一种可以高效加压加湿的木板压平机的制作方法

本发明涉及木工相关技术领域，具体为一种可以高效加压加湿的木板压平机。

背景技术：

木板在生活中是常常用到的材料，木板在放置一段时间后，由于空气湿度温度的变化，容易弯曲影响使用，通常需要对木板进行煮制和压平，需要耗费大量能量，同时此方法在压制后仍然难以保证木板使用面平整光滑。针对上述缺点，本发明进行了改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可以高效加压加湿的木板压平机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种可以高效加压加湿的木板压平机，包括大外壳、小外壳，所述大外壳与所述小外壳滑动连接，所述大外壳与所述小外壳形成的腔体内设有横向排布的可以均匀展开的压板，所述小外壳固定连接主推出器，所述主推出器动力连接主推杆，所述主推出器能够推出主推杆带动所述压板向下运动压平木板，所述大外壳固定连接副推出器，所述副推出器动力连接副推杆，所述副推出器能够推出副推杆带动所述压板向下运动压平木板，所述大外壳转动连接叶轮轴，所述叶轮轴固定连接叶轮，所述叶轮能够向所述大外壳与所述小外壳形成的腔体内吹气，所述所述压板上方设有加热装置，所述加热装置能够对所述大外壳与所述小外壳形成的腔体中的气流进行加热，所述大外壳与所述小外壳形成的腔体内设有能够展开的支撑喷水装置，所述支撑喷水装置下方设有副支撑板水箱和主支撑板水箱，所述副支撑板水箱和所述主支撑板水箱能够使所述支撑喷水装置喷水对木板进行加湿，所述小外壳固定连接压板限位座，所述压板限位座滑动连接压板限位杆,所述压板限位杆固定连接所述大外壳，所述压板限位座可以推出所述压板限位杆从而带动所述大外壳与所述小外壳相互远离。

进一步的技术方案，所述小外壳固定连接所述主推杆座，所述主推杆座滑动连接所述主推杆，所述主推杆转动连接联动杆，所述联动杆固定连接主弹簧所述联动杆固定连接联动轴，所述联动轴滑动连接所述压板，所述大外壳固定连接所述副推杆座，所述副推杆座滑动连接所述副推杆，所述副推杆转动连接联动杆，所述联动杆固定连接主弹簧所述联动杆固定连接联动轴，所述联动轴滑动连接所述压板。

进一步的技术方案，所述加热装置包括主热管、副热管、次热管，所述主热管固定连接四十块散热片，所述副热管固定连接四十块散热片，所述次热管固定连接四十块散热片。

进一步的技术方案，所述小外壳转动连接主带轮轴，所述主带轮轴固定连接主带轮，所述小外壳转动连接副带轮轴所述副带轮轴固定连接副带轮，所述主带轮与所述副带轮上套设有传动带。

进一步的技术方案，所述小外壳固定连接所述主支撑板，所述主支撑板用于对所述传动带与木板进行支撑，所述主支撑板固定连接副支撑板水管，所述副支撑板水管固定连接所述副支撑板水箱，所述大外壳固定连接所述副支撑板，所述副支撑板用于对所述传动带与木板进行支撑，所述副支撑板固定连接主支撑板水管，所述所述主支撑板水管固定连接所述主支撑板水箱。

进一步的技术方案，所述压板滑动连接所述压板限位座，所述压板滑动连接压板限位杆。

本发明的有益效果：本发明的一种可以高效加压加湿的木板压平机，本设备设有联动压制装置，能根据木板大小改变压制范围和加热加湿范围，从而减少能量资源的浪费；

同时设备设有打磨装置，能对压制后的木板平面进行打磨，因此本发明大大减少了压制木板时的资源浪费，同时提高了木板的压平效果。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的侧剖示意图；

图2是图1中a-a处结构示意图；

图3是图1中b-b处结构示意图；

图4是图2中c-c处结构示意图；

图5是图4中d-d处结构示意图；

图6是图4中e-e处结构示意图；

图7是图4中f-f处结构示意图；

图8是本发明的三维结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-8所述的一种可以高效加压加湿的木板压平机，包括大外壳10、小外壳11，所述大外壳10与所述小外壳11滑动连接，所述大外壳10与所述小外壳11形成的腔体内设有横向排布的可以均匀展开的压板17，所述小外壳11固定连接主推出器12，所述主推出器12动力连接主推杆13，所述主推出器12能够推出主推杆13带动所述压板17向下运动压平木板，所述大外壳10固定连接副推出器24，所述副推出器24动力连接副推杆25，所述副推出器24能够推出副推杆25带动所述压板17向下运动压平木板，所述大外壳10转动连接叶轮轴40，所述叶轮轴40固定连接叶轮41，所述叶轮41能够向所述大外壳10与所述小外壳11形成的腔体内吹气，所述所述压板17上方设有加热装置50，所述加热装置50能够对所述大外壳10与所述小外壳11形成的腔体中的气流进行加热，所述大外壳10与所述小外壳11形成的腔体内设有能够展开的支撑喷水装置60，所述支撑喷水装置60下方设有副支撑板水箱37和主支撑板水箱39，所述副支撑板水箱37和所述主支撑板水箱39能够使所述支撑喷水装置60喷水对木板进行加湿，所述小外壳11固定连接压板限位座18，所述压板限位座18滑动连接压板限位杆19,所述压板限位杆19固定连接所述大外壳10，所述压板限位座18可以推出所述压板限位杆19从而带动所述大外壳10与所述小外壳11相互远离。

优选的，所述小外壳11固定连接所述主推杆座14，所述主推杆座14滑动连接所述主推杆13，所述主推杆13转动连接联动杆15，所述联动杆15固定连接主弹簧28所述联动杆15固定连接联动轴16，所述联动轴16滑动连接所述压板17，所述大外壳10固定连接所述副推杆座26，所述副推杆座26滑动连接所述副推杆25，所述副推杆25转动连接联动杆15，所述联动杆15固定连接主弹簧28所述联动杆15固定连接联动轴16，所述联动轴16滑动连接所述压板17，所述联动杆15绕旋转时能够通过所述联动轴16带动所述压板17均匀展开或均匀聚拢。

优选的，所述加热装置50包括主热管20、副热管21、次热管22，所述主热管20固定连接四十块散热片23，所述副热管21固定连接四十块散热片23，所述次热管22固定连接四十块散热片23，每组所述散热片23均匀分布并且能够在所述压板17合并时相互错位收纳。

优选的，所述小外壳11转动连接主带轮轴29，所述主带轮轴29固定连接主带轮30，所述小外壳11转动连接副带轮轴31所述副带轮轴31固定连接副带轮32，所述主带轮30与所述副带轮32上套设有传动带33。

优选的，所述小外壳11固定连接所述主支撑板34，所述主支撑板34用于对所述传动带33与木板进行支撑，所述主支撑板34固定连接副支撑板水管36，所述副支撑板水管36固定连接所述副支撑板水箱37，所述副支撑板水箱37中设有动力装置能够使水通过所述副支撑板水管36进入所述主支撑板34并从所述主支撑板34开孔喷出，所述大外壳10固定连接所述副支撑板35，所述副支撑板35用于对所述传动带33与木板进行支撑，所述副支撑板35固定连接主支撑板水管38，所述所述主支撑板水管38固定连接所述主支撑板水箱39，所述主支撑板水箱39中设有动力装置能够使水通过所述主支撑板水管38进入所述副支撑板35并从所述副支撑板35开孔喷出。

优选的，所述压板17滑动连接所述压板限位座18，所述压板17滑动连接压板限位杆19，所述压板限位座18与所述压板限位杆19能够对所述压板17进行限位。

本发明的具体使用方法是：

工作时，压板限位座18推出压板限位杆19带动大外壳10与小外壳11原理，将弯曲的木板使用面朝上放置在传动带33上，将木板推入装置中，压板限位座18收回压板限位杆19，压板限位杆19带动大外壳10向小外壳11靠近直至小外壳11与大外壳10接触木板侧壁，压板限位座18回收压板限位杆19的同时在副弹簧27与主弹簧28的作用下两组联动杆15末端的联动轴16贴紧压板17并分别绕主推杆13与副推杆25旋转，使压板17均匀聚拢，主热管20、副热管21、次热管22加热散热片23，叶轮轴40在动力装置的驱动下带动叶轮41旋转，气流通过散热片23时被加热后吹向木板使木板温度上升，同时副支撑板水箱37与主支撑板水箱39分别向主支撑板34与副支撑板35注水，水流从主支撑板34与副支撑板35中的开孔流出，对木板进行加湿，主推出器12推出小外壳11,副推出器24推出副推杆25,小外壳11与副推杆25带动联动杆15向下运动，联动杆15带动压板17向下运动，对木板施加压力；

当木板被压平后，副支撑板水箱37与主支撑板水箱39停止注水，加热装置50继续加热直至木板被烘干，烘干完成后压板限位座18推出压板限位杆19，在副弹簧27与主弹簧28的作用下两组联动杆15末端的联动轴16贴紧压板17并分别绕主推杆13与副推杆25旋转，使压板17均匀展开，此时压板17下表面对木板进行打磨，主推出器12收回主推杆13,副推出器24收回副推杆25,主推杆13带动一侧联动杆15向上运动，副推杆25带动另一侧联动杆15向上运动，联动杆15带动联动轴16向上运动，联动轴16带动压板17向上运动，取出木板。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。