一种压板粘胶设备的制作方法

本发明属于胶合板加工技术领域，具体是一种压板粘胶设备。

背景技术：

现有技术的缺点是胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，在我国胶合板的生产企业中，一般都是通过涂胶机对木板进行涂胶，而传统涂胶机在工作的过程中，基本都是通过涂胶滚轮进行上胶，这种方法虽然使用方便，但是在多层不同单板之间进行胶合时，由于不同单板表面并不平行，只能在涂胶之后的压合步骤进行压合，此时板材表面湿润容易变形，当胶液干燥后，板材复原时，极易产生空泡，使胶合质量下降。

为此，人们进行了长期的探索，提出各种各样的解决方案。

例如，中国专利文献一种基于弧形均匀出料原理的胶合板用涂胶机公开了[申请号：cn201811387643.0]，包括底板，底板上侧通过若干根支撑柱固定连接有承载板，承载板上放置有胶合板，且底板四周处均固定连接有竖直柱，四根竖直柱的顶端共同固定连接有顶板，顶板上开设有开口朝下设置的移动槽，移动槽内设置有移动块，移动块上开设有第一螺纹通孔。

上述方案，只能进行单面涂胶，无法在涂胶前对需要粘合的板材进行压合，降低了工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题，提供一种能够将多层板材进行连接，并进行预压合后逐块板拉伸进行双面涂胶，再进行压合粘连，使板材之间贴合更加紧密，具有实用性等优点的设备。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种压板粘胶设备，包括传送带，所述传送带两侧固设有若干传送升降块，所述传送升降块内设置有第一丝杆，所述第一丝杆与所述传送升降块通过螺纹配合连接，所述第一丝杆一端设置有第一升降电机，所述第一升降电机的电机轴与所述第一丝杆固定连接，所述第一丝杆另一端设置有固定架，所述固定架与所述第一丝杆通过转动配合连接，所述传送带一侧设置有将板材进行伸展与压合的压合装置，所述压合装置包括压合底板和上压合板，所述压合底板外侧设置有若干对展开下的板材进行涂胶的涂胶装置，所述压合底板与所述上压合板之间设置有将板材夹紧并与所述压合装置配合将板材展开的连接框装置，所述固定架外侧固设有若干将所述连接框装置安装于板材外侧的装框装置，从而设备能够将多层板材进行压合粘胶。

进一步的技术方案，所述装框装置包括固设于所述固定架外侧的若干装框支架，所述装框支架内设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽内固设有若干第一电推杆，所述第一电推杆的伸缩杆上固定连接有第一滑动块，所述第一滑动块与所述第一滑动槽通过滑动配合连接，所述第一滑动块内设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽一侧设置有解锁电机，所述解锁电机与所述第一滑动块固定连接，所述解锁电机的电机轴固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆两端分别设置有解锁柱，所述解锁柱与所述双向丝杆通过螺纹配合连接，所述解锁柱与所述第二滑动槽通过滑动配合连接，从而使设备能够自行将连接框与板材进行连接。

进一步的技术方案，所述压合装置包括固设于所述压合底板外侧的若干第二升降电机，所述第二升降电机的电机轴固定连接有压合丝杆，所述压合丝杆上设置有压合升降块，所述压合升降块与所述压合丝杆通过螺纹配合连接，所述压合升降块与所述上压合板固定连接，所述压合底板上侧固设有若干第一挂钩，所述上压合板的下侧固设有若干第二挂钩，从而使压合装置能够带动板材进行展开。

进一步的技术方案，所述涂胶装置包括固设于所述压合底板外侧的若干涂胶支架，所述涂胶支架一侧固设有若干第二电推杆，所述第二电推杆的伸缩柱上固设有涂胶电机，所述涂胶电机的电机轴固定连接有涂胶轮，从而使板材在展开过程中能够涂胶。

进一步的技术方案，所述连接框装置包括第一夹紧框，所述第一夹紧框一侧设置有第二夹紧框，所述第二夹紧框一端固设有第一连接块，所述第一连接块与所述第一夹紧框之间通过滑动配合连接，所述第一夹紧框一端固设有第二连接块，所述第一连接块与所述第二连接块之间通过夹紧弹簧弹性连接，所述第一连接块一侧固设有第一解锁块，所述第二连接块一侧固设有第二解锁块，所述第一夹紧框与所述第二夹紧框的一侧设置有将所述第一夹紧框与所述第二夹紧框夹紧固定的固定组件，相邻的所述第一夹紧框与所述第二夹紧框之间设置有能够连接旋转的旋转组件，位于板材端部的所述第一夹紧框与所述第二夹紧框一侧设置有与所述第一挂钩和所述第二挂钩相连接的挂钩组件，从而使多层板材之间能够连接。

进一步的技术方案，所述固定组件包括固设于所述第一夹紧框与所述第二夹紧框一侧的第一限位块，所述第一限位块一侧设置有第二限位块，所述第二限位块与所述第一夹紧框、所述第二夹紧框固定连接，所述第一限位块与所述第二限位块之间设置有固定限位条，所述固定限位条与所述第一限位块、所述第二限位块之间通过滑动配合连接，所述第一夹紧框与所述第二夹紧框一侧设置有第三滑动槽，所述第三滑动槽内滑动的设置有锁定块，所述锁定块一侧固设有解锁手柄，所述锁定块与所述第二限位块之间通过锁定弹簧弹性连接，所述锁定块一侧设置有固定棘条，所述固定棘条与所述锁定块通过齿形装卡连接，所述固定限位条与所述固定棘条一端固设有固定块，所述固定块的另一侧相反的固设有所述固定棘条与所述固定限位条，从而使连接框能够牢固的连接在板材外侧。

进一步的技术方案，所述旋转组件包括固设于所述第一夹紧框与所述第二夹紧框一侧的第三连接块，上下相邻的所述第三连接块之间通过转动配合连接，从而使板材之间能够连接成片。

进一步的技术方案，所述挂钩组件包括固设于所述第一夹紧框与所述第二夹紧框一侧的第一连接柱，所述第一连接柱一侧固设有挂钩柱，所述挂钩柱与所述第一挂钩、第二挂钩通过装卡配合连接，从而使连接完成的板材能够与压合装置进行配合展开。

本发明的有益效果是：采用了装框装置的设计，使设备能够自动将夹紧框夹至板材外侧，提高设备的实用性；采用了连接框装置的设计，通过连接框将需要胶合的板材连接成片，使其在涂胶之前能够进行压紧贴合，提高设备的实用性；采用了涂胶装置的设计，通过将涂胶装置设置于板材高度的上方，使涂胶装置能够对芯板的两面进行涂布，使其能够粘接牢固，提高设备的实用性；采用了压合装置的设计，通过与连接框装置的配合，使压合装置能够将连接成片的板材展开，以便于涂胶，提高设备的实用性。

上述优点具体表现为：

1.采用了装框装置的设计，利用到了解锁柱、双向丝杆的设计，通过双向丝杆两端不同方向的螺纹设置，使双向丝杆在旋转过程中，位于两侧的解锁柱能够相互靠近或远离，提高设备的实用性；利用到了第一滑动块、解锁柱的设计，通过第一滑动块将连接框运送至板材外侧，解锁柱将连接框展开并夹紧板材，使设备能够自行将连接框连接在板材外侧，提高设备的实用性。

2.采用了连接框装置的设计，利用到了第一夹紧框、第二夹紧框、夹紧弹簧的设计，通过第一夹紧框与第二夹紧框的滑动连接设置，使夹紧弹簧能够使夹紧框夹紧板材，并且易于设备打开夹紧框，将其套于板材外侧，提高设备的实用性；利用到了固定限位条、固定棘条、锁定块的设计，通过固定限位条使固定块能够与两侧的第一夹紧框、第二夹紧框固定，通过锁定块与固定棘条的配合，使两侧的第一夹紧框和第二夹紧框能够相互靠近并锁定，使夹紧框夹紧板材，提高设备的稳定性。

3.利用到了涂胶装置与压合装置的设计，利用到了第一挂钩与第二挂钩的设计，通过挂钩柱与第一挂钩、第二挂钩的配合，使上压合板在上升过程中能够带动板材一起展开，使后续涂胶压合成为可能，提高设备的实用性；利用到了涂胶支架、涂胶轮的设计，通过涂胶支架将涂胶轮固定于板材高度上侧，使涂胶轮只对芯板进行涂胶，且能够进行双面涂胶，和上压合板配合，能够使板材在展开压合过程中完成涂胶，提高设备的实用性。

附图说明

图1是本发明的设备结构示意图；

图2是本发明中装框装置的剖切结构示意图；

图3是本发明图2中设备的侧视剖切示意图；

图4是本发明中压合装置的结构示意图；

图5是本发明图4中压合底板a处的放大示意图；

图6是本发明图4中上压合板b处的放大示意图；

图7是本发明连接框装置的结构示意图；

图8是本发明图7中第一夹紧框c处的放大示意图；

图9是本发明图7中第二夹紧框d处的放大示意图；

图中，传送带101、第一丝杆102、固定架103、压合底板104、传送升降块105、第一升降电机106、装框支架107、第一滑动槽108、第一滑动块109、第一电推杆110、解锁电机111、双向丝杆112、第二滑动槽113、解锁柱114、第二电推杆115、涂胶支架116、压合丝杆117、第二升降电机118、上压合板119、压合升降块120、涂胶轮121、涂胶电机122、第一连接柱123、第一挂钩124、挂钩柱125、第二挂钩126、固定块127、固定限位条128、固定棘条129、第一夹紧框130、第一解锁块131、夹紧弹簧132、第二解锁块133、第一连接块134、第二连接块135、第二夹紧框136、第三连接块137、第一限位块138、第二限位块139、第三滑动槽140、锁定弹簧141、解锁手柄142、锁定块143、装框装置950、涂胶装置951、连接框装置952、压合装置953。

具体实施方式

如图1-图9所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种压板粘胶设备，包括传送带101，传送带101两侧固设有若干传送升降块105，传送升降块105内设置有第一丝杆102，第一丝杆102与传送升降块105通过螺纹配合连接，第一丝杆102一端设置有第一升降电机106，第一升降电机106的电机轴与第一丝杆102固定连接，第一丝杆102另一端设置有固定架103，固定架103与第一丝杆102通过转动配合连接，传送带101一侧设置有将板材进行伸展与压合的压合装置953，压合装置953包括压合底板104和上压合板119，压合底板104外侧设置有若干对展开下的板材进行涂胶的涂胶装置951，压合底板104与上压合板119之间设置有将板材夹紧并与压合装置953配合将板材展开的连接框装置952，固定架103外侧固设有若干将连接框装置952安装于板材外侧的装框装置950，从而设备能够将多层板材进行压合粘胶。

有益地，其中，装框装置950包括固设于固定架103外侧的若干装框支架107，装框支架107内设置有第一滑动槽108，第一滑动槽108内固设有若干第一电推杆110，第一电推杆110的伸缩杆上固定连接有第一滑动块109，第一滑动块109与第一滑动槽108通过滑动配合连接，第一滑动块109内设置有第二滑动槽113，第二滑动槽113一侧设置有解锁电机111，解锁电机111与第一滑动块109固定连接，解锁电机111的电机轴固定连接有双向丝杆112，双向丝杆112两端分别设置有解锁柱114，解锁柱114与双向丝杆112通过螺纹配合连接，解锁柱114与第二滑动槽113通过滑动配合连接，从而使设备能够自行将连接框与板材进行连接。

有益地，其中，压合装置953包括固设于压合底板104外侧的若干第二升降电机118，第二升降电机118的电机轴固定连接有压合丝杆117，压合丝杆117上设置有压合升降块120，压合升降块120与压合丝杆117通过螺纹配合连接，压合升降块120与上压合板119固定连接，压合底板104上侧固设有若干第一挂钩124，上压合板119的下侧固设有若干第二挂钩126，从而使压合装置能够带动板材进行展开。

有益地，其中，涂胶装置951包括固设于压合底板104外侧的若干涂胶支架116，涂胶支架116一侧固设有若干第二电推杆115，第二电推杆115的伸缩柱上固设有涂胶电机122，涂胶电机122的电机轴固定连接有涂胶轮121，从而使板材在展开过程中能够涂胶。

有益地，其中，连接框装置952包括第一夹紧框130，第一夹紧框130一侧设置有第二夹紧框136，第二夹紧框136一端固设有第一连接块134，第一连接块134与第一夹紧框130之间通过滑动配合连接，第一夹紧框130一端固设有第二连接块135，第一连接块134与第二连接块135之间通过夹紧弹簧132弹性连接，第一连接块134一侧固设有第一解锁块131，第二连接块135一侧固设有第二解锁块133，第一夹紧框130与第二夹紧框136的一侧设置有将第一夹紧框130与第二夹紧框136夹紧固定的固定组件，相邻的第一夹紧框130与第二夹紧框136之间设置有能够连接旋转的旋转组件，位于板材端部的第一夹紧框130与第二夹紧框136一侧设置有与第一挂钩124和第二挂钩126相连接的挂钩组件，从而使多层板材之间能够连接。

有益地，其中，固定组件包括固设于第一夹紧框130与第二夹紧框136一侧的第一限位块138，第一限位块138一侧设置有第二限位块139，第二限位块139与第一夹紧框130、第二夹紧框136固定连接，第一限位块138与第二限位块139之间设置有固定限位条128，固定限位条128与第一限位块138、第二限位块139之间通过滑动配合连接，第一夹紧框130与第二夹紧框136一侧设置有第三滑动槽140，第三滑动槽140内滑动的设置有锁定块143，锁定块143一侧固设有解锁手柄142，锁定块143与第二限位块139之间通过锁定弹簧141弹性连接，锁定块143一侧设置有固定棘条129，固定棘条129与锁定块143通过齿形装卡连接，固定限位条128与固定棘条129一端固设有固定块127，固定块127的另一侧相反的固设有固定棘条129与固定限位条128，从而使连接框能够牢固的连接在板材外侧。

有益地，其中，旋转组件包括固设于第一夹紧框130与第二夹紧框136一侧的第三连接块137，上下相邻的第三连接块137之间通过转动配合连接，从而使板材之间能够连接成片。

有益地，其中，挂钩组件包括固设于第一夹紧框130与第二夹紧框136一侧的第一连接柱123，第一连接柱123一侧固设有挂钩柱125，挂钩柱125与第一挂钩124、第二挂钩126通过装卡配合连接，从而使连接完成的板材能够与压合装置进行配合展开。

初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，传送带101处于第一丝杆102的最下侧，第二电推杆115处于收缩状态，人员可以对设备进行检查与维修。

当设备需要将连接框装置952装到板材上时，板材被运送至传送带101上，位于传送带101运送方向的两个解锁电机111开始转动，带动双向丝杆112转动，使解锁柱114靠近第一解锁块131和第二解锁块133并挤压，使夹紧弹簧132压缩，随之第一夹紧框130和第二夹紧框136相互远离，第一电推杆110开始伸长，带动第一滑动块109靠近板材，使第一夹紧框130和第二夹紧框136与板材贴合，解锁电机111反向转动，使解锁柱114相互远离，第一夹紧框130和第二夹紧框136在夹紧弹簧132的作用下相互靠近将板材夹住，位于传送带101两侧的第一电推杆110开始伸长，将第一滑动块109推向板材，使位于解锁柱114上的固定块127贴近板材，固定限位条128进入第一限位块138与第二限位块139之间，且固定棘条129与锁定块143装卡，解锁电机111开始转动，使解锁柱114挤压位于两侧的第一夹紧框130与第二夹紧框136,锁定块143将固定棘条129锁定，此时连接框装置952被安装到板材外侧。

当设备需要涂胶并粘合时，传送带101将装好连接框的板材运送至压合底板104上，且位于两端的第一挂钩124分别进入挂钩柱125与第二挂钩126内，此时第二升降电机118带动压合丝杆117转动，使上压合板119向下移动，挤压板材，使板材接触面契合，第二升降电机118开始反向转动，使上压合板119向上移动，同时带动最上层板材伸展，此时第二电推杆115开始伸长，使涂胶轮121与第二层板材贴合，同时，涂胶电机122带动涂胶轮121转动，将胶液涂于板材两侧，直至最后一块芯板涂胶完成，第二电推杆115开始收缩，第二升降电机118带动压合丝杆117转动使上压合板119开始下降，使板材之间进行粘合挤压，此时板材粘合挤压完成。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了传送带101、第一丝杆102、固定架103、压合底板104、传送升降块105、第一升降电机106、装框支架107、第一滑动槽108、第一滑动块109、第一电推杆110、解锁电机111、双向丝杆112、第二滑动槽113、解锁柱114、第二电推杆115、涂胶支架116、压合丝杆117、第二升降电机118、上压合板119、压合升降块120、涂胶轮121、涂胶电机122、第一连接柱123、第一挂钩124、挂钩柱125、第二挂钩126、固定块127、固定限位条128、固定棘条129、第一夹紧框130、第一解锁块131、夹紧弹簧132、第二解锁块133、第一连接块134、第二连接块135、第二夹紧框136、第三连接块137、第一限位块138、第二限位块139、第三滑动槽140、锁定弹簧141、解锁手柄142、锁定块143、装框装置950、涂胶装置951、连接框装置952、压合装置953等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。