一种防盗门木材表面处理装置的制作方法

文档序号:25544121发布日期:2021-06-18 20:46
一种防盗门木材表面处理装置的制作方法

本发明涉及一种防盗门生产领域,具体是一种防盗门木材表面处理装置。



背景技术:

防盗门的全称为“防盗安全门”,它兼备防盗和安全的性能,防盗门可以用不同的材料制作,但只有达到标准检测合格,领取安全防范产品准产证的门才能称为防盗门,配有防盗锁,在一定时间内可以抵抗一定条件下非正常开启,具有一定安全防护性能并符合相应防盗安全级别的门,按照结构特点来分,主要有推拉式栅栏防盗门、平开式栅栏防盗门、塑料浮雕防盗门和多功能豪华防盗门等几种类型,对一般的消费者来说,居民的防盗安全门主要就是平开式防盗安全门,平开门是目前市场上需求量最大的一种防盗门,有些标准称这种门为分户门或进户门,表示这是区分室内室外的一道门,平开门从形式上分为:普通平开门、门中门、子母门和复合门,但是无论哪种防盗门,其中间填充材料均为木材,木材在生产为防盗门时,其表面需要进行挖槽等配合表面材料的操作,现有方式是固定后,作业人员手持工具进行操作,但是这样的方式作业人员劳动强度大,针对这种情况,现提出一种防盗门木材表面处理装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种防盗门木材表面处理装置,结构简单,便于木材放置的高度已经角度进行调整,便于各种工具进行作业,提高了作业效率,同时降低了作业人员的劳动强度,工具可调换,适用于木材的不同作业,实用性强。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种防盗门木材表面处理装置,包括阵列分布的设备支架,设备支架内均设有辅助框架,辅助框架设置在设备支架内起到了固定作用提高了设备支架的稳定性,设备支架上设有上固定板,上固定板上设有第一轨道板,第一轨道板上设有第一滑轨,第一滑轨上设有阵列分布的第一滑块,第一滑块上端共同设有第一平台板,第一平台板上共同设有第二平台板,第二平台板一侧设有第三平台板,设备支架之间设有工作平台,工作平台同时设置在第三平台板下方,第三平台板上设有作业工具,木板固定在工作平台上,工作平台对木板的角度、高度进行调节,方便作业工具对工作平台上的木板进行操作。

进一步地,设备支架一侧设有阵列分布的第一轴承座,第一轴承座之间共同设有第一螺纹杆,第一螺纹杆上设有第一丝杆块,第一螺纹杆一端设有第一伺服电机,第一伺服电机固定在设备支架一侧,第一伺服电机工作时,驱动第一螺纹杆转动,第一丝杆块在第一螺纹杆上根据第一伺服电机工作正反转前后移动,第一丝杆块固定在第一平台板下端,第一丝杆块在第一螺纹杆上根据第一伺服电机工作正反转前后移动时,第一平台板在第一滑轨上来回移动。

进一步地,第一平台板上设有互相呈镜像发布的第一侧固定板,第二平台板固定在第一侧固定板之间,第一侧固定板提高了第二平台板的稳定性,第二平台板上设有阵列分布的第二轨道板,第二轨道板上设有第二滑轨,第二滑轨上设有第二滑块,第二滑轨之间设有阵列分布的第二轴承座,第二轴承座之间共同设有第二螺纹杆,第二螺纹杆一端设有第二伺服电机,第二螺纹杆上同样设有丝杆块固定在第三平台板背面,第二伺服电机工作时,根据第二伺服电机正反转控制第三平台板在第二滑轨上左右移动。

进一步地,第三平台板上设有阵列分布的第三轨道板,第三轨道板上设有阵列分布的第三滑块,第三轨道板之间设有阵列分布的第三轴承座,第三轴承座没共同设有第三螺纹杆,第三螺纹杆上设有第二丝杆块,第三螺纹杆一端设有第三伺服电机,第三滑块上共同设有第四平台板,第二丝杆块同样固定在第四平台板背面,第三伺服电机工作时,根据第三伺服电机的正反转,控制第四平台板上下移动,第四平台板上设有工具底座,第四平台板37上还设有夹持机构,工具底座上设有阵列分布的第二侧固定板,第二侧固定板之间设有作业工具,作业工具下端设有固定底座,固定底座上设有阵列分布的安装螺钉,工具底座上设有防干涉开槽,用于作业工具穿过工具底座对木材进行操作,通过拆卸安装螺钉和固定底座来更换不同的作业工具。

进一步地,工作平台包括平台支架,平台支架上设有阵列分布的支持杆,支持杆上端设有第一工作台,第一工作台上设有阵列分布的伸缩杆固定孔,伸缩杆固定孔内均设有伸缩筒,伸缩筒内均设有第一伸缩杆,第一伸缩杆顶端均设有上连接块,上连接块上端共同设有第二工作台,第一伸缩杆均匀的分布在第二工作台四角,起到升起时的导向作用,第一工作台下端还设有阵列分布的第一气缸,第一气缸上设有第二伸缩杆,第二伸缩杆上端设有缓冲器,缓冲器起到缓冲作用,使升起动作稳定,缓冲器上端设有顶杆,顶杆上端固定在第二工作台下端,第一气缸工作时,第二伸缩杆向上升起,第一伸缩杆同时向上运动,使第二工作台向上升起。

进一步地,工作平台还包括第三工作台,第三工作台与第二工作台自己设有旋转台,旋转台外围设有旋转圈,旋转圈外圈设有齿轮圈,第三工作台固定在旋转圈上,第三工作台下端设有限位块,第二工作台下端设有第四伺服电机,第四伺服电机一端设有动力换向箱,动力换向箱上设有驱动轴,第二工作台上还设有通孔,驱动轴通过通孔,驱动轴上设有第一齿轮,第一齿轮与齿轮圈啮合,第四伺服电机工作时,第一齿轮转动,通过第一齿轮转动带动齿轮圈转动,从而带动旋转圈上的第三工作台转动,第二工作台上还设有限位块挡板,限位块挡板上设有第一档杆和第二档杆,第三工作台转动时,第三工作台下方设有的限位块撞到第一档杆和第二档杆时停止旋转,第一档杆和第二档杆起到缓冲作用。

进一步地,所述夹持机构包括夹持机构板,夹持机构板上设有滑槽,滑槽内设有滑槽板,滑槽板与滑槽上共同设有带齿滑块,带齿滑块上设有安装在带齿滑块在滑槽板之间的卡头,带齿滑块在滑槽板与滑槽上来回滑动,带齿滑块上还设有拉头开槽,带齿滑块两侧设有齿条,夹持机构板上设有气缸固定块,气缸固定块上设有伸缩杆孔,气缸固定块一端内设有第二气缸,第二气缸一端设有第三伸缩杆,第三伸缩杆穿过伸缩杆孔,第三伸缩杆顶端设有拉头,拉头固定在拉头开槽内,夹持机构还包括镜像分布的夹紧臂,夹紧臂上设有阵列分布的第一转轴,第一转轴内设有连接槽,第一转轴上分别设有第一连接柄和第二连接柄,第一连接柄一端设有第二转轴,第二连接柄一端设有第三转轴,第二转轴上还设有第二齿轮,夹紧臂上设有夹块,夹紧臂上设有固定夹块的固定螺钉孔,固定夹块上设有防滑纹。

本发明的有益效果:

1、本发明结构简单,工作平台对木板的角度、高度进行调节,方便作业工具对工作平台上的木板进行操作,便于各种工具进行作业;

2、本发明提高了作业效率,同时降低了作业人员的劳动强度,通过拆卸安装螺钉和固定底座来更换不同的作业工具,适用于木材的不同作业,实用性强。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明防盗门木材表面处理装置结构示意图;

图2是本发明工作平台结构示意图;

图3是本发明工作平台结构示意图;

图4是本发明防盗门木材表面处理装置部分结构示意图;

图5是本发明防盗门木材表面处理装置部分结构示意图;

图6是本发明第三调节板结构示意图;

图7是本发明图1中a处放大结构示意图;

图8是本发明防盗门木材表面处理装置部分结构示意图;

图9是本发明夹持机构结构示意图。

设备支架1、辅助框架11、上固定板12、第一轨道板13、第一滑轨131、第一滑块14、第一平台板15、第二平台板2、第三平台板3、工作平台4、作业工具39、第一轴承座16、第一螺纹杆17、第一丝杆块18、、第一伺服电机19、第一侧固定板151、第二轨道板21、第二滑轨211、第二滑块36、第二轴承座22、第二螺纹杆23、第二伺服电机24、第三轨道板31、第三滑块32、第三轴承座33、第三螺纹杆34、第二丝杆块341、第三伺服电机35、第四平台板37、工具底座38、第二侧固定板381、作业工具39、固定底座391、安装螺钉392、平台支架41、支持杆411、第一工作台42、伸缩杆固定孔421、伸缩筒43、第一伸缩杆431、上连接块432、第二工作台44、第一气缸47、第二伸缩杆471、缓冲器472、顶杆473、、第三工作台45、旋转台46、旋转圈461、齿轮圈462、限位块451、第四伺服电机48、动力换向箱481、驱动轴482、通孔441、第一齿轮483、限位块挡板442、第一档杆443、第二档杆444,夹持机构5、夹持机构板51、滑槽511、滑槽板512、带齿滑块52、卡头521、拉头开槽522、齿条523、气缸固定块53、伸缩杆孔531、第二气缸54、第三伸缩杆541、拉头542、夹紧臂55、第一转轴551、连接槽552、第一连接柄56、第二连接柄57、第二转轴561、第三转轴571、第二齿轮562、夹块58、固定螺钉孔553、防滑纹581。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

一种防盗门木材表面处理装置,包括阵列分布的设备支架1,如图1、图2、图3、图4所示,设备支架1内均设有辅助框架11,辅助框架11设置在设备支架1内起到了固定作用提高了设备支架1的稳定性,设备支架1上设有上固定板12,上固定板12上设有第一轨道板13,第一轨道板13上设有第一滑轨131,第一滑轨131上设有阵列分布的第一滑块14,第一滑块14上端共同设有第一平台板15,第一平台板15上共同设有第二平台板2,第二平台板2一侧设有第三平台板3,设备支架1之间设有工作平台4,工作平台4同时设置在第三平台板3下方,第三平台板3上设有作业工具39,木板固定在工作平台4上,工作平台4对木板的角度、高度进行调节,方便作业工具39对工作平台4上的木板进行操作。

设备支架1一侧设有阵列分布的第一轴承座16,如图4所示,第一轴承座16之间共同设有第一螺纹杆17,第一螺纹杆17上设有第一丝杆块18,第一螺纹杆17一端设有第一伺服电机19,第一伺服电机19固定在设备支架1一侧,第一伺服电机19工作时,驱动第一螺纹杆17转动,第一丝杆块18在第一螺纹杆17上根据第一伺服电机19工作正反转前后移动,第一丝杆块18固定在第一平台板15下端,第一丝杆块18在第一螺纹杆17上根据第一伺服电机19工作正反转前后移动时,第一平台板15在第一滑轨131上来回移动。

第一平台板15上设有互相呈镜像发布的第一侧固定板151,如图1、图4、图5、图6所示,第二平台板2固定在第一侧固定板151之间,第一侧固定板151提高了第二平台板2的稳定性,第二平台板2上设有阵列分布的第二轨道板21,第二轨道板21上设有第二滑轨211,第二滑轨211上设有第二滑块36,第二滑轨211之间设有阵列分布的第二轴承座22,第二轴承座22之间共同设有第二螺纹杆23,第二螺纹杆23一端设有第二伺服电机24,第二螺纹杆23上同样设有丝杆块固定在第三平台板3背面,第二伺服电机24工作时,根据第二伺服电机24正反转控制第三平台板3在第二滑轨211上左右移动。

第三平台板3上设有阵列分布的第三轨道板31,如图1、图5、图6、图7所示,第三轨道板31上设有阵列分布的第三滑块32,第三轨道板31之间设有阵列分布的第三轴承座33,第三轴承座33没共同设有第三螺纹杆34,第三螺纹杆34上设有第二丝杆块341,第三螺纹杆34一端设有第三伺服电机35,第三滑块32上共同设有第四平台板37,第二丝杆块341同样固定在第四平台板37背面,第三伺服电机35工作时,根据第三伺服电机35的正反转,控制第四平台板37上下移动,第四平台板37上设有工具底座38,第四平台板37上还设有夹持机构5,工具底座38上设有阵列分布的第二侧固定板381,第二侧固定板381之间设有作业工具39,作业工具39下端设有固定底座391,固定底座391上设有阵列分布的安装螺钉392,工具底座38上设有防干涉开槽,用于作业工具39穿过工具底座38对木材进行操作,通过拆卸安装螺钉392和固定底座391来更换不同的作业工具39。

工作平台4包括平台支架41,如图1、图2、图3所示,平台支架41上设有阵列分布的支持杆411,支持杆411上端设有第一工作台42,第一工作台42上设有阵列分布的伸缩杆固定孔421,伸缩杆固定孔421内均设有伸缩筒43,伸缩筒43内均设有第一伸缩杆431,第一伸缩杆431顶端均设有上连接块432,上连接块432上端共同设有第二工作台44,第一伸缩杆431均匀的分布在第二工作台44四角,起到升起时的导向作用,第一工作台42下端还设有阵列分布的第一气缸47,第一气缸47上设有第二伸缩杆471,第二伸缩杆471上端设有缓冲器472,缓冲器472起到缓冲作用,使升起动作稳定,缓冲器472上端设有顶杆473,顶杆473上端固定在第二工作台44下端,第一气缸47工作时,第二伸缩杆471向上升起,第一伸缩杆431同时向上运动,使第二工作台44向上升起。

工作平台4还包括第三工作台45,如图1、图2、图3所示,第三工作台45与第二工作台44自己设有旋转台46,旋转台46外围设有旋转圈461,旋转圈461外圈设有齿轮圈462,第三工作台45固定在旋转圈461上,第三工作台45下端设有限位块451,第二工作台44下端设有第四伺服电机48,第四伺服电机48一端设有动力换向箱481,动力换向箱481上设有驱动轴482,第二工作台44上还设有通孔441,驱动轴482通过通孔441,驱动轴482上设有第一齿轮483,第一齿轮483与齿轮圈462啮合,第四伺服电机48工作时,第一齿轮483转动,通过第一齿轮483转动带动齿轮圈462转动,从而带动旋转圈461上的第三工作台45转动,第二工作台44上还设有限位块挡板442,限位块挡板442上设有第一档杆443和第二档杆444,第三工作台45转动时,第三工作台45下方设有的限位块451撞到第一档杆443和第二档杆444时停止旋转,第一档杆443和第二档杆444起到缓冲作用。

夹持机构5包括夹持机构板51,如图8、图9所示,夹持机构板51上设有滑槽511,滑槽511内设有滑槽板512,滑槽板512与滑槽511上共同设有带齿滑块52,带齿滑块52上设有安装在带齿滑块52在滑槽板512之间的卡头521,带齿滑块52在滑槽板512与滑槽511上来回滑动,带齿滑块52上还设有拉头开槽522,带齿滑块52两侧设有齿条523,夹持机构板51上设有气缸固定块53,气缸固定块53上设有伸缩杆孔531,气缸固定块53一端内设有第二气缸54,第二气缸54一端设有第三伸缩杆541,第三伸缩杆541穿过伸缩杆孔531,第三伸缩杆541顶端设有拉头542,拉头542固定在拉头开槽522内,第二气缸54工作时,拉头542拉动带齿滑块52在滑槽板512与滑槽511上来回滑动,夹持机构5还包括镜像分布的夹紧臂55,夹紧臂55上设有阵列分布的第一转轴551,第一转轴55内设有连接槽552,第一转轴55上分别设有第一连接柄56和第二连接柄57,第一连接柄56一端设有第二转轴561,第二连接柄57一端设有第三转轴571,第二转轴561上还设有第二齿轮562,第二齿轮562与齿条523啮合,夹紧臂55上设有夹块58,夹紧臂55上设有固定夹块58的固定螺钉孔553,固定夹块58上设有防滑纹581,第二气缸54工作时,拉头542拉动带齿滑块52在滑槽板512与滑槽511上来回滑动,第二齿轮562与齿条523啮合,第二齿轮562转动,带齿滑块52向下移动时,夹紧臂55张开,带齿滑块52向上移动时,夹紧臂55收紧,夹块58辅助夹紧作业工具39。

使用时,将需要处理的木材放置在第三工作台45上,通过第四伺服电机48工作,第一齿轮483转动,通过第一齿轮483转动带动齿轮圈462转动,从而带动旋转圈461上的第三工作台45转动,通过第一气缸47工作,第二伸缩杆471向上升起,第一伸缩杆431同时向上运动,使第二工作台44向上升起,来调整木材的角度和高度,同时通过拆卸安装螺钉392和固定底座391来更换不同的作业工具39对木材进行处理,,拉头542拉动带齿滑块52在滑槽板512与滑槽511上来回滑动,第二齿轮562与齿条523啮合,第二齿轮562转动,带齿滑块52向下移动时,夹紧臂55张开,带齿滑块52向上移动时,夹紧臂55收紧,夹块58辅助夹紧作业工具39,通过调整第一平台板15、第二平台板2与第三平台板3的位置来控制作业工具39在木材上方的位置。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

再多了解一些
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1