本实用新型涉及木工机械领域,尤其是一种木工封边机木板传送结构。
背景技术:
木工封修边机是一种对木质板材侧边进行封边加工的机械设备,为了保证封边机的加工质量,需要木板在传送过程中待加工侧边紧靠传送结构的一侧。现有技术一般在传送结构的一侧设置挡板,使木板沿挡板输送,但这样会增加木板在传送过程中所受到的摩擦阻力,影响加工效率。
技术实现要素:
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种木工封边机木板传送结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种木工封边机木板传送结构,包括多条平行设置于工作台面上方且沿木板传送方向的轨道,所述轨道之间转动设置有多个独立自由转动的滚轮,所述滚轮下方设置有落尘孔;所述轨道外侧设置有边轮主座,所述边轮主座刚性设置于工作台面上方,所述边轮主座上转动设置有边轮主轴,所述边轮主轴平行于轨道,所述边轮主轴上固定设置有多个边轮座,所述边轮座上转动设置有边轮;所述边轮主轴两端设置有外螺纹,所述边轮主轴两端通过螺纹配合设置有内螺纹旋紧螺母,所述内螺纹旋紧螺母抵紧边轮主座。
上述的一种木工封边机木板传送结构,所述滚轮和边轮的转动方向与木板的传送方向相一致。
上述的一种木工封边机木板传送结构,所述滚轮的外缘突出于轨道。
上述的一种木工封边机木板传送结构,所述边轮的外缘突出于边轮座。
本实用新型的有益效果是,本实用新型通过各自独立转动的滚轮提高了木板传送的流畅性,并通过角度可变的边轮,可适应不同倾斜角度的木板侧边,使木板在传送过程中可以紧靠一侧,便于对木板的侧边进行加工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图。
图中1.轨道,2.滚轮,3.落尘孔,4.边轮主座,5.边轮主轴,6.边轮座,7.边轮,8.内螺纹旋紧螺母。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型做进一步的说明,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,根据此附图和实施例获得其他的实施例,都属于本实用新型的保护范围。
一种木工封边机木板传送结构,包括多条平行设置于工作台面上方且沿木板传送方向的轨道1,所述轨道1之间转动设置有多个独立自由转动的滚轮2,所述滚轮2下方设置有落尘孔3;所述轨道1外侧设置有边轮主座4,所述边轮主座4刚性设置于工作台面上方,所述边轮主座4上转动设置有边轮主轴5,所述边轮主轴5平行于轨道1,所述边轮主轴5上固定设置有多个边轮座6,所述边轮座6上转动设置有边轮7;所述边轮主轴5两端设置有外螺纹,所述边轮主轴5两端通过螺纹配合设置有内螺纹旋紧螺母8,所述内螺纹旋紧螺母8抵紧边轮主座4,所述滚轮2和边轮7的转动方向与木板的传送方向相一致,所述滚轮2的外缘突出于轨道1,所述边轮7的外缘突出于边轮座6。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
1.一种木工封边机木板传送结构,其特征在于:包括多条平行设置于工作台面上方且沿木板传送方向的轨道(1),所述轨道(1)之间转动设置有多个独立自由转动的滚轮(2),所述滚轮(2)下方设置有落尘孔(3);所述轨道(1)外侧设置有边轮主座(4),所述边轮主座(4)刚性设置于工作台面上方,所述边轮主座(4)上转动设置有边轮主轴(5),所述边轮主轴(5)平行于轨道(1),所述边轮主轴(5)上固定设置有多个边轮座(6),所述边轮座(6)上转动设置有边轮(7);所述边轮主轴(5)两端设置有外螺纹,所述边轮主轴(5)两端通过螺纹配合设置有内螺纹旋紧螺母(8),所述内螺纹旋紧螺母(8)抵紧边轮主座(4)。
2.根据权利要求1所述的一种木工封边机木板传送结构,其特征在于,所述滚轮(2)和边轮(7)的转动方向与木板的传送方向相一致。
3.根据权利要求1所述的一种木工封边机木板传送结构,其特征在于,所述滚轮(2)的外缘突出于轨道(1)。
4.根据权利要求1所述的一种木工封边机木板传送结构,其特征在于,所述边轮(7)的外缘突出于边轮座(6)。