软木压模脱模一体机的制作方法

文档序号:16536287发布日期:2019-01-08 19:55阅读:317来源:国知局
软木压模脱模一体机的制作方法

本发明涉及机械设备领域,具体地说是一种软木压模脱模一体机。



背景技术:

软木压模脱模一体机是一种用于软木压模成型与脱模作业的设备。现有软木压模脱模多采用人工进行作业,不仅费时费力,效率低下,且大大增加了投资成本。



技术实现要素:

本发明提供了一种软木压模脱模一体机。

本发明的目的是解决现有软木压模脱模多采用人工进行作业,不仅费时费力,效率低下,且大大增加了投资成本的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种软木压模脱模一体机,包括机架,所述机架上设有压模装置和脱模装置,所述压模装置包括压模龙门架,压模龙门架上设有压模竖式液压轴,压模竖式液压轴下端设有压模下压板,压模龙门架下方设有压模液压平移平台,机架上设有压模液压站,压模液压站与压模竖式液压轴、压模液压平移平台相连接;所述脱模装置包括脱模龙门架,脱模龙门架上设有脱模竖式液压轴,脱模竖式液压轴下端设有脱模下压板,脱模龙门架下方设有脱模液压平移平台,脱模液压平移平台上设有脱模支架,机架上设有脱模液压站,脱模液压站与脱模竖式液压轴、脱模液压平移平台相连接。

优选的,所述压模装置上设有压模控制箱,压模控制箱与压模竖式液压轴、压模液压平移平台控制连接;所述脱模装置上设有脱模控制箱,脱模控制箱与脱模竖式液压轴、脱模液压平移平台控制连接。

优选的,所述脱模支架为圆柱形结构,所述压模下压板、脱模下压板为圆环形结构。

本发明的有益效果是:本发明所述的软木压模脱模一体机设计合理,结构简单,其能够自动完成软木压模脱模作业,使用简单,省时省力,大大提高了生产效率,降低了人工成本和时间成本。

附图说明

图1为软木压模脱模一体机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:

如图所示,提供了本发明软木压模脱模一体机的实施例,包括机架1,所述机架1上设有压模装置2和脱模装置3。所述压模装置2包括压模龙门架21,压模龙门架21上设有压模竖式液压轴22,压模竖式液压轴22下端设有压模下压板23,压模龙门架21下方设有压模液压平移平台24,机架1上设有压模液压站25,压模液压站25与压模竖式液压轴22、压模液压平移平台24相连接。

所述脱模装置3包括脱模龙门架31,脱模龙门架31上设有脱模竖式液压轴32,脱模竖式液压轴32下端设有脱模下压板33,脱模龙门架31下方设有脱模液压平移平台34,脱模液压平移平台34上设有脱模支架35,机架1上设有脱模液压站36,脱模液压站36与脱模竖式液压轴32、脱模液压平移平台34相连接。

所述压模装置2上设有压模控制箱26,压模控制箱26与压模竖式液压轴22、压模液压平移平台24控制连接;所述脱模装置3上设有脱模控制箱37,脱模控制箱37与脱模竖式液压轴32、脱模液压平移平台34控制连接。

所述脱模支架35为圆柱形结构。所述压模下压板23、脱模下压板33为圆环形结构。

在实际使用时,先将模箱套件4置于压模液压平移平台24,压模液压平移平台24移动到压模下压板23下方,压模竖式液压轴22带动压模下压板23下压,将模箱套件4压紧,完成软木压模作业。然后将模箱套件4置于脱模支架35上,脱模液压平移平台34移动使脱模支架35位于脱模下压板33下方,脱模竖式液压轴32带动脱模下压板33下压,使得模箱套件4内的软木脱模,完成脱模作业。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种软木压模脱模一体机,包括设于机架上的压模装置和脱模装置,压模装置包括压模龙门架,压模龙门架上设有压模竖式液压轴,压模竖式液压轴下端设有压模下压板,压模龙门架下方设有压模液压平移平台,机架上设有压模液压站,压模液压站与压模竖式液压轴、压模液压平移平台相连接;脱模装置包括脱模龙门架,脱模龙门架上设有脱模竖式液压轴,脱模竖式液压轴下端设有脱模下压板,脱模龙门架下方设有脱模液压平移平台,脱模液压平移平台上设有脱模支架,机架上设有脱模液压站,脱模液压站与脱模竖式液压轴、脱模液压平移平台相连接。本软木压模脱模一体机能够自动完成软木压模脱模作业,使用简单,省时省力,生产效率高。

技术研发人员:谢磊;谢信达
受保护的技术使用者:平湖信达软木股份有限公司
技术研发日:2018.10.22
技术公布日:2019.01.08
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