一种自动进出板的制造方法
【专利摘要】一种自动进出板机。具体包括：该机是由架体、转动主轴杆、轴承、锟筒、电机、链条组成；其中，架体的形体呈“山”字型，转动主轴杆安装在架体的最前端，并由两个轴承固定在架体上，并在架体上的左、中、右进行排布安装3排锟筒，电机是布局安装在架体一的右下端；链条分别将转动主轴杆、电机和设置在架体左右两边的锟筒都连接起来继而形成一个整体。本发明是在现有的进板技术方法的基础上改进而来，具体是将其中的叉车送板改为用自动进出板机进出板。应用本发明，能有效克服现有叉车直接进出板费时费力、存在安全隐患的缺陷，还解决坯板移位会影响质量的问题，并大幅度提高工作效率。具有效力、质量与安全同步提高的效果。
【专利说明】一种自动进出板机
【技术领域】
[0001]本发明属于胶合板生产时的一种设施设备，具体涉及到一种自动进出板机。
【背景技术】
[0002]胶合板在生产过程中的在胶合板预压环节，其工艺流程是:先将要预压(冷压)的杯板，放置于预压机上，然后按预定时间和压力设定后进行预压，而胶合板输送过程则通常是采用叉车将胶合板进行输送。
[0003]用叉车将胶合板进行输送，可省去很多劳力，但是这种方法仍然存在如下不足:
[0004](I)叉车要送的坯板要整齐放置，进出坯板前后要整齐，操作叉车时要小心谨慎，稍微不小心容易将杯板排序移位而产生质量问题；
[0005](2)在操作过程中技术难度大，容易产生安全事故。
【发明内容】
[0006]本发明的目的就是克服现有设施设备及方法存在的不足而提供全新的一种自动进出板机。具体包括:该机是由架体、转动主轴杆、轴承、锟筒、电机、链条组成；其中，架体的形体呈“山”字型，转动主轴杆安装在架体的最前端，并由两个轴承固定在架体上，并在架体上的左、中、右进行排布安装3排锟筒，电机是布局安装在架体一的右下端；链条分别将转动主轴杆、电机和设置在架体左右两边的锟筒都连接起来继而形成一个整体。本发明是在现有的进板技术方法的基础上改进而来，具体是将其中的叉车送板改为用自动进出板机进出板。应用本发明，能有效克服现有叉车直接进出板费时费力、存在安全隐患的缺陷，还解决坯板移位会影响质量的问题，并大幅度提高工作效率。具有效力、质量与安全同步提高的效果。
[0007]本发明是通过以下技术方案来实现的:
[0008]一种自动进出板机，技术方案它是由架体(1)、转动主轴杆(2)、轴承(3)、锟筒(4)、电机(5)、链条(6)组成。
[0009]其中，架体(1)的形体呈“山”字型。
[0010]转动主轴杆(2)是一根圆形柱体，在转动主轴杆(2)布局设置有3个齿轮，其中在转动主轴杆(2)的右边设置有两个齿轮，而另一个齿轮是设置在转动主轴杆(2)的左边?’转动主轴杆(2)是安装在架体(1)的最前端，并由两个轴承(3)固定在架体(1)上。
[0011]锟筒(4)的形体也是圆形柱体，锟筒(4)也是布局安装在架体(1)上，并在架体
(I)的左、中、右进行排布，每排都是一字排开，每个锟筒(4)都由两个轴承(3)固定在架体
(I)上，其中左右两边的锟筒⑷还分别设置有两个齿轮。
[0012]电机(5)是布局安装在架体一的右下端。
[0013]链条(6)分别将转动主轴杆(2)、电机(5)和设置在架体(1)左右两边的锟筒(4)都连接起来，链条(6)连接转动主轴杆(2)和锟筒(4)时，是将链条(6)装套于设置在转动主轴杆(2)和锟筒(4)的齿轮上。转动主轴杆(2)是由电机(5)进行控制，而转动主轴杆(2)带动着锟筒(4)转动。
[0014]本发明具有如下优点:
[0015]1、本发明所提出来的自动进出板机其结构设计科学合理、作用显著。
[0016]2、应用本发明时，由于是自动进出板，使坯板质量稳定。
[0017]3、应用本发明时，由于是自动进出板，排除了安全隐患，工人操作安全。
[0018]4、应用本发明时，自动化程度高，大幅度提高了工作效率。
[0019]5、应用本发明时，由于是自动进出板，不但提高产能，而且降低叉车运送坯板的成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0021]图1是本发明的结构示意图。
[0022]在图1中，I是架体，2是转动主轴杆，3是轴承，4是锟筒，5是电机，6是链条。【具体实施方式】
[0023]现结合附图对本发明进行详细的说明:
[0024]本发明是由架体⑴、转动主轴杆(2)、轴承(3)、锟筒⑷、电机(5)、链条(6)组成。
`[0025]图1所示的是本发明的结构示意图。其中，I是架体(1)，2是转动主轴杆(2)，3是轴承⑶，4是锟筒(4)，5是电机(5)，6是链条(6)。
[0026]架体⑴的形体呈“山”字型。
[0027]转动主轴杆(2)是一根圆形柱体，在转动主轴杆(2)布局设置有3个齿轮，其中在转动主轴杆(2)的右边设置有两个齿轮，而另一个齿轮是设置在转动主轴杆(2)的左边?’转动主轴杆(2)是安装在架体(1)的最前端，并由两个轴承(3)固定在架体(1)上。
[0028]锟筒(4)的形体也是圆形柱体，锟筒(4)也是布局安装在架体(1)上，并在架体(I)的左、中、右进行排布，每排都是一字排开，每个锟筒(4)都由两个轴承(3)固定在架体
(1)上，其中左右两边的锟筒⑷还分别设置有两个齿轮。
[0029]电机(5)是布局安装在架体一的右下端。
[0030]链条(6)分别将转动主轴杆(2)、电机(5)和设置在架体⑴左右两边的锟筒(4)都连接起来，链条(6)连接转动主轴杆(2)和锟筒(4)时，是将链条(6)装套于设置在转动主轴杆(2)和锟筒(4)的齿轮上。转动主轴杆(2)是由电机(5)进行控制，而转动主轴杆
(2)带动着锟筒(4)转动。
【权利要求】
1.一种自动进出板机，其特征在于:它是由架体(I)、转动主轴杆(2)、轴承(3)、锟筒(4)、电机(5)、链条(6)组成； 其中，架体(I)的形体呈“山”字型； 转动主轴杆(2)是一根圆形柱体，在转动主轴杆(2)布局设置有3个齿轮，其中在转动主轴杆(2)的右边设置有两个齿轮，而另一个齿轮是设置在转动主轴杆(2)的左边；转动主轴杆(2)是安装在架体(I)的最前端，并由两个轴承(3)固定在架体(I)上； 锟筒(4)的形体也是圆形柱体，锟筒(4)也是布局安装在架体(I)上，并在架体(I)的左、中、右进行排布，每排都是一字排开，每个锟筒(4)都由两个轴承(3)固定在架体(I)上，其中左右两边的锟筒(4)还分别设置有两个齿轮； 电机(5)是布局安装在架体一的右下端； 链条(6)分别将转动主轴杆(2)、电机(5)和设置在架体(I)左右两边的锟筒(4)都连接起来，链条(6)连接转动主轴杆(2)和锟筒(4)时，是将链条(6)装套于设置在转动主轴杆(2)和锟筒(4)的齿轮上；转动主轴杆(2)是由电机(5)进行控制，而转动主轴杆(2)带动着锟筒(4)转动。
【文档编号】B27D1/04GK103862531SQ201410070464
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】韦锦, 谭龙贵 申请人:广西平果北融林木业发展有限公司