一种橱柜板材智能冲孔机构的制作方法

本发明涉及橱柜加工技术领域，具体说是一种橱柜板材智能冲孔机构。

背景技术：

现有技术中，橱柜加工技术中，对橱柜板材的加工是最常见的加工技术，而橱柜板材的加工通常包括板材的切割、裁边、磨边、烤漆以及冲孔等，其中橱柜板材的冲孔加工中，多数现有技术中采用冲机构机来实现，而现有的冲孔机构中通常是设置通过冲击力在板材上打孔，而且每次打孔加工时只能对一块需要加工的板材进行打孔；而该板材加工打孔完毕后，需要将工位上的板材拆卸下来之后，再安装上新的需要打孔的板材，之后再进行操作打孔，在这个拆卸板材的过程中就会浪费较多的时间，拆卸后还需要再将剩余的板材固定到工位上，费时费力，导致工作效率较低。

另外，现有技术中，打孔机构中板材的定位固定通常是需要设置另外的夹具来实现的，这种结构的固定方式可以说非常的麻烦，无论是板件的安装还是拆卸，都比较浪费时间，不能提高工作效率。

技术实现要素：

发明目的：针对上述现有技术存在的不足，提供一种橱柜板材智能冲孔机构。

技术方案：为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：一种橱柜板材智能冲孔机构，包括两条平行设置的并且固定安装的导轨、嵌装在导轨上的定位移动框以及吸风装置；所述的定位移动框内分为一左一右两个工位框，且两个工位框的框边位置处还均设置有吸风口，所述的吸风口向下延伸设置有吸风孔，并且两条导轨的左右侧也均设置有吸风孔，两条导轨上的吸风孔和两个工位框上的吸风孔的位置相对应并且配合使用，通过移动整体定位移动框的位置，使得两个工位框上的吸风孔可分别与导轨上的吸风孔对应，并且所述导轨上的吸风孔还向下延伸安装有吸风管，两侧吸风管汇合后相应连接到吸风装置上；

所述的导轨上方还设置有升降装置，该升降装置上相应安装有冲孔刀具，所述冲孔刀具的设置位置与导轨上吸风孔的设置位置对应；所述定位移动框的两侧还相应安装有牵引机构。

作为优选，所述的定位移动框的底部设置有两条向下凸出的导轨槽，两条导轨相应嵌装在两个导轨槽内。

作为优选，所述的牵引机构包括安装在定位移动框两侧的牵引绳、设置在两侧与牵引绳配合安装的牵引轮以及在两侧竖向设置的牵引动力装置；两侧的牵引动力装置设置在牵引轮的下方，牵引绳经过牵引轮向下与牵引动力装置相连。

作为优选，所述的定位移动框的两个工位框的左右框边处均设置有两个吸风孔；每一工位框上均设置有四个吸风孔；而两条导轨上也配合设置有四个吸风孔。

作为优选，所述的定位移动框为四方框体结构，两个工位框的框边均设置为l形框边结构。

有益效果：本发明与现有技术相比，具有以下优点：

(1)本发明中用于放置固定的板材不是单一设置的，本装置中下方的定位移动框内设置有两个工位框，因此是可以放置固定两个板材的，并且整体定位移动框在牵引机构带动下整体是可以移动的，工作时两个工位框内均可相应固定安装还需要冲孔的板材，通过调整位置将其中一侧板材移动到冲孔刀具的下方，通过升降装置带动冲孔刀具冲压完成冲孔，此时再通过牵引机构带动另一侧的板材移动到冲孔刀具的下方，进行冲孔工作，而已经冲孔完毕的板材被移动到另一侧，工作人员即可将该加工好的板材取下，再放置另一块需要冲孔的板材，这样来回往复交替进行冲孔以及板材的拆卸和安装，使得冲孔刀具可以一直进行工作，显著提高了工作的效率；

(2)本装置中板材的固定是通过吸风装置实现的，每一工位框的两侧均设置有吸风口以及连接的吸风孔，而轨道上也设置有相应的吸风孔，并且外接吸风管和吸风装置；在使用的时候，板材直接放置在工位框中，板材与工位框大小适配；设定好定位移动框的移动位置，对应的工位框移动到冲压刀具下方时，工位框上的吸风孔也相应与导轨上的吸风孔位置对应，吸风口相应产生吸力，将板材吸附固定住，而当冲孔完成后，该工位框被移动到外侧时，吸力消失，此时可以非常方便的将板材取下，之后再放置另一块板材；而另一侧的工位框内的板材又可在吸力的作用下吸附固定住，整体通过吸风装置固定板材，再通过位置的移动消除吸力，板材的拆卸和安装都十分的方便，有效的提高工作效率。

附图说明

图1为本发明结构图；

图2为图1中a-a剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1和图2所示，一种橱柜板材智能冲孔机构，包括两条平行设置的并且固定安装的导轨1、嵌装在导轨1上的定位移动框2以及吸风装置3；定位移动框2内分为一左一右两个工位框4，且两个工位框4的框边位置处还均设置有吸风口5，吸风口5向下延伸设置有吸风孔6，并且两条导轨1的左右侧也均设置有吸风孔6，两条导轨1上的吸风孔6和两个工位框4上的吸风孔6的位置相对应并且配合使用，通过移动整体定位移动框2的位置，使得两个工位框4上的吸风孔6可分别与导轨1上的吸风孔6对应，并且导轨1上的吸风孔6还向下延伸安装有吸风管7，两侧吸风管7汇合后相应连接到吸风装置3上。

导轨1上方还设置有升降装置8，该升降装置8上相应安装有冲孔刀具9，冲孔刀具9的设置位置与导轨1上吸风孔6的设置位置对应；定位移动框2的两侧还相应安装有牵引机构。

定位移动框2的底部设置有两条向下凸出的导轨槽10，两条导轨1相应嵌装在两个导轨槽10内。

牵引机构包括安装在定位移动框2两侧的牵引绳11、设置在两侧与牵引绳11配合安装的牵引轮12以及在两侧竖向设置的牵引动力装置13；两侧的牵引动力装置13设置在牵引轮12的下方，牵引绳11经过牵引轮12向下与牵引动力装置13相连。

定位移动框2的两个工位框4的左右框边处均设置有两个吸风孔6；每一工位框4上均设置有四个吸风孔6；而两条导轨1上也配合设置有四个吸风孔6。

定位移动框2为四方框体结构，两个工位框4的框边均设置为l形框边结构。

本发明中用于放置固定的板材不是单一设置的，本装置中下方的定位移动框内设置有两个工位框，因此是可以放置固定两个板材的，并且整体定位移动框在牵引机构带动下整体是可以移动的，工作时两个工位框内均可相应固定安装还需要冲孔的板材，通过调整位置将其中一侧板材移动到冲孔刀具的下方，通过升降装置带动冲孔刀具冲压完成冲孔，此时再通过牵引机构带动另一侧的板材移动到冲孔刀具的下方，进行冲孔工作，而已经冲孔完毕的板材被移动到另一侧，工作人员即可将该加工好的板材取下，再放置另一块需要冲孔的板材，这样来回往复交替进行冲孔以及板材的拆卸和安装，使得冲孔刀具可以一直进行工作，显著提高了工作的效率。

本装置中板材的固定是通过吸风装置实现，每一工位框的两侧均设置有吸风口以及连接的吸风孔，而轨道上也设置有相应的吸风孔，并且外接吸风管和吸风装置；在使用的时候，板材直接放置在工位框中，板材与工位框大小适配；设定好定位移动框的移动位置，对应的工位框移动到冲压刀具下方时，工位框上的吸风孔也相应与导轨上的吸风孔位置对应，吸风口相应产生吸力，将板材吸附固定住，而当冲孔完成后，该工位框被移动到外侧时，吸力消失，此时可以非常方便的将板材取下，之后再放置另一块板材；而另一侧的工位框内的板材又可在吸力的作用下吸附固定住，整体通过吸风装置固定板材，再通过位置的移动消除吸力，板材的拆卸和安装都十分的方便，有效的提高工作效率。

具体实施方式只是本发明的一个优选实施例，并不是用来限制本发明的实施与权利要求范围的，凡依据本发明申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。