本实用新型涉及一种切割机。
背景技术：
现有切割装置是先将待切物料通过固定件固定住，然后使用切割刀对物料进行切割。这种切割方式往往使得切割端面参差不齐，同时碎屑多导致原料浪费较大，尤其是金属棒材的切割。随着社会产业的快速发展，工业切割所需求的配置要求亦愈来愈高，传统工业制造中，切割机不能实现自动定位切割，且需要人工移动物料，实现传送，且仅靠人工对切割产品进行检测，传统方式使得切割精确度差，自动化程度低，从而导致生产企业生产成本高，但生产效率低下，且良品率低；激光切割会产生大量热融化产品，余热会使切割口扩张，浪费材料，甚至会产生凹凸，现有技术还未解决这样的问题，此外激光切割机由于太大并且需消耗的资源。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具有结构简单，卡持稳定和切割平整的切割机。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种切割机，包括底架和切割装置，所述底架包括支撑座和固定块，所述支撑座位于底架的左侧，所述支撑座右侧设置有挡板，所述固定块位于底架的右侧，所述固定块上设置有活动板和手柄，所述手柄固定在活动板的尾端，所述切割装置包括有铰轴、驱动电机、控制器和手柄，所述铰轴位于支撑座上、并使支撑座与切割装置铰接，所述驱动电机包括皮带罩、保护罩和切割轮，所述皮带罩连接驱动电机和切割轮，所述切割轮位于保护罩内，所述手柄固定在切割装置的上方。作为优选，所述底架上设置有滑槽，有利于活动板在滑槽上移动。作为优选，所述挡板和固定块皆位于底架的后方，能够将木料板材进行固定的同时，避免阻碍切割装置进行切割。作为优选，所述控制器连接驱动电机和切割轮，能够控制驱动电机和切割轮。作为优选，所述控制器上设置有开关和调速钮，能够开启或者关闭驱动电机，同时能够调节驱动电机的转速，进而控制切割效果。作为优选，所述手柄上设置有防滑套，有利于通过手柄控制切割装置进行切割。本实用新型的有益效果是：由于设置有支撑座，能够支撑切割装置，由于设置有挡板和固定块，能够对木料板材进行卡持固定，有利于切割平整，由于设置有铰轴，能够使切割装置在支撑座上转动，由于设置有驱动电机，能够驱动切割轮转动并进行切割，由于设置有控制器，能够控制驱动电机和切割轮运作，由于设置有手柄，能够通过手柄控制切割装置进行切割。附图说明图1为本实用新型一种切割机的整体结构图。具体实施方式参阅图1所示，一种切割机，包括底架1和切割装置2，所述底架1包括支撑座3和固定块5，所述支撑座3位于底架1的左侧，所述支撑座3右侧设置有挡板4，所述固定块5位于底架1的右侧，所述固定块5上设置有活动板6和手柄7，所述手柄7固定在活动板6的尾端，所述切割装置2包括有铰轴8、驱动电机9、控制器11和手柄14，所述铰轴8位于支撑座3上、并使支撑座3与切割装置2铰接，所述驱动电机9包括皮带罩10、保护罩12和切割轮13，所述皮带罩10连接驱动电机9和切割轮13，所述切割轮13位于保护罩12内，所述手柄14固定在切割装置2的上方。所述底架1上设置有滑槽，有利于活动板6在滑槽上移动。所述挡板4和固定块5皆位于底架1的后方，能够将木料板材进行固定的同时，避免阻碍切割装置2进行切割。所述控制器11连接驱动电机9和切割轮13，能够控制驱动电机9和切割轮13。所述控制器11上设置有开关和调速钮，能够开启或者关闭驱动电机，同时能够调节驱动电机9的转速，进而控制切割效果。所述手柄4上设置有防滑套，有利于通过手柄14控制切割装置2进行切割。本实用新型的有益效果是：由于设置有支撑座，能够支撑切割装置，由于设置有挡板和固定块，能够对木料板材进行卡持固定，有利于切割平整，由于设置有铰轴，能够使切割装置在支撑座上转动，由于设置有驱动电机，能够驱动切割轮转动并进行切割，由于设置有控制器，能够控制驱动电机和切割轮运作，由于设置有手柄，能够通过手柄控制切割装置进行切割。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。