1.一种隔音木质板，其特征在于：包括实木层一、复合层和实木层二，实木层一及实木层二均由实木板条顺序拼接而成，复合层由锯末、竹纤维、皮革碎片、玻璃棉、聚苯乙烯树脂、氯丁胶乳液、107胶、903胶按以下配比制成：锯末40-50份，竹纤维15-20份，皮革碎片10-20份，玻璃棉5-10份，聚苯乙烯树脂5-15份，氯丁胶乳液4-7份，107胶4-7份，903胶4-7份。
2.根据权利要求1所述的一种隔音木质板，其特征在于：实木层一与复合层之间、实木层二与复合层之间均由粘结剂粘结压合。
3.根据权利要求1所述的一种隔音木质板，其特征在于：实木层一及实木层二的厚度均为1cm-3cm。
4.一种加工如权利要求1所述的隔音木质板的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）选料，选取无缺陷的实木板材，裁切成需要的尺寸；
（2）干燥，将实木板材送入温度为140-160℃、压力为0.05-0.1兆帕的真空干燥窑内干燥，含水率低于18%后取出，静置10-20天；
（3）刨切，将实木板材切割为宽5cm，厚1cm-3cm的木条；
（4）粘接拼合，将刨切后的木条加粘合剂后拼接粘合成需要的大小；
（5）压实，成实木层一，静置；
（6）重复步骤（1）-（5），成实木层二；
（7）取锯末、竹纤维、皮革碎片，加入2-3%的盐酸水溶液浸泡30分钟后沥干，送入烘干室烘干后取出；
（8）将玻璃棉、聚苯乙烯树脂加入氯丁胶乳液加水搅拌均匀，加热至85-90℃，加热40分钟后静置至室温待用；
（9）将107胶和903胶加水搅拌均匀；
（10）将锯末、竹纤维、皮革碎片的混合物、玻璃棉及聚苯乙烯树脂加入氯丁胶乳液的的水溶液、107胶和903胶的水溶液混合到一起充分搅拌均匀后，加热至100-120℃，30分钟后放入热压装置压制成复合层，复合层的厚度为2-4cm；
（11）实木层一、复合层、实木层二顺序放入热压装置，压合成型；
（12）将成型的木质板放入干燥窑干燥至含水率低于14%。
5.根据权利要求4所述的一种隔音木质板的加工工艺，其特征在于：所述步骤（11）中实木层一、复合层、实木层二之间涂覆粘结剂后放入热压装置。