一种制作竹纤维软化处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及制作竹纤维技术领域，具体为一种制作竹纤维软化处理设备。


背景技术：

2.生活中我们经常会用到竹纤维制品，竹纤维是利用为原料，经特殊的高科技工艺处理，而软化处理是其中最要的一环，目前市场上的软化蒸煮设备结构较为复杂，加热效率慢，而且不好调节蒸煮的温度，也不方便排水和更换液态水。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种制作竹纤维软化处理设备，采用的技术方案是，包括基座，其特征在于：所述基座的上端右侧设置有壳体，所述壳体的右侧底部设置有排水口，所述壳体的上部设置有完全密封的盖板，所述盖板上设置有置物篮，所述置物篮穿透所述盖板延伸至所述壳体内部，所述置物篮的左右两侧各设置有进料口，所述置物篮上方设置有压板，所述压板上方设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆与连接杆的右侧底部连接，所述连接杆的左侧与支撑杆固定连接，所述支撑杆底部与支撑台固定连接，所述支撑台的右侧设置有电机，所述支撑台底部与所述基座固定连接，所述基座左侧设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的上方固定设置有操作台。
4.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体内部的底部中心位置设置有转动轴，所述转动轴中间固定安装有传动轮，所述传动轮通过传送带与壳体外的所述电机的输出轴连接，所述转动轴穿透内胆与旋转桶连接，所述内胆的中间位置设置有加热板，所述加热板的上部内壁设置有液位继电器。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热板设置有所述内胆与所述旋转桶之间，且加热板呈圆环状并固定于内胆的内壁上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转桶采用滤网结构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述置物篮采用滤网结构。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口为两个，一个与外部进水管道连接，另一个用于添加生物酶。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型操作台用电动推杆支撑，可以根据个人需要方便调节高度，提高人性化设置，外壳上部的盖板增加密封性，提高加热水的效率，本实用新型用生物酶作为添加剂，避免用较强腐蚀性的烧碱水作为添加剂，减少对后期废水的处理成本，并且保护环境，旋转桶的设置使生物酶与装置的竹材充分接触，提高软化的效率，本实用新型整体结构简单，还能方便更换废水。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型的壳体内部剖视图。
12.图中：1
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基座、2
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壳体、3
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排水口、4
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盖板、5
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置物篮、6
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进料口、7
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压板、8
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第一电动推杆、9
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连接杆、10
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支撑杆、11
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支撑台、12
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电机、13
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第二电动推杆、14
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操作台、15
‑ꢀ
转动轴、16
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传动轮、17
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传送带、18
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内胆、19
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旋转桶、20
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加热板、21
‑
继电器。
具体实施方式
13.实施例1
14.如图1、图2所示，本实用新型公开了一种制作竹纤维软化处理设备，采用的技术方案是，包括基座1，其特征在于：所述基座1的上端右侧设置有壳体2，所述壳体2的右侧底部设置有排水口3，所述壳体2的上部设置有完全密封的盖板4，所述盖板4上设置有置物篮5，所述置物篮5穿透所述盖板4延伸至所述壳体2内部，所述置物篮5的左右两侧各设置有进料口6，所述置物篮5上方设置有压板7，所述压板7上方设置有第一电动推杆 8，所述第一电动推杆8与连接杆9的右侧底部连接，所述连接杆9的左侧与支撑杆10固定连接，所述支撑杆10底部与支撑台11固定连接，所述支撑台11的右侧设置有电机12，所述支撑台11底部与所述基座1固定连接，所述基座1左侧设置有第二电动推杆13，所述第二电动推杆13的上方固定设置有操作台14。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体2内部的底部中心位置设置有转动轴15，所述转动轴15中间固定安装有传动轮16，所述传动轮16通过传送带17与壳体2外的所述电机12的输出轴连接，所述转动轴15穿透内胆18与旋转桶19连接，所述内胆18 的中间位置设置有加热板20，所述加热板20的上部内壁设置有液位继电器21，所述液位继电器21与所述加热板20电性连接。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热板20设置有所述内胆18与所述旋转桶19之间，且加热板20呈圆环状并固定于内胆18的内壁上。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转桶19采用滤网结构。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述置物篮5采用滤网结构。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述两个进料口6，一个与外部进水管道连接，另一个用于添加生物酶。
20.本实用新型的工作原理：本实用新型操作台用电动推杆支撑，可以根据个人需要方便调节高度，提高人性化设置，外壳上部的盖板增加密封性，提高加热水的效率，本实用新型将新鲜的主材放到置物篮中，置物篮处于内胆腔内，然后通过盖板上方的进料口6将水加入到内胆中，内胆上部安装有液位继电器，确保内胆的水有一定的水位，内胆中的加热板才能加热水，液位继电器对壳体内起到一定的保护作用，加热到一定温度，通过进料口6加入一种或者多种用于脱胶的生物酶，生物酶的使用避免了用较强腐蚀性的烧碱水作为添加剂，减少对后期废水的处理成本，并且保护环境，然后电机工作，通过传动带带动旋转轴运动，与旋转轴连接的旋转桶随之一起运动，使水中的生物酶充分与主材接触，加速软化的效率，然后静置一端时间，将废水通过排水口排出，置物篮上部的压板通过第一电动推杆向下运动，榨出竹材吸附的水分，就得到软化的竹纤维。本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
21.本文中未详细说明的部件为现有技术。
22.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上
述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。


技术特征：
1.一种制作竹纤维软化处理设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端右侧设置有壳体(2)，所述壳体(2)的右侧底部设置有排水口(3)，所述壳体(2)的上部设置有完全密封的盖板(4)，所述盖板(4)上设置有置物篮(5)，所述置物篮(5)穿透所述盖板(4)延伸至所述壳体(2)内部，所述置物篮(5)的左右侧两侧分别设置有进料口(6)，所述置物篮(5)上方设置有压板(7)，所述压板(7)上方设置有第一电动推杆(8)，所述第一电动推杆(8)与连接杆(9)的右侧底部连接，所述连接杆(9)的左侧与支撑杆(10)固定连接，所述支撑杆(10)底部与支撑台(11)固定连接，所述支撑台(11)的右侧设置有电机(12)，所述支撑台(11)底部与所述基座(1)固定连接，所述基座(1)左侧设置有第二电动推杆(13)，所述第二电动推杆(13)的上方固定设置有操作台(14)。2.根据权利要求1所述的一种制作竹纤维软化处理设备，其特征在于：所述壳体(2)内部的底部中心位置设置有转动轴(15)，所述转动轴(15)中间固定安装有传动轮(16)，所述传动轮(16)通过传送带(17)与壳体(2)外的所述电机(12)的输出轴连接，所述转动轴(15)穿透内胆(18)与旋转桶(19)连接，所述内胆(18)的中间位置设置有加热板(20)，所述加热板(20)的上部内壁设置有液位继电器(21)。3.根据权利要求2所述的一种制作竹纤维软化处理设备，其特征在于：所述加热板(20)设置在所述内胆(18)与所述旋转桶(19)之间，且加热板(20)呈圆环状并固定于内胆(18)的内壁上。4.根据权利要求2所述的一种制作竹纤维软化处理设备，其特征在于：所述旋转桶(19)采用滤网结构。5.根据权利要求1所述的一种制作竹纤维软化处理设备，其特征在于：所述置物篮(5)采用滤网结构。6.根据权利要求1所述的一种制作竹纤维软化处理设备，其特征在于：所述进料口(6)为两个,一个与外部进水管道连接，另一个用于添加生物酶。

技术总结
本实用新型公开了一种制作竹纤维软化处理设备，采用的技术方案是，包括基座，其特征在于：基座的上端设置有壳体，壳体的设置有排水口，壳体的设置有完全密封的盖板，盖板上设置有置物篮，置物篮上方设置有压板，压板上方设置有第一电动推杆，第一电动推杆与连接杆的连接，连接杆与支撑杆固定连接，支撑杆与支撑台固定连接，支撑台的设置有电机，支撑台与基座固定连接，基座设置有第二电动推杆，第二电动推杆的上方固定设置有操作台。本实用新型整体结构简单，还能方便更换废水用生物酶作为添加剂，减少对后期废水的处理成本，旋转桶的设置使生物酶与装置的竹材充分接触，提高软化的效率，并且保护环境。并且保护环境。并且保护环境。


技术研发人员：杨燕辉
受保护的技术使用者：江西竹山蓝天竹纤维有限公司
技术研发日：2020.10.20
技术公布日：2021/10/18