本发明属于木材加工领域，更具体地，涉及一种低密度木材的改性方法。
背景技术：
改善或改变木材的物理、力学、化学性质和构造特征的物理或(和)化学加工处理方法。其目的是提高木材的天然耐腐(蛀)性、耐酸性、耐碱性、阻燃性、耐磨性、颜色稳定性、力学强度和尺寸稳定性。经过改性处理的木材称改性木或改良木。至于经防护处理的木材以及胶合板、刨花板等虽具有某些改性木材的性质，但习惯上多不列入改性木材范畴。
改善或改变木材的物理、力学、化学性质和构造特征的物理或(和)化学加工处理方法。其目的是提高木材的天然耐腐(蛀)性、耐酸性、耐碱性、阻燃性、力学强度和尺寸稳定性。经过改性处理的木材称改性木或改良木。至于经防护处理的木材以及胶合板、刨花板等虽具有某些改性木材的性质，但习惯上多不列入改性木材范畴。
现有技术存在着木材的防腐和装饰性能差的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种低密度木材的改性方法。
为了实现上述目的，本发明提供一种低密度木材的改性方法，该低密度木材的改性方法包括以下步骤：
(1)将木材进行抽吸处理；
(2)将木材进行第一增重处理；
(3)将木材进行第一烘干处理；
(4)将木材进行热改性处理；
(5)将木材进行第二增重处理；
(6)将木材进行第二烘干处理。
作为本发明优选的实施方式，其中，所述抽吸处理的压力为2000-3000pa，时间为2-6h。
作为本发明优选的实施方式，其中，所述第一增重处理和第二增重处理包括将木材于增重液中增重。
作为本发明优选的实施方式，其中，所述浸渍的时间为0.5-1h，压力为0.8-1mpa。
作为本发明优选的实施方式，其中，所述第一烘干处理和第二烘干处理的温度为60-90℃。
作为本发明优选的实施方式，其中，所述热改性处理的温度为120-140℃。
作为本发明优选的实施方式，其中，所述热改性处理的时间为3-6h。
本发明的有益效果：
经改性后，木材的防腐和装饰性能均有很大提升。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
实施例1
提供一种低密度木材的改性方法，该低密度木材的改性方法包括以下步骤：
(1)将木材进行抽吸处理；
(2)将木材进行第一增重处理；
(3)将木材进行第一烘干处理；
(4)将木材进行热改性处理；
(5)将木材进行第二增重处理；
(6)将木材进行第二烘干处理。
抽吸处理的压力为3000pa，时间为2h。
第一增重处理和第二增重处理包括将木材于增重液中增重。
浸渍的时间为1h，压力为0.8mpa。
第一烘干处理和第二烘干处理的温度为90℃。
热改性处理的温度为140℃。
热改性处理的时间为5h。
实施例2
提供一种低密度木材的改性方法，该低密度木材的改性方法包括以下步骤：
(1)将木材进行抽吸处理；
(2)将木材进行第一增重处理；
(3)将木材进行第一烘干处理；
(4)将木材进行热改性处理；
(5)将木材进行第二增重处理；
(6)将木材进行第二烘干处理。
抽吸处理的压力为2000pa，时间为6h。
第一增重处理和第二增重处理包括将木材于增重液中增重。
浸渍的时间为0.5h，压力为1mpa。
第一烘干处理和第二烘干处理的温度为90℃。
热改性处理的温度为120℃。
热改性处理的时间为6h。
实施例3
提供一种低密度木材的改性方法，该低密度木材的改性方法包括以下步骤：
(1)将木材进行抽吸处理；
(2)将木材进行第一增重处理；
(3)将木材进行第一烘干处理；
(4)将木材进行热改性处理；
(5)将木材进行第二增重处理；
(6)将木材进行第二烘干处理。
抽吸处理的压力为2500pa，时间为4h。
第一增重处理和第二增重处理包括将木材于增重液中增重。
浸渍的时间为0.8h，压力为0.8mpa。
第一烘干处理和第二烘干处理的温度为80℃。
热改性处理的温度为130℃。
热改性处理的时间为5h。
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。