一种竹木折弯定型设备的制作方法

本实用新型涉及竹木加工技术领域，尤其是一种竹木折弯定型设备。

背景技术：

竹木材料可使用在很多领域中，竹木材料的强度和硬度都优于一般的木料。竹木工艺品或产品中使用到的竹木材料经常需要折弯一定的弧度角来组合安装，由于竹木材料的硬度较高，且有较强的弹性，不易折弯定型。竹木材料的弹性较强，竹木材料在折弯设备上定型时，需要保持一定的时间方可完成定型。目前的折弯设备一次可折弯的竹木材料较少，折弯效率不高，当需要对大量竹木材料进行折弯时，需要较多折弯设备，这将给企业带来采购折弯设备的资金压力。现有的竹木材料折弯设备的体积较大，安装时比较占用厂房空间，造成厂房空间的拥挤，且折弯效率不高。就以上问题，我们发明了一种竹木折弯定型设备，设有多层折弯单元，每个折弯单元一次可折弯一对竹木材料，整体体积紧凑，可减小安装空间，可有效提升折弯效率。

技术实现要素：

本实用新型提出一种竹木折弯定型设备，设有多层折弯单元，每个折弯单元一次可折弯一对竹木材料，整体体积紧凑，可减小安装空间，可有效提升折弯效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种竹木折弯定型设备，包括有底座，所述底座上设有多个支撑柱，所述支撑柱上设有沿垂直方向设有多个等间距的支撑块，所述支撑块上安装有折弯单元；所述折弯单元包括有安装在支撑块上的底板、底板两侧朝上设有支撑板和支撑板顶部的顶板，所述底板和顶板上均开设有位置对齐的活动槽；所述支撑板上开设有一对安装口，竹木材料可穿设在安装口内；所述底座顶面上还安装有双向电机，所述双向电机的两端连接有驱动丝杆；所述底座顶面上在双向电机的两侧分别设有导轨，所述导轨上安装有导向块，所述驱动丝杆穿设在导向块上；所述导向块朝上连接有支撑杆，所述支撑杆可伸进活动槽内，所述支撑杆上并列设有多个限位块，所述限位块上安装有导向头，所述导向头的自由端可抵触在竹木材料上；所述支撑柱顶部还安装有顶盖。

进一步的有，所述支撑柱设有四个，四个支撑柱分别位于底座的四角位置。

进一步的有，所述导向头包括有可卡在限位块上的连接头、连接头上的连接臂和连接臂上的弧形的定型板。

进一步的有，所述底板和顶板之间在安装口为还铰接有辅助滚。

进一步的有，所述顶板顶面上开设有定位槽，所述底板底面上设有可卡在定位槽内的定位块。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的支撑柱上沿垂直方向设有多个等间距的支撑块，支撑块上安装有折弯单元，折弯单元的支撑板上开设有安装口，安装口内可穿设有竹木材料。底座上的双向电机通过驱动丝杆可驱动导向块朝两侧移动，导向块上的支撑杆上可固定安装有导向头，导向头可抵触在竹木材料上，这样双向电机两端的驱动丝杆一次可驱动一对导向块，导向块连接支撑杆和导向头一起移动可对竹木材料进行挤压折弯，本实用新型的一个折弯单元上可一次折叠两个竹木材料。支撑柱的多个支撑块上可安装有多个折弯单元，本实用新型一次可折弯多个竹木材料，折弯效率较高。本实用新型的多个折弯单元上下叠加安装，整体结构紧凑，安装时比较节省空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

其中：1.底座、2.支撑柱、3.支撑块、4.底板、5.支撑板、6.顶板、7.活动槽、8.安装口、9.竹木材料、10.双向电机、11.驱动丝杆、12.导轨、13.导向块、14.支撑杆、15.限位块、16.顶盖、17.连接头、18.连接臂、19.定型板、20.辅助滚、21.定位槽、22.定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种竹木折弯定型设备，包括有底座1，所述底座1上设有多个支撑柱2，所述支撑柱2上设有沿垂直方向设有多个等间距的支撑块3，所述支撑块3上安装有折弯单元；所述折弯单元包括有安装在支撑块3上的底板4、底板4两侧朝上设有支撑板5和支撑板5顶部的顶板6，所述底板4和顶板6上均开设有位置对齐的活动槽7；所述支撑板5上开设有一对安装口8，竹木材料9可穿设在安装口8内；所述底座1顶面上还安装有双向电机10，所述双向电机10的两端连接有驱动丝杆11；所述底座1顶面上在双向电机10的两侧分别设有导轨12，所述导轨12上安装有导向块13，所述驱动丝杆11穿设在导向块13上；所述导向块13朝上连接有支撑杆14，所述支撑杆14可伸进活动槽7内，所述支撑杆14上并列设有多个限位块15，所述限位块15上安装有导向头，所述导向头的自由端可抵触在竹木材料9上；所述支撑柱2顶部还安装有顶盖16。

本实施例的支撑柱2设有四个，四个支撑柱2分别位于底座1的四角位置，四个支撑柱2能稳定的固定住折弯单元。

本实施例的导向头包括有可卡在限位块15上的连接头17、连接头17上的连接臂18和连接臂18上的弧形的定型板19，定型板19可自行更换，根据折弯弧度角来选择。

本实施例的底板4和顶板5之间在安装口8为还铰接有辅助滚20。折弯时竹木材料9会抵触在辅助滚20上，可防止竹木材料9在折弯时偏向某一侧。

本实施例的顶板6顶面上开设有定位槽21，所述底板4底面上设有可卡在定位槽21内的定位块22。这样多个折弯单元上下位置对齐，这样可保证竹木材料9折弯的效果基本一致。

本实用新型的支撑柱2上沿垂直方向设有多个等间距的支撑块3，支撑块3上安装有折弯单元，折弯单元的支撑板5上开设有安装口8，安装口8内可穿设有竹木材料9。底座1上的双向电机10通过驱动丝杆11可驱动导向块13朝两侧移动，导向块13上的支撑杆14上可固定安装有导向头，导向头可抵触在竹木材料9上，这样双向电机10两端的驱动丝杆12一次可驱动一对导向块13，导向块13连接支撑杆14和导向头一起移动可对竹木材料9进行挤压折弯，本实用新型的一个折弯单元上可一次折叠两个竹木材料9。支撑柱2的多个支撑块3上可安装有多个折弯单元，本实用新型一次可折弯多个竹木材料9，折弯效率较高。本实用新型的多个折弯单元上下叠加安装，整体结构紧凑，安装时比较节省空间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种竹木折弯定型设备，其特征在于，包括有底座（1），所述底座（1）上设有多个支撑柱（2），所述支撑柱（2）上设有沿垂直方向设有多个等间距的支撑块（3），所述支撑块（3）上安装有折弯单元；所述折弯单元包括有安装在支撑块（3）上的底板（4）、底板（4）两侧朝上设有支撑板（5）和支撑板（5）顶部的顶板（6），所述底板（4）和顶板（6）上均开设有位置对齐的活动槽（7）；所述支撑板（5）上开设有一对安装口（8），竹木材料（9）可穿设在安装口（8）内；所述底座（1）顶面上还安装有双向电机（10），所述双向电机（10）的两端连接有驱动丝杆（11）；所述底座（1）顶面上在双向电机（10）的两侧分别设有导轨（12），所述导轨（12）上安装有导向块（13），所述驱动丝杆（11）穿设在导向块（13）上；所述导向块（13）朝上连接有支撑杆（14），所述支撑杆（14）可伸进活动槽（7）内，所述支撑杆（14）上并列设有多个限位块（15），所述限位块（15）上安装有导向头，所述导向头的自由端可抵触在竹木材料（9）上；所述支撑柱（2）顶部还安装有顶盖（16）。

2.根据权利要求1所述的一种竹木折弯定型设备，其特征在于，所述支撑柱（2）设有四个，四个支撑柱（2）分别位于底座（1）的四角位置。

3.根据权利要求1所述的一种竹木折弯定型设备，其特征在于，所述导向头包括有可卡在限位块（15）上的连接头（17）、连接头（17）上的连接臂（18）和连接臂（18）上的弧形的定型板（19）。

4.根据权利要求1所述的一种竹木折弯定型设备，其特征在于，所述底板（4）和顶板（6）之间在安装口（8）为还铰接有辅助滚（20）。

5.根据权利要求1所述的一种竹木折弯定型设备，其特征在于，所述顶板（6）顶面上开设有定位槽（21），所述底板（4）底面上设有可卡在定位槽（21）内的定位块（22）。

技术总结
本实用新型提出了一种竹木折弯定型设备，支撑柱上沿垂直方向设有多个等间距的支撑块，支撑块上安装有折弯单元，折弯单元的支撑板上开设有安装口，安装口内可穿设有竹木材料。底座上的双向电机通过驱动丝杆可驱动导向块朝两侧移动，导向块上的支撑杆上可固定安装有导向头，导向头可抵触在竹木材料上，这样双向电机两端的驱动丝杆一次可驱动一对导向块，导向块连接支撑杆和导向头一起移动可对竹木材料进行挤压折弯。一个折弯单元上可一次折叠两个竹木材料。支撑柱的多个支撑块上可安装有多个折弯单元，本实用新型一次可折弯多个竹木材料，折弯效率较高。本实用新型的多个折弯单元上下叠加安装，整体结构紧凑，安装时比较节省空间。

技术研发人员：吴钱江
受保护的技术使用者：安吉双山竹木制品厂
技术研发日：2018.08.16
技术公布日：2020.04.14