本实用新型涉及木头锯切设备领域，特别涉及一种卧式木工带锯床的压料装置。
背景技术：
木料锯切设备一般包括放料，送料，压料，切料和取料，而压料装置的设计是为了对木料进行锯切位置的定位，从而影响下一个工序切料的精确度和整个运作的生产有效性，目前，一般的压料装置包括一组压料辊，仅实现普通的同步压紧作用，当待切木料需多次来回运作时，不能保证木料整体的平稳性，从而影响切割的精确度。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种卧式木工带锯床的压料装置，解决现有技术中存在的压料装置设置的压料辊单一、仅实现同步压紧作用、影响切割精确度的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种卧式木工带锯床的压料装置，包括机架和工作台，所述工作台的上平面设置有输送传动组件，所述工作台的下方从左至右依次设置有升降传动组件和锯轮组件，所述工作台的两侧对应设置有至少两组光电开关，所述输送传动组件的上方设置有压料装置，所述压料装置包括第一压料组件和第二压料组件，所述第一压料组件包括第一压辊和第二压辊，所述第二压料组件包括第三压辊和第四压辊，所述第一压料组件和所述第二压料组件上均设置有气压装置。
作为优选，所述气压装置包括第一气缸，气缸座，导柱和导柱座。
作为优选，所述第一压辊和所述第三压辊上设置有第二气缸。
作为优选，所述第二压料组件的一侧通过调节螺栓设置有止逆板。
本实用新型的有益效果是：在压料装置设计为两组压料组件，加强压料效果，尤其针对来回循环切割的木料，通过光电开关的感应，可随时对不同高度的木料进行有效压料，保证木料运行位置的精确稳定性，从而提高木料切割的精确度，同时当一组压料组件出故障时，不会影响整台设备的运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，本实用新型的一种卧式木工带锯床的压料装置，包括机架和工作台，工作台的上平面设置有输送传动组件，工作台的下方从左至右依次设置有升降传动组件和锯轮组件，工作台的两侧对应设置有至少两组光电开关，输送传动组件的上方设置有压料装置，压料装置包括第一压料组件和第二压料组件，第一压料组件包括第一压辊1和第二压辊2，第二压料组件包括第三压辊3和第四压辊4，第一压料组件和所述第二压料组件上均设置有气压装置，气压装置包括第一气缸5，气缸座6，导柱7和导柱座8，第二压料组件的一侧通过调节螺栓10设置有止逆板11。
生产时，先预设好木料的各种参数，再将木料放在输送带上前进，当光电开关测得木料的位置时，输送带加速，并由编码器测出木料的实时长度并指令压料装置上的气压装置动作，再通过锯轮组件和升降传动组件的配合，并加设止逆板11，对木料进行循环切割。在压料装置设计为两组压料组件，加强压料效果，尤其针对来回循环切割的木料，通过光电开关的感应，可随时对不同高度的木料进行有效压料，保证木料运行位置的精确稳定性，从而提高木料切割的精确度，同时当一组压料组件出故障时，不会影响整台设备的运行。
在第一压辊1和第三压辊3上设置有第二气缸9，保证四个压棍都能单独压紧木料，提高木料切割的精确度。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。