一种木块切槽装置的制作方法

本实用新型涉及木质玩具加工领域，更具体地说，它涉及一种木块切槽装置。

背景技术：

木制玩具指用木、竹等天然材料或合成木材制作的玩具，主要有儿童积木、棋类玩具、拼图玩具等用合格木制材料制作的小孩玩具，分为纯木制玩具和合成制玩具。木质玩具优点在于比较环保耐用，有助于孩子成长。由于玩具的更新换代频率较高，款式多样，玩具的生产需要更高的灵活性，不适宜类似汽车生产的流水线模式，转而需要更多灵活的小型生产机械。

目前，木质玩具中的需要开槽的地方很多，而在玩具厂商生产的过程中，具有定位方式繁琐、耗费人工的缺点。

中国专利公告号cn206718068u，实用新型的名称为一种用于木板开槽的木板输送推车，该申请案公开了包括具有输送木板的输送表面（111）的输送推车（1）；它还包括螺杆（2），竖直地设于输送推车（1）的输送表面（111）的中心处；木板压制转盘（3），穿设于螺杆（2）上并可沿着螺杆（2）的轴线以转动的方式上下移动用于压制置于输送表面（111）上的木板。它具有定位方式繁琐、耗费人工的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是提供了一种木块切槽装置，它具有定位方便、操作简单的优点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种木块切槽装置，包括有切割刀盘、固定块、导向轨和气缸，切割刀盘固定安装在电机驱动的驱动轴上，切割刀盘轴心竖向布置，切割刀盘设置在靠近导向轨位置，导向轨插装在固定块上，固定块滑动安装在导向轨上，固定块经气缸驱动在导向轨上移动，固定块顶面固定安装有模具，模具固定木块，切割刀盘设置在木块顶面和底面所在平面之间。

由于木块呈柄状，在切割过程中，固定块上的木块完全通过切割刀盘，因此不会留下切割刀盘的弧线槽；在通过后，固定块再次返回原位，切割刀盘二次加工，提高了精度，减少了摩擦。切割刀盘设置在木块顶面和底面所在平面之间，因此不会切出台阶，而是削成槽。木质材质较软，因此该加工方式即使是较大的吃刀量，也不会引起卡刀。木块直接放置在模具内，模具对木块进行水平面方向的定位，切割刀盘对木块进行水平面方向的切割。因此不会落到外部。

作为优选，固定块和气缸之间连接有拉杆。拉杆带动固定块在导向轨上移动。

作为优选，切割刀盘附近固定安装有挡屑板。上述结构实现了切割过程中木屑不会飞溅，改良了生产环境。

作为优选，固定块上设有若干用于定位模具的定位孔，模具包括底板、左定位板和右定位板，左定位板和右定位板固定安装在底板上，底板上设有对应定位孔的开孔。木块夹装在模具上，模具固定安装在固定块上。对于不同的开槽相对木块高度和深度要求，可以通过对应的模具实现。木块开槽的高度可以通过底板的高度调节，木块开槽的深度可以通过左右定位板的位置调节。

作为优选，左定位板和右定位板顶面高度较木块顶面更高。木块和左右定位板的接触面更大，定位更稳固，避免木块翻出。

作为优选，右定位板为l型结构，左定位板和右定位板外壁设有对应木块轮廓的曲线轮廓，木块外壁贴合左定位板和右定位板。上述结构使得固定块定位更稳固，不会偏移，切割精度高。

作为优选，还包括有控制器，控制器电连接电机和气缸。上述结构实现了自动化切割，减少了人工。

作为优选，切割刀盘下方设有用于收集木屑的集屑袋。上述结构实现了对木屑的收集，将木屑投入其它的用途中，更环保。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）仅通过一次加工就可以实现对加工木块的切槽操作；（2）模具的固定形式为将木块放，不需要加入压装部件，使得机械结构简单，易于实现。

附图说明

图1是本实用新型的左视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图中：切割刀盘1，固定块2，导向轨3，气缸4，电机5，挡屑板6，拉杆7，模具8，定位孔9，底板10，左定位板11，右定位板12，木块13，夹块14。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：

一种木块切槽装置，如图2所示，包括有切割刀盘1、固定块2、导向轨3和气缸4，切割刀盘1固定安装在电机5驱动的驱动轴上，切割刀盘1轴心竖向布置，切割刀盘1设置在靠近导向轨3位置，切割刀盘1设置在相对固定块2的右侧，切割刀盘1和固定块2之间安装有挡屑板6，挡屑板6夹装在切槽装置的基架的两可相对移动的夹块14上。切割刀盘1下方设有用于收集木屑的集屑袋。导向轨3插装在固定块2上，共有两根导向轨，两端分别固定在基架上，固定块2滑动安装在导向轨3上，固定块2经气缸4驱动在导向轨3上移动，固定块2和气缸4之间连接有拉杆7，气缸4驱动拉杆7伸缩，拉杆7一端固定在固定块2上。固定块2顶面固定安装有模具8，固定块2上设有若干用于定位模具8的定位孔9，分别用于定位不同形状的模具8，模具8包括底板10、左定位板11和右定位板12，左定位板11和右定位板12固定安装在底板10上，底板10上设有对应定位孔9的开孔。通过更换不同的模具8可以适配不同型号的木块13形状及加工需要。如图1所示，模具8固定木块13，切割刀盘1顶面较木块13顶面高。左定位板11和右定位板12顶面高度较木块13顶面更高。右定位板12为l型结构，左定位板11和右定位板12外壁设有对应木块13轮廓的曲线轮廓，木块13外壁贴合左定位板11和右定位板12。以俯视图的角度看，模具8整体设置在固定块2靠近右侧位置。木块13的左端贴合左定位板11，右侧则定位在木块13的靠近下部位置上，空让出切割刀盘1的通过空间，右定位板12为l型结构，右定位板12的更长段支撑在木块13的下方。左右定位板12均为木质，这样即使切割刀盘1切到了也没有关系。控制器电连接电机5和气缸4。右定位板12的端段，也就是与模板右侧接触的段顶面高度较切割刀盘1底面高度低。也可以为该端下部空心，底面高度较切割刀盘1顶面高度高。

首先将木块13放入模具8的左定位板11和右定位板12之间，然后控制控制器启动木块切槽装置，气缸4驱动固定块2向切割刀盘1方向移动，切割刀盘1在电机5作用下转动，固定块2的移动路径与切割刀盘1干涉，切割刀盘1在固定块2经过时开始工作，由于切割刀盘1的顶面高度在木块的顶面和底面之间，因此，切出了一个槽。固定块2在导向轨3上到达设定切割完成时，返回原位置。在该位置木块的头部被切割出一个槽。人手工将木块13卸下。

以上所述的实施例只是本实用新型的较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

技术特征：

1.一种木块切槽装置，其特征是，包括有切割刀盘、固定块、导向轨和气缸，切割刀盘固定安装在电机驱动的驱动轴上，切割刀盘轴心竖向布置，切割刀盘设置在靠近导向轨位置，导向轨插装在固定块上，固定块滑动安装在导向轨上，固定块经气缸驱动在导向轨上移动，固定块顶面固定安装有模具，模具固定木块，切割刀盘设置在木块顶面和底面所在平面之间。

2.根据权利要求1所述的一种木块切槽装置，其特征是，固定块和气缸之间连接有拉杆。

3.根据权利要求1所述的一种木块切槽装置，其特征是，切割刀盘附近固定安装有挡屑板。

4.根据权利要求1所述的一种木块切槽装置，其特征是，固定块上设有若干用于定位模具的定位孔，模具包括底板、左定位板和右定位板，左定位板和右定位板固定安装在底板上，底板上设有对应定位孔的开孔。

5.根据权利要求4所述的一种木块切槽装置，其特征是，左定位板和右定位板顶面高度较木块顶面更高。

6.根据权利要求4所述的一种木块切槽装置，其特征是，右定位板为l型结构，左定位板和右定位板外壁设有对应木块轮廓的曲线轮廓，木块外壁贴合左定位板和右定位板。

7.根据权利要求1所述的一种木块切槽装置，其特征是，还包括有控制器，控制器电连接电机和气缸。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种木块切槽装置，其特征是，切割刀盘下方设有用于收集木屑的集屑袋。

技术总结
本实用新型公开了一种木块切槽装置，旨在解决克服了现在的加工方式定位方式繁琐、耗费人工的缺点。该实用新型包括有切割刀盘、固定块、导向轨和气缸，切割刀盘固定安装在电机驱动的驱动轴上，切割刀盘轴心竖向布置，切割刀盘设置在靠近导向轨位置，导向轨插装在固定块上，固定块滑动安装在导向轨上，固定块经气缸驱动在导向轨上移动，固定块顶面固定安装有模具，模具固定木块，切割刀盘设置在木块顶面和底面所在平面之间。仅通过一次加工就可以实现对加工木块的切槽操作，模具的固定形式为将木块放，不需要加入压装部件，使得机械结构简单，易于实现。

技术研发人员：吴永贵
受保护的技术使用者：浙江正艺玩具有限公司
技术研发日：2019.06.14
技术公布日：2020.06.05