端铰接固定，另一端上设置固定片43，固定片与箍板一体成型，固定片43上开设有通孔，螺栓5依次穿过两个固定片43与螺母6配合将冲头固定在箍板之间，所述上箍板41及下箍板42的夹持面上固定有橡胶层7，所述机架I上设置有纵向导轨8，下箍板42可滑动的设置在纵向导轨8上，纵向驱动装置控制下箍板42在纵向导轨8上滑动。
[0015]钻孔冲头3 —般为圆柱形，其底部设置有对木材进行钻孔加工的加工头，上箍板41与下箍板42的抱箍面(即两者的夹持面)均为半圆柱形，当抱成一个整体后，抱箍面为一圆柱形，圆柱的面积略小于钻孔冲头的截面积，抱箍时钻孔冲头与抱箍结构为过盈配合，使冲头牢固的固定在冲头固定装置4上。
[0016]抱箍在使用时，先将两个箍板通过铰接轴打开，之后将钻孔冲头3放入其中一个箍板上，一般是先抵靠在下箍板42上,之后将上箍板41扣合在下箍板42上,再通过螺栓5穿过固定片43上的通孔配合螺母6将上、下箍板42锁紧。
[0017]将钻孔冲头3固定牢固后，将下箍板42装设在纵向导轨8上，是下箍板42可在纵向导轨8上滑动，并在后期使用时可以直接控制纵向驱动装置就可以控制下箍板42的移动，即钻孔冲头3的移动，纵向驱动装置在本实施例中并不做具体限制，可以采用多种结构来实现，例如采用驱动气缸或者驱动液压缸，其活塞杆的一端与冲头固定装置4相连，当然，为了精确的移动，最好采用驱动电机配合滚珠丝杠的转动来实现，具体的，可以在机架I上设置驱动电机，丝母套设在滚珠丝杆上，丝母固定在冲头固定装置4上，当驱动电机转动时带动滚珠丝杆移动，滚珠丝杆带动丝母纵向移动并进一步带动整个冲头固定装置4移动。
[0018]上箍板41与下箍板42的夹持面固定有橡胶层7，提升了橡胶层7与钻孔冲头3表面之间的摩擦力，进一步提升钻孔冲头3与抱箍连接的牢固性，橡胶层7可以直接通过胶水固定在两片抱箍内，也可以通过卡扣或者螺纹连接固定在箍板上，本实用新型并不做具体限制。
[0019]为进一步提升橡胶层7与钻孔冲头表面的摩擦力，所述橡胶层7上朝向钻孔冲头3的一端设置有卡齿71。
[0020]本实施例中，所述固定片43上设置有导向凸起44，另一个固定片43上设置有与导向凸起44相适配的凹孔45，当抱箍要盖合时，导向凸起44先伸入凹孔45中，保证了抱箍抱合的精确度，同时也方便了后续螺栓5的锁紧。
[0021]本实施例中，所述工作台2上的一侧设置有定位挡板21，定位挡板21作为基准面，能有效的使木材靠合，能将木材上待加工位置精确的移动至钻孔冲头3的下方。
[0022]当然，定位挡板21还可以起到防止木屑飞出工作台2的作用，保证使用者的身体安全，可以根据需要选择不同的辅助基准板。
[0023]本实施中，所述工作台2上设置有增加摩擦力的凸纹，当将木材固定在工作台2后，能通过摩擦力将木材有效的固定在工作台2上，即使在钻孔冲头3的加工过程中，木材由于摩擦力的作用也不会偏移。
[0024]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种木材钻孔机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有工作台、钻孔冲头、冲头固定装置及纵向驱动装置，所述钻孔冲头设置在工作台的上方并朝向工作台，所述钻孔冲头通过冲头固定装置与机架连接，所述冲头固定装置包括抱箍结构、螺栓及螺母，抱箍结构包括上箍板与下箍板，两片箍板在抱箍面上呈半圆柱状，冲头设置在两片箍板之间，两片箍板的一端铰接固定，另一端上设置固定片，固定片上开设有通孔，螺栓依次穿过两个固定片与螺母配合将冲头固定在箍板之间，所述上箍板及下箍板的夹持面上固定有橡胶层，所述机架上设置有纵向导轨，下箍板可滑动的设置在纵向导轨上，纵向驱动装置控制下箍板在纵向导轨上滑动。
2.根据权利要求1所述的木材钻孔机，其特征在于，所述橡胶层上朝向钻孔冲头的一端设置有卡齿。
3.根据权利要求1所述的木材钻孔机，其特征在于，所述固定片上设置有导向凸起，另一个固定片上设置有与导向凸起相适配的凹孔。
4.根据权利要求1所述的木材钻孔机，其特征在于，所述工作台上的一侧设置有定位挡板。
5.根据权利要求的凸纹。I所述的木材钻孔机，其特征在于，所述工作台上设置有增加摩擦力
【文档编号】B27C3/02GK203449401SQ201320563907
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】曾荣仙, 白云, 林泽超, 蔡来福, 张耀真 申请人:莆田市力天红木艺雕有限公司