木材整平磨木纹二合一机械的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种木材整平磨木纹二合一机械，包括下座、上框体，下座内设有伺服马达、链条组，伺服马达通过齿轮带动链条通过齿轮带动丝杆联动，丝杆支撑工作平台，实现工作平台升降调节工作行程，工作平台设有传输带带动木板前进，整平机构安装在磨木纹机构前，其后上框体内依次安装加压辊，前钢丝辊，前段集尘口，加压辊，中段钢丝辊组，加压辊，后钢丝辊，后段集尘口，加压辊，后清扫辊，木板置于传输带上先进入整平机构，除去翘曲，加压辊压紧木板进入磨木纹机构磨木纹,本实用新型结构简单，将板材先整平除去翘曲，使开坯后的材料表面纹路更紧致，提高材料的物理性能,磨木纹达到非常理想的使用效果，整平磨木纹在同一个工作平台上进行，提高了工作效率与工作质量。
【专利说明】木材整平磨木纹二合一机械
【技术领域】
[0001]本实用新型广泛应用于家具类，人造板类，地板类，木制品类，竹材类等原材料的加工。
【背景技术】
[0002]在木工机械行业中，由于对木材加工的要求越来越高，市面上出现了高级仿古地板，仿古地板是根据木材纹路及年轮的生长原理，木材中的顺年轮纹路相对粗犷较软，去除较软部分，并进行反复打磨光滑，经过拉丝、打磨后的地板不仅能实现仿古效果，而且表面打磨光滑后的地板使用起来效果更好。然而原木材不可避免翘曲的缺陷，使得磨木纹不能顺利进行，不能达到非常理想的使用效果，生产效率低。因此如何快速整平磨木纹，提高生产效率成为业界亟待解决的课题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种木材整平磨木纹二合一机械。本实用新型结构简单，将板材先整平除去翘曲，使开坯后的材料表面纹路更紧致，提高材料的物理性能。使磨木纹达到非常理想的使用效果，整平磨木纹在同一个工作平台上进行，提高了工作效率与工作质量。
[0004]本实用新型技术解决问题所采用的技术方案是:一种木材整平磨木纹二合一机械，包括下座、上框体，下座内设有伺服马达、链条组，伺服马达通过齿轮带动链条通过齿轮带动丝杆联动，丝杆支撑工作平台，实现工作平台升降调节工作行程，工作平台设有传输带带动木板前进，整平机构安装在磨木纹机构前，其后上框体内依次安装加压辊，前钢丝辊组，前段集尘口，加压辊，中钢丝辊组，加压辊，后钢丝辊组，后段集尘口，加压辊，后清扫辊，前、中、后钢丝辊组设有微调锥齿轮，加压辊设有微调弹簧组，木板置于传输带上先进入整平机构，除去翘曲，加压辊压紧木板进入磨木纹机构磨木纹。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]图1是本专利的机构示意图。
[0006]图2是本专利钢丝辊组结构示意图。
[0007]图中1.下座，2.工作平台，3.整平机构，4.电控箱，5.前钢丝辊组，6.前段集尘口，7.中钢丝辊组，8.后钢丝辊组，9.后段集尘口，10后清扫辊，11.上框体，12.丝杆，13.链条，14.加压轮机构，15.皮带轮，16.轴套，17.微调导杆，18.微调锥齿轮，19.联轴杆，20.钢丝辊，21.微调弹簧组，22.加压辊。
【具体实施方式】
[0008]工作平台⑵与下座⑴安装，下座⑴内设有伺服马达、链条(13)，伺服马达通过齿轮带动链条(13)通过齿轮带动丝杆(12)联动，丝杆(12)支撑工作平台(2)，实现工作平台(2)升降调节工作行程，工作平台(2)设有传输带带动木板前进，整平机构(3)安装在磨木纹机构前，其后上框体(11)内依次安装加压辊(22)，前钢丝辊组(5)，前段集尘口
(6)，加压辊(22)，中钢丝辊组(7)，加压辊(22)，后钢丝辊组(8)，后段集尘口(9)，加压辊
(22)，后清扫辊(10)，木板置于传输带上先进入整平机构(3)，除去翘曲，加压辊(22)压紧木板进入磨木纹机构磨木纹。
[0009]伺服马达带动皮带轮为钢丝辊(20)提供动力，前、中、后钢丝辊组(5) (7) (8)设有微调锥齿轮(18)，加压辊(22)设有微调弹簧组(21)，中间联轴杆(19)连接保证同步微调，微调锥齿轮(18)联动微调丝杆(17)上下，微调导杆(17)配合轴套(16)保证微调可平衡操作，钢丝辊(20)前后各安置一组加压辊(22)机构，加压辊(22)压紧木板随工作平台上设有的传输带前进，可防止钢丝辊(20)旋转时打飞木板，造成加工误差和生产事故，前后钢丝辊都安装集尘将粉尘集中回收，阻止粉尘进入空气影响工作环境，然后清扫辊进一步清扫木板使其表面清洁光亮。
【权利要求】
1.一种木材整平磨木纹二合一机械，其特征是:包括下座、上框体，下座内设有伺服马达、链条组，整平机构安装在磨木纹机构前，上框体内依次安装加压辊，前钢丝辊组，前段集尘口，加压辊，中钢丝辊组，加压辊，后钢丝辊组，后段集尘口，加压辊，后清扫辊。
2.根据权利要求1所述的木材整平磨木纹二合一机械，其特征是前、中、后钢丝辊组设有锥齿轮微调机构。
3.根据权利要求1所述的木材整平磨木纹二合一机械，其特征是加压辊设有弹簧组微调机构。
【文档编号】B27M3/04GK203542779SQ201320694913
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日
【发明者】徐全德 申请人:苏州喜和喜精密机械有限公司