一种家具加工用自动出料切板机的制作方法

本实用新型涉及家具加工技术领域，尤其涉及一种家具加工用自动出料切板机。

背景技术：

随着现代木制家具越来越受人们的欢迎，实木家具行业运行发展良好，实木家具的需求量长年居高不下，但在对板材加工过程中，手工切割木板，速度慢，而且容易出现差错，很容易使木板成了废板，并且工作量大，效率低，并且在同一木板可切割出不同木板时，重复切割，浪费时间，切板产生的碎屑得不到处理，可能会导致切板过程中存在安全隐患，针对以上不足，我们设计了一种家具加工用自动出料切板机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种家具加工用自动出料切板机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种家具加工用自动出料切板机，包括工作台，所述工作台的底侧固定设有支撑腿，所述工作台的顶侧平行对称设有两个防护壳，所述防护壳的内侧固定设有电动伸缩气缸，所述电动伸缩气缸的一侧固定设有移动板，所述移动板的相对的两侧均设有轴承，所述轴承相对的两侧均设有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外侧传动连接传动链条，所述移动板的一侧等距均分设有若干辊轴，所述工作台的底侧固定设有驱动电机，所述驱动电机通过齿轮传动连接驱动齿轮，所述工作台的顶侧中心位置设有凹槽，所述凹槽相对的两侧均设有电动滑轨，两个所述电动滑轨相对的一侧间通过滑块滑动连接移动支架，所述移动支架内侧转动连接转动轴，所述转动轴的圆周外侧固定套接切割片，所述移动支架的底侧固定连接切割电机，所述切割电机的输出端通过齿轮传动连接转动轴，所述工作台的一侧固定设有出料斗，所述出料斗的顶侧两端固定设有防护板，所述出料斗的顶侧中心位置固定设有隔板，所述工作台底侧固定设有控制箱，所述切割电机及驱动电机均与电源电性连接。

优选的，所述工作台的底侧固定设有碎屑收料箱，所述碎屑收料箱的一侧通过铰链翻转箱门，所述碎屑收料箱与凹槽为相通结构。

优选的，所述控制箱的一侧设有触摸屏，所述控制箱的一侧且位于触摸屏下方设有调节开关，所述触摸屏内设有plc控制模块。

优选的，所述传动链条的外侧设有橡胶垫，两个相对的驱动齿轮通过转轴固定连接。

本实用新型提出的一种家具加工用自动出料切板机，有益效果在于：通过工作台的底侧固定设有碎屑收料箱，碎屑收料箱的一侧通过铰链翻转箱门，碎屑收料箱与凹槽为相通结构，可以在进行切板的过程中，碎屑会通过凹槽下坠到碎屑收料箱，对碎屑进行统一收集，当收集满时，通过打开箱门对内部碎屑进行合理处理利用，通过控制箱的一侧设有触摸屏，控制箱的一侧且位于触摸屏下方设有调节开关，触摸屏内设有plc控制模块，智能化操控切板，减少人力消耗，减少人工切板存在的安全隐患，对切板过程进行智能化控制，通过传动链条的外侧设有橡胶垫，两个相对的驱动齿轮通过转轴固定连接，增加木板与传动链条之间的摩擦力，在传送的过程中使木板更加稳固，两侧驱动齿轮的相连，可以实现两条传动链条同时运转工作，可以适应不同厚度的木板，进行输送切割，该家具加工用自动出料切板机，智能化操控，自动运输切割出料，安全性能高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种家具加工用自动出料切板机的左右二角等轴测结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种家具加工用自动出料切板机的前视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种家具加工用自动出料切板机的俯视剖面结构示意图。

图中：工作台1、支撑腿2、防护壳3、电动伸缩气缸4、移动板5、轴承6、驱动齿轮7、传动链条8、辊轴9、凹槽10、电动滑轨11、移动支架12、转动轴13、切割片14、切割电机15、出料斗16、防护板17、隔板18、驱动电机19、碎屑收料箱20、箱门21、控制箱22、触摸屏23、调节开关24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种家具加工用自动出料切板机，包括工作台1，工作台1的底侧固定设有支撑腿2，工作台1的顶侧平行对称设有两个防护壳3，防护壳3的内侧固定设有电动伸缩气缸4，电动伸缩气缸4的一侧固定设有移动板5，移动板5的相对的两侧均设有轴承6，轴承6相对的两侧均设有驱动齿轮7，驱动齿轮7的外侧传动连接传动链条8，移动板5的一侧等距均分设有若干辊轴9，工作台1的底侧固定设有驱动电机19，驱动电机19通过齿轮传动连接驱动齿轮7，工作台1的顶侧中心位置设有凹槽10，凹槽10相对的两侧均设有电动滑轨11，两个电动滑轨11相对的一侧间通过滑块滑动连接移动支架12，移动支架12内侧转动连接转动轴13，转动轴13的圆周外侧固定套接切割片14，移动支架12的底侧固定连接切割电机15，切割电机15的输出端通过齿轮传动连接转动轴13，工作台1的一侧固定设有出料斗16，出料斗16的顶侧两端固定设有防护板17，出料斗16的顶侧中心位置固定设有隔板18，工作台1底侧固定设有控制箱22，切割电机15及驱动电机19均与电源电性连接。

本实用新型中，通过工作台1的底侧固定设有碎屑收料箱20，碎屑收料箱20的一侧通过铰链翻转箱门21，碎屑收料箱20与凹槽10为相通结构，可以在进行切板的过程中，碎屑会通过凹槽10下坠到碎屑收料箱，对碎屑进行统一收集，当收集满时，通过打开箱门21对内部碎屑进行合理处理利用。

本实用新型中，通过控制箱22的一侧设有触摸屏23，控制箱22的一侧且位于触摸屏23下方设有调节开关24，触摸屏23内设有plc控制模块，智能化操控切板，减少人力消耗，减少人工切板存在的安全隐患，对切板过程进行智能化控制。

本实用新型中，通过传动链条8的外侧设有橡胶垫，两个相对的驱动齿轮7通过转轴固定连接，增加木板与传动链条8之间的摩擦力，在传送的过程中使木板更加稳固，两侧驱动齿轮7的相连，可以实现两条传动链条8同时运转工作，可以适应不同厚度的木板，进行输送切割，该家具加工用自动出料切板机，智能化操控，自动运输切割出料，安全性能高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种家具加工用自动出料切板机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的底侧固定设有支撑腿（2），所述工作台（1）的顶侧平行对称设有两个防护壳（3），所述防护壳（3）的内侧固定设有电动伸缩气缸（4），所述电动伸缩气缸（4）的一侧固定设有移动板（5），所述移动板（5）的相对的两侧均设有轴承（6），所述轴承（6）相对的两侧均设有驱动齿轮（7），所述驱动齿轮（7）的外侧传动连接传动链条（8），所述移动板（5）的一侧等距均分设有若干辊轴（9），所述工作台（1）的底侧固定设有驱动电机（19），所述驱动电机（19）通过齿轮传动连接驱动齿轮（7），所述工作台（1）的顶侧中心位置设有凹槽（10），所述凹槽（10）相对的两侧均设有电动滑轨（11），两个所述电动滑轨（11）相对的一侧间通过滑块滑动连接移动支架（12），所述移动支架（12）内侧转动连接转动轴（13），所述转动轴（13）的圆周外侧固定套接切割片（14），所述移动支架（12）的底侧固定连接切割电机（15），所述切割电机（15）的输出端通过齿轮传动连接转动轴（13），所述工作台（1）的一侧固定设有出料斗（16），所述出料斗（16）的顶侧两端固定设有防护板（17），所述出料斗（16）的顶侧中心位置固定设有隔板（18），所述工作台（1）底侧固定设有控制箱（22），所述切割电机（15）及驱动电机（19）均与电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种家具加工用自动出料切板机，其特征在于，所述工作台（1）的底侧固定设有碎屑收料箱（20），所述碎屑收料箱（20）的一侧通过铰链翻转箱门（21），所述碎屑收料箱（20）与凹槽（10）为相通结构。

3.根据权利要求1所述的一种家具加工用自动出料切板机，其特征在于，所述控制箱（22）的一侧设有触摸屏（23），所述控制箱（22）的一侧且位于触摸屏（23）下方设有调节开关（24），所述触摸屏（23）内设有plc控制模块。

4.根据权利要求1所述的一种家具加工用自动出料切板机，其特征在于，所述传动链条（8）的外侧设有橡胶垫，两个相对的驱动齿轮（7）通过转轴固定连接。

技术总结
本实用新型涉及家具加工技术领域，尤其是一种家具加工用自动出料切板机，包括工作台，工作台的顶侧设有防护壳，防护壳的内侧设有电动伸缩气缸，电动伸缩气缸的一侧固定设有移动板，移动板的相对的两侧设有轴承，轴承的两侧设有驱动齿轮，驱动齿轮的外侧连接传动链条，移动板的一侧设有辊轴，工作台的底侧设有驱动电机，工作台的顶侧设有凹槽，凹槽两侧设有电动滑轨，两个电动滑轨相对的一侧间滑动连接移动支架，移动支架内侧连接转动轴，转动轴的外侧套接切割片，移动支架的底侧连接切割电机，工作台的一侧设有出料斗，该家具加工用自动出料切板机，智能化操控，自动运输切割出料，安全性能高。

技术研发人员：刁发权
受保护的技术使用者：惠州市华悦家具有限公司
技术研发日：2019.09.03
技术公布日：2020.06.19