一种酒包装盒加工用双面倒角机的制作方法

本实用新型涉及倒角机，尤其是一种酒包装盒加工用双面倒角机。

背景技术：

现有的高档酒很多采用加工好的酒包装盒（材质为木材）进行包装，酒盒在加工过程中需要将板材两侧对称倒角，现有的倒角设备单一，不能同时双面倒角，导致效率低下且容易出现尺寸误差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种酒包装盒加工用双面倒角机，能够提高倒角工作效率且保持尺寸精度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种酒包装盒加工用双面倒角机，包括底座，底座上镜像对称设有两组倒角刀具；每组倒角刀具包括倾斜座，倾斜座上固定有电机、转筒；转轴通过轴承安装在转筒内且通过皮带传动机构与电机连接；所述转轴上端安装有刀片，刀片穿过作业平台上的开槽并部分伸出作业平台外。

所述转筒包括筒体，筒体两端通过螺栓连接有端盖。

所述转筒内、端盖与轴承之间设置有防尘密封垫。

所述刀片倾斜角度与板材所需倒角的角度相匹配；两刀片之间的宽度与倒角后的板材的宽度相匹配。

本实用新型一种酒包装盒加工用双面倒角机，通过设置两组倒角刀具，可一次性完成板材两侧倒角，进而提高了酒包装盒加工效率；另外，相对于原来先倒一侧，再倒另外一侧的单次倒角而言，也减少了倒另外一侧角时对板材的调整、定位，该装置两刀片间距即为板材所需宽度，只要板材平稳推过即可满足尺寸要求，因此在提高效率的同时可保持尺寸精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图（图中皮带未画出）。

图2为本实用新型中转筒处的示意图。

图3为本实用新型中防尘密封垫的主视图。

图4为本实用新型的主视图。

图5为本实用新型的结构示意图（去掉作业平台）。

图6为本实用新型中定位板在作业平台上的示意图

图中：底座1，倒角刀具2，倾斜座3，电机4，转筒5，转轴6，轴承7，皮带传动机构8，刀片9，作业平台10，防尘密封垫11，板材12，定位板13。

具体实施方式

如图1-5所示，一种酒包装盒加工用双面倒角机，主要针对酒包装盒侧板的加工。该装置包括底座1，底座1上镜像对称设有两组倒角刀具2。每组倒角刀具2包括倾斜座3，这里的倾斜座3包括电机倾斜座和转筒倾斜座，电机倾斜座和转筒倾斜座上分别固定有电机4、转筒5。其中，电机4的输出端与皮带轮连接，转筒5内通过轴承7安装有转轴6，转轴6较低端伸出转筒5外与皮带轮连接，转轴6较高一端与刀片9连接。这里的转轴6上的皮带轮与电机4输出端的皮带轮上绕有皮带。电机通过驱动皮带传动机构8从而使刀片9发生转动。所述刀片9穿过作业平台10上的开槽并部分伸出作业平台10外。这里的刀片9倾斜角度与板材12所需倒角的角度相匹配；两刀片之间的宽度与倒角后的板材12的宽度相匹配。当板材12放置在作业平台10上对正后，可前后推动，当经过两刀片9后，板材12左右两侧则被切割成斜面，板材12切割后的横截面呈梯形。

所述转筒5包括筒体5-1，筒体5-1两端通过螺栓连接有端盖5-2。由此既可方便转轴的安装，同时可防止进入灰尘而降低轴承的使用寿命。

所述转筒5内、端盖5-2与轴承7之间设置有防尘密封垫11。橡胶油封，防止轴承上润滑油流出，阻止外部灰尘进入损坏轴承。

如图6所示，为了避免偏斜，在作业平台10上且位于锯片外侧左右放定位板13定位，直接用手向锯片方向推板材12即可。

技术特征：

1.一种酒包装盒加工用双面倒角机，其特征在于：包括底座（1），底座（1）上镜像对称设有两组倒角刀具（2）；每组倒角刀具（2）包括倾斜座（3），倾斜座（3）上固定有电机（4）、转筒（5）；转轴（6）通过轴承（7）安装在转筒（5）内且通过皮带传动机构（8）与电机（4）连接；所述转轴（6）上端安装有刀片（9），刀片（9）穿过作业平台（10）上的开槽并部分伸出作业平台（10）外。

2.根据权利要求1所述的一种酒包装盒加工用双面倒角机，其特征在于：所述转筒（5）包括筒体（5-1），筒体（5-1）两端通过螺栓连接有端盖（5-2）。

3.根据权利要求1所述的一种酒包装盒加工用双面倒角机，其特征在于：所述转筒（5）内、端盖（5-2）与轴承（7）之间设置有防尘密封垫（11）。

4.根据权利要求1所述的一种酒包装盒加工用双面倒角机，其特征在于：所述刀片（9）倾斜角度与板材（12）所需倒角的角度相匹配；两刀片之间的宽度与倒角后的板材（12）的宽度相匹配。

技术总结
一种酒包装盒加工用双面倒角机，包括底座，底座上镜像对称设有两组倒角刀具；每组倒角刀具包括倾斜座，倾斜座上固定有电机、转筒；转轴通过轴承安装在转筒内且通过皮带传动机构与电机连接；所述转轴上端安装有刀片，刀片穿过作业平台上的开槽并部分伸出作业平台外。本实用新型提供的一种酒包装盒加工用双面倒角机，可提高工作效率。

技术研发人员：占贤富
受保护的技术使用者：宜昌元龙塑模技术开发有限责任公司
技术研发日：2019.05.21
技术公布日：2020.05.05