一种木门紧密挤压机的制作方法

本实用新型涉及模压门技术领域，尤其涉及一种木门紧密挤压机。

背景技术：

压木门是由两片带造型和仿真木纹的高密度纤维模压门皮板经机械压制而成，由于门板内是空心的，自然隔音效果相对实木门来说要差些，并且不能湿水和磕碰，模压木门因价格较实木门更经济实惠，且安全方便，而受到中等收入家庭的青睐；而模压门在进加工过程中，需要对其进行压制，而对于木门进行压制的挤压机区别于金属加工的挤压机，是专用于木板材挤压的设备。

目前市场上用于模压门的木门挤压机大多难以灵活地调节挤压结构的厚度间隙，从而不便于满足多样的厚度和紧密度加工需求，使用起来很不灵活。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木门紧密挤压机，解决了目前市场上用于模压门的木门挤压机大多难以灵活地调节挤压结构的厚度间隙，从而不便于满足多样的厚度和紧密度加工需求，使用起来很不灵活的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种木门紧密挤压机，包括机箱，所述机箱的两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的表面转动连接有进出料辅助辊，所述机箱的内壁安装有轴承，所述机箱的内壁通过轴承转动连接有转轴，所述机箱内壁通过转轴分别安装有主动辊和从动辊，且从动辊位于主动辊的左侧，所述主动辊和从动辊的表面啮合有承纳带，所述机箱的内壁固定安装有支撑轴，所述支撑轴的表面转动连接有挤压支撑辊，且挤压支撑辊表面与承纳带内圈顶面相搭接，所述机箱的表面固定安装有减速电机，且减速电机的输出轴与主动辊的转轴固定，所述机箱的表面固定安装有支撑臂，所述支撑臂的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架顶部和底部贯穿安装有液压电动推杆，所述液压电动推杆的输出端固定安装有连接板，所述连接板的底面固定安装有连接柱，所述连接柱的底端固定安装有支撑框，所述支撑框的内壁固定安装有连接轴，所述连接轴的表面转动连接有挤压连接辊。

优选的，所述支撑轴和挤压支撑辊的数量均为多个。

优选的，所述支撑板的数量为四个，且四个支撑板分别位于机箱的左侧和右侧。

优选的，所述连接柱的数量为六个，且六个连接柱分别位于支撑框顶面的前侧和后侧。

优选的，所述支撑框为棱形框架结构。

优选的，所述支撑架为中部贯通的板架式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该木门紧密挤压机，通过减速电机驱动主动辊转动，带动承纳带和从动辊转动，从进出料辅助辊置入待加工门板工件，即可使其输送至承纳带顶面与挤压连接辊之间进行挤压，通过液压电动推杆输出端推出或收缩，即可带动连接板、连接柱和支撑框向上或向下移动，从而使挤压连接辊与承纳带顶部之间的间隙得到调节，从而达到了便于灵活地调节挤压结构厚度间隙的效果，实现了满足多样的厚度和紧密度加工需求的目标，使用起来更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型机箱结构正剖图；

图3为本实用新型支撑框结构正剖图。

图中：1机箱、2支撑板、3进出料辅助辊、4轴承、5转轴、6主动辊、7从动辊、8承纳带、9支撑轴、10挤压支撑辊、11减速电机、12支撑臂、13支撑架、14液压电动推杆、15连接板、16连接柱、17支撑框、18连接轴、19挤压连接辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种木门紧密挤压机，包括机箱1，机箱1的两侧均固定安装有支撑板2，支撑板2的数量为四个，且四个支撑板2分别位于机箱1的左侧和右侧，支撑板2的表面转动连接有进出料辅助辊3，机箱1的内壁安装有轴承4，机箱1的内壁通过轴承4转动连接有转轴5，机箱1内壁通过转轴5分别安装有主动辊6和从动辊7，且从动辊7位于主动辊6的左侧，主动辊6和从动辊7的表面啮合有承纳带8，机箱1的内壁固定安装有支撑轴9，支撑轴9的表面转动连接有挤压支撑辊10，且挤压支撑辊10表面与承纳带8内圈顶面相搭接，支撑轴9和挤压支撑辊10的数量均为多个，机箱1的表面固定安装有减速电机11，且减速电机11的输出轴与主动辊6的转轴5固定，机箱1的表面固定安装有支撑臂12，支撑臂12的顶部固定安装有支撑架13，支撑架13为中部贯通的板架式结构，支撑架13顶部和底部贯穿安装有液压电动推杆14，液压电动推杆14的输出端固定安装有连接板15，连接板15的底面固定安装有连接柱16，连接柱16的数量为六个，且六个连接柱16分别位于支撑框17顶面的前侧和后侧，连接柱16的底端固定安装有支撑框17，支撑框17为棱形框架结构，支撑框17的内壁固定安装有连接轴18，连接轴18的表面转动连接有挤压连接辊19，通过减速电机11驱动主动辊6转动，带动承纳带8和从动辊7转动，从进出料辅助辊3置入待加工门板工件，即可使其输送至承纳带8顶面与挤压连接辊19之间进行挤压，通过液压电动推杆14输出端推出或收缩，即可带动连接板15、连接柱16和支撑框17向上或向下移动，从而使挤压连接辊19与承纳带8顶部之间的间隙得到调节，从而达到了便于灵活地调节挤压结构厚度间隙的效果，实现了满足多样的厚度和紧密度加工需求的目标，使用起来更加灵活。

综上所述，该木门紧密挤压机，通过减速电机11驱动主动辊6转动，带动承纳带8和从动辊7转动，从进出料辅助辊3置入待加工门板工件，即可使其输送至承纳带8顶面与挤压连接辊19之间进行挤压，通过液压电动推杆14输出端推出或收缩，即可带动连接板15、连接柱16和支撑框17向上或向下移动，从而使挤压连接辊19与承纳带8顶部之间的间隙得到调节，从而达到了便于灵活地调节挤压结构厚度间隙的效果，实现了满足多样的厚度和紧密度加工需求的目标，使用起来更加灵活，解决了目前市场上用于模压门的木门挤压机大多难以灵活地调节挤压结构的厚度间隙，从而不便于满足多样的厚度和紧密度加工需求，使用起来很不灵活的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种木门紧密挤压机，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的两侧均固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的表面转动连接有进出料辅助辊(3)，所述机箱(1)的内壁安装有轴承(4)，所述机箱(1)的内壁通过轴承(4)转动连接有转轴(5)，所述机箱(1)内壁通过转轴(5)分别安装有主动辊(6)和从动辊(7)，且从动辊(7)位于主动辊(6)的左侧，所述主动辊(6)和从动辊(7)的表面啮合有承纳带(8)，所述机箱(1)的内壁固定安装有支撑轴(9)，所述支撑轴(9)的表面转动连接有挤压支撑辊(10)，且挤压支撑辊(10)表面与承纳带(8)内圈顶面相搭接，所述机箱(1)的表面固定安装有减速电机(11)，且减速电机(11)的输出轴与主动辊(6)的转轴(5)固定，所述机箱(1)的表面固定安装有支撑臂(12)，所述支撑臂(12)的顶部固定安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)顶部和底部贯穿安装有液压电动推杆(14)，所述液压电动推杆(14)的输出端固定安装有连接板(15)，所述连接板(15)的底面固定安装有连接柱(16)，所述连接柱(16)的底端固定安装有支撑框(17)，所述支撑框(17)的内壁固定安装有连接轴(18)，所述连接轴(18)的表面转动连接有挤压连接辊(19)。

2.根据权利要求1所述的一种木门紧密挤压机，其特征在于，所述支撑轴(9)和挤压支撑辊(10)的数量均为多个。

3.根据权利要求1所述的一种木门紧密挤压机，其特征在于，所述支撑板(2)的数量为四个，且四个支撑板(2)分别位于机箱(1)的左侧和右侧。

4.根据权利要求1所述的一种木门紧密挤压机，其特征在于，所述连接柱(16)的数量为六个，且六个连接柱(16)分别位于支撑框(17)顶面的前侧和后侧。

5.根据权利要求1所述的一种木门紧密挤压机，其特征在于，所述支撑框(17)为棱形框架结构。

6.根据权利要求1所述的一种木门紧密挤压机，其特征在于，所述支撑架(13)为中部贯通的板架式结构。

技术总结
本实用新型公开了一种木门紧密挤压机，包括机箱，所述机箱的两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的表面转动连接有进出料辅助辊，所述机箱的内壁安装有轴承，所述机箱的内壁通过轴承转动连接有转轴，所述机箱内壁通过转轴分别安装有主动辊和从动辊，且从动辊位于主动辊的左侧，所述主动辊和从动辊的表面啮合有承纳带，所述机箱的内壁固定安装有支撑轴。该木门紧密挤压机，通过液压电动推杆输出端推出或收缩，即可带动连接板、连接柱和支撑框向上或向下移动，从而使挤压连接辊与承纳带顶部之间的间隙得到调节，从而达到了便于灵活地调节挤压结构厚度间隙的效果，实现了满足多样的厚度和紧密度加工需求的目标，使用起来更加灵活。

技术研发人员：王来宾
受保护的技术使用者：江苏益圆居品制造有限公司
技术研发日：2019.08.28
技术公布日：2020.07.03