立式镂铣机的制作方法

本发明涉及自动机床领域，更具体地，涉及一种立式镂铣机。

背景技术：

镂铣机常应用于家具厂、音箱厂等，主要用于对木板的镂铣。在加工过程中，工件必须进行固定操作，将工件固定在镂铣机的工作台面上，从而对木板进行镂铣加工。

加工后的木材上有很多木屑残留，影响下个工序的加工精度。

因此，有必要开发一种立式镂铣机，木屑不会残留在代加工的木材上。

公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本发明提出了一种立式镂铣机，其能够通过竖直的加工平台的设置，实现加工木屑自动脱落的目的。

根据本发明的一种立式镂铣机，包括：

工作平台，所述工作平台的一侧边上固定连接加工平台，所述加工平台和所述工作平台垂直设置；

第一滑道，所述第一滑道在所述工作平台中央，并与所述加工平台垂直设置；

第二滑道，所述第二滑道设置于所述工作平台上，与所述加工平台平行设置；

第一驱动模块，所述第一驱动模块设置于所述工作平台下，用于驱动所述第二滑道在所述第一滑道上横向移动；

刀架，所述刀架设置于所述第二滑道内；

第二驱动模块，所述第二驱动模块设置于所述第二滑道上，用于驱动所述刀架在所述第二滑道上移动；

吸附模块，所述吸附模块设置于所述加工平台上，用于吸附待加工木板。

优选地，所述立式镂铣机还包括：

底座；

支撑杆，所述支撑杆一端与所述工作平台固定连接，另一端与所述底座固定连接；

所述底座和所述支撑杆用于支撑所述工作平台。

优选地，所述刀架包括：

刀架立臂，所述刀架立臂设置于所述第二滑道内，所述刀架立臂上设有第三滑道；

刀具夹，所述刀具夹设置于所述第三滑道内；

第三驱动模块，所述第三驱动模块设置于所述刀架立臂上，用于驱动所述刀具夹在所述第三滑道内移动。

优选地，所述吸附模块是多个橡胶吸盘。

优选地，所述多个橡胶吸盘均匀设置于所述加工平台上。

优选地，所述第一驱动模块和所述第二驱动模块是直线步进电机。

优选地，所述第三驱动模块是微型驱动电机。

优选地，所述第二滑道通过第一滑块设置于所述第一滑道内。

优选地，所述刀具夹通过第二滑块设置于所述第三滑道内。

优选地，所述第一滑块和所述第二滑块是电滑块。

根据本发明的一种立式镂铣机，其优点在于：立式加工平台的设置，使加工的木屑直接掉落至工作平台上，不需要另设挡板，使加工更便捷。

本发明的立式镂铣机具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施例中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施例中进行详细陈述，这些附图和具体实施例共同用于解释本发明的特定原理。

附图说明

通过结合附图对本发明示例性实施例进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施例中，相同的附图标记通常代表相同部件。

图1示出了根据本发明的一个示例性实施例的一种立式镂铣机的主视图。

图2示出了根据本发明的一个示例性实施例的一种立式镂铣机的俯视图。

附图标记说明：

1、工作平台；2、加工平台；3、第一滑道；4、第二滑道；5、第一直线步进电机；6、第二直线步进电机；7、底座；8、支撑杆；9、刀架立臂；10、第三滑道；11、刀具夹；12、微型驱动电机；13、橡胶吸盘。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本发明。虽然附图中显示了本发明的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。

本发明提出了一种立式镂铣机，包括：

工作平台，工作平台的一侧边上固定连接加工平台，加工平台和工作平台垂直设置；

第一滑道，第一滑道在工作平台中央，并与加工平台垂直设置；

第二滑道，第二滑道设置于工作平台上，与加工平台平行设置；

第一驱动模块，第一驱动模块设置于工作平台下，用于驱动第二滑道在第一滑道上横向移动；

刀架，刀架设置于第二滑道内；

第二驱动模块，第二驱动模块设置于第二滑道上，用于驱动刀架在第二滑道上移动；

吸附模块，吸附模块设置于加工平台上，用于吸附待加工木板。

立式加工平台的设置，使加工的木屑直接掉落至工作平台上，不需要另设挡板，使加工更便捷。

其中，第二滑道通过第一滑块设置于第一滑道内。

作为优选方案，第一驱动模块和第二驱动模块是直线步进电机。

直线步进电机是由磁性转子铁芯通过与由定子产生的脉冲电磁场相互作用而产生转动，直线步进电机在电机内部把旋转运动转化为线性运动，实现精密的线性运动。

本发明的一种立式镂铣机还包括：

底座；

支撑杆，支撑杆一端与工作平台固定连接，另一端与底座固定连接。

底座和支撑杆用于支撑工作平台，保证工作平台在工作过程中发生振动时也会稳定不动。

其中，刀架包括：

刀架立臂，刀架立臂设置于第二滑道内，刀架立臂上设有第三滑道；

刀具夹，刀具夹设置于第三滑道内；

第三驱动模块，第三驱动模块设置于刀架立臂上，用于驱动刀具夹在第三滑道内移动。

其中，刀具夹通过第二滑块设置于第三滑道内。

第三滑道上下端都设有定位块，用于限定刀具夹的移动极限位置。

作为优选方案，第三驱动模块是微型驱动电机。

微型电机的体积小，灵敏度高，误差小，适合控制刀具，使加工精度更准确。

作为优选方案，第一滑块和第二滑块是电滑块。

电滑块的电滑块的移动速度更均匀，响应速度更快，运行更平稳。

作为优选方案，吸附模块是多个橡胶吸盘。

多个橡胶吸盘均匀地设置在加工平台上，橡胶吸盘不少于4个。

橡胶吸盘能够提高摩擦力，使待加工木板能够稳定吸附在加工平台上，提高加工精度。

立式加工平台的设置，使加工的木屑直接掉落至工作平台上，不需要另设挡板，使加工更便捷。

实施例

图1示出了根据本发明的一个示例性实施例的一种立式镂铣机的主视图。图2示出了根据本发明的一个示例性实施例的一种立式镂铣机的俯视图。

如图1和图2所示，本发明的一种立式镂铣机，包括：

工作平台1，工作平台1的一侧边上固定连接加工平台2，加工平台2和工作平台1垂直设置；

第一滑道3，第一滑道3在工作平台1中央，并与加工平台2垂直设置；

第二滑道4，第二滑道4设置于工作平台1上，与加工平台2平行设置；

第一直线步进电机5，第一直线步进电机5设置于工作平台1下，用于驱动第二滑道4在第一滑道3上横向移动

刀架，刀架设置于第二滑道4内；

第二直线步进电机6，第二直线步进电机6设置于第二滑道4上，用于驱动刀架在第二滑道4上移动；

橡胶吸盘13，橡胶吸盘13设置于加工平台2上，用于吸附待加工木板。

本发明采用九个橡胶吸盘13，以3×3的布局均匀设置在加工平台2上。

其中，工作平台1通过底座7和支撑杆8进行支撑。

刀架包括：

刀架立臂9，刀架立臂9设置于第二滑道4内，刀架立臂9上设有第三滑道10；

刀具夹11，刀具夹11设置于第三滑道10内；

微型驱动电机12，微型驱动电机12设置于刀架立臂9上，用于驱动刀具夹11在第三滑道10内移动。

其中，第二滑道4通过第一电滑块设置于第一滑道3内，刀具夹11通过第二电滑块设置于第三滑道10内。

以上已经描述了本发明的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明的实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的实施例。