一种防变形木质层积材的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种防变形木质层积材，包括有处于表层的面板和夹设在面板之内的芯板，并由芯板和面板胶合而成，其特征是面板朝内一侧表面和芯板双面，切割成数道均匀分布的应力释放槽；所述应力释放槽槽深为不大于板厚的二分之一，相邻应力释放槽间距不大于500mm。本实用新型有益效果是，采取切制应力释放槽口，不影响木质层积材饰面板纹理美观，其可大大降低、均化应力效应，能有效释放木质层积材应力集中，进一步减少翘曲及变形现象，进而提升稳定性；本实用新型克服传统木质层积材应力集中局限，适合加大层积材厚度生产规格。
【专利说明】一种防变形木质层积材
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及一种防变形木质层积材，尤其是在面板和芯板表面开设有应力释放槽。
【背景技术】:
[0002]众所周知，木质层积材在应力集中作用下，会产生翘曲、扭曲、开裂等变形现象。为避免木质层积材应力集中所造成的破坏，传统层积材生产工艺做法是将内板以横纵交叉结构来拼版，这种工艺有效缓解了层积材单一顺向结构拼版造成的应力集中。但是，横纵交叉拼版结构工艺缓解应力效果非常有限，远远未达到一些工程材质标准，也满足不了层积材更大尺寸规格生产的市场需求。这就急需一种能进一步解决木质层积材应力集中的改良结构，进而有效防止变形现象。
【发明内容】
:
[0003]本实用新型的目的是设计一种面板内表面和芯板双面开设有应力释放槽的防变形木质层积材。
[0004]本实用新型技术方案是这样实现的:一种防变形木质层积材，包括有处于表层的面板和夹设在面板之内的芯板,并由芯板和面板胶合而成,其特征是面板朝内一侧表面和芯板双面，切割成数道均匀分布的应力释放槽；所述应力释放槽槽深为不大于板厚的二分之一，相邻应力释放槽间距不大于500mm。
[0005]所述芯板双面上的应力释放槽相互错位；所述面板与芯板胶合面的应力释放槽也成错位分布。
[0006]所述应力释放槽成锯齿结构。
[0007]本实用新型有益效果是，采取切制应力释放槽口，不影响木质层积材饰面板纹理美观，其可大大降低、均化应力效应，能有效释放木质层积材应力集中，进一步减少翘曲及变形现象，进而提升稳定性；本实用新型克服传统木质层积材应力集中局限，适合加大层积材厚度生产规格。
【专利附图】
【附图说明】:
[0008]下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明:
[0009]图1防变形木质层积材立体分解示意图
[0010]图2防变形木质层积材立体示意图
[0011]其中
[0012]I一面板2—芯板3—应力释放槽【具体实施方式】:
[0013]参照图1和图2，防变形木质层积材，包括有面板I和芯板2，面板I夹设在芯板2外侧，并胶合而成；其中面板I朝内一侧表面和芯板2双面，切割成数道均匀分布的应力释放槽3 ;更进一步地说，应力释放槽3成锯齿结构，槽深为不大于板厚的二分之一，相邻应力释放槽3间距不大于500mm。
[0014]再则，芯板2双面上的应力释放槽3相互错位；面板I与芯板2胶合面的应力释放槽3也成错位分布，可避免由于应力释放槽存在，而降低层积材的强度。
【权利要求】
1.一种防变形木质层积材，包括有处于表层的面板和夹设在面板之内的芯板，并由芯板和面板胶合而成，其特征是面板朝内一侧表面和芯板双面，切割成数道均匀分布的应力释放槽；所述应力释放槽槽深为不大于板厚的二分之一，相邻应力释放槽间距不大于500mmo
2.根据权利要求1所述的一种防变形木质层积材，其特征是芯板双面上的应力释放槽相互错位；所述面板与芯板胶合面的应力释放槽也成错位分布。
3.根据权利要求1或2所述的一种防变形木质层积材，其特征是应力释放槽成锯齿结构。
【文档编号】B27D1/04GK203765740SQ201420112662
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日
【发明者】陈辉, 郭亮亮 申请人:福建钦典家具有限公司