多工位高效数控五轴加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及数控加工设备技术领域，具体为多工位高效数控五轴加工中心。


背景技术：

2.五轴加工(5axis machining)，数控机床加工的一种模式；根据iso的规定，在描述数控机床的运动时，采用右手直角坐标系；其中平行于主轴的坐标轴定义为z轴，绕x、y、z轴的旋转坐标分别为a、b、c；各坐标轴的运动可由工作台，也可以由刀具的运动来实现，但方向均以刀具相对于工件的运动方向来定义；通常五轴联动是指x、y、z、a、b、c中任意5个坐标的线性插补运动。
3.对于五轴木材加工数控中心，在进行模板的雕刻加工时，通常是将模板放置在活动加工台上，之后对模板进行位置固定，在这过程中，活动工作台只能对应一种大小的木板进行加工，适应范围小，再者对于其固定的稳定性不够，在加工过程中可能会造成模板的位置偏移，进而对于其加工工作造成影响，降低产品的生产加工效率和经济效益，为此，本实用新型提出多工位高效数控五轴加工中心用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供多工位高效数控五轴加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多工位高效数控五轴加工中心，包括工作台，所述工作台的两侧一体成型对称设置有支撑板，所述支撑板的两侧一体成型对称设置有挡板，并且挡板一体成型对称设置在固定板上，挡板的一侧设置有限位滑槽，所述固定板中螺纹连接设置有调控螺纹柱，所述限位滑槽中滑动设置有限位滑块，所述限位滑块一体成型对称设置在活动板的两侧，并且活动板的一侧一体成型对称设置有支撑弹簧，支撑弹簧的另一端一体成型对称设置在支撑板上，所述活动板上一体成型对称设置有固定块，并且活动板中设置有圆形活动槽，所述圆形活动槽的一端设置有螺纹槽，所述固定块中活动设置有活动锁紧卡片，所述活动锁紧卡片的一端一体成型设置有挤压弹簧，挤压弹簧另一端一体成型设置在固定块中，并且活动锁紧卡片上一体成型设置有滑动块，所述圆形活动槽中插接设置有活动柱，所述活动柱的一端一体成型设置有挤压螺纹柱，另一端侧壁一体成型设置有辅助凸条，活动柱外侧壁等距设置有环形锁紧卡槽，所述挤压螺纹柱另一端一体成型设置有活动限位圆片，所述活动限位圆片活动设置在紧固板中，所述紧固板的一侧一体成型等距设置有防滑凸块。
6.优选的，所述环形锁紧卡槽与活动锁紧卡片设置位置相对应，并且环形锁紧卡槽的槽口宽度与活动锁紧卡片的厚度相等。
7.优选的，所述限位滑块与限位滑槽设置位置相对应、设置组数相同，共设置有两组，并且限位滑块的长度与活动板的厚度相等。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.本实用新型在通过数控五轴加工中心对木板进行加工时，一方面，能够对不同规格大小的木板进行雕刻加工工作，提高其适用范围，进而给其加工工作带来便捷，另一方面，提高木板在加工过程中的固定牢固性，进而保证其位置不会发生偏移，确保其产品加工质量，提高生产加工经济效益。
附图说明
10.图1为本实用新型结构连接俯视图；
11.图2为本实用新型结构连接前侧示意图；
12.图3为本实用新型图2中结构连接局部放大示意图；
13.图4为本实用新型支撑板、挡板、活动板结构连接示意图；
14.图5为本实用新型活动板与固定块内部结构连接局部剖视图；
15.图6为本实用新型图4中结构连接局部放大示意图。
16.图中：工作台1、支撑板2、挡板3、固定板4、调控螺纹柱5、限位滑槽6、限位滑块7、活动板8、支撑弹簧9、固定块10、圆形活动槽11、螺纹槽12、活动锁紧卡片13、挤压弹簧14、滑动块15、活动柱16、挤压螺纹柱17、环形锁紧卡槽18、辅助凸条19、活动限位圆片20、紧固板21、防滑凸块22。
具体实施方式
17.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：多工位高效数控五轴加工中心，本实用新型包括工作台1，工作台1的两侧一体成型对称设置有支撑板2，支撑板2的两侧一体成型对称设置有挡板3，并且挡板3一体成型对称设置在固定板4上，挡板3的一侧设置有限位滑槽6，固定板4中螺纹连接设置有调控螺纹柱5，限位滑槽6中滑动设置有限位滑块7，限位滑块7一体成型对称设置在活动板8的两侧，这里要求限位滑块7与限位滑槽6设置位置相对应、设置组数相同，共设置有两组，并且限位滑块7的长度与活动板8的厚度相等，并且活动板8的一侧一体成型对称设置有支撑弹簧9，支撑弹簧9的另一端一体成型对称设置在支撑板2上，活动板8上一体成型对称设置有固定块10，并且活动板8中设置有圆形活动槽11，圆形活动槽11的一端设置有螺纹槽12。
19.在该固定块10中活动设置有活动锁紧卡片13，活动锁紧卡片13的一端一体成型设置有挤压弹簧14，挤压弹簧14另一端一体成型设置在固定块10中，并且活动锁紧卡片13上一体成型设置有滑动块15，圆形活动槽11中插接设置有活动柱16，活动柱16的一端一体成型设置有挤压螺纹柱17，另一端侧壁一体成型设置有辅助凸条19，活动柱16外侧壁等距设置有环形锁紧卡槽18，这里对于环形锁紧卡槽18与活动锁紧卡片13设置位置相对应，并且环形锁紧卡槽18的槽口宽度与活动锁紧卡片13的厚度相等，挤压螺纹柱17另一端一体成型设置有活动限位圆片20，活动限位圆片20活动设置在紧固板21中，紧固板21的一侧一体成型等距设置有防滑凸块22。
20.工作原理：在进行生产加工工作时，首先将待加工木板放置在工作台1上，接着通
过调控螺纹柱5与支撑弹簧9的作用对紧固板21的位置进行调控，使得紧固板21处在与待加工木板边侧中间位置的水平线上，之后再通过辅助凸条19带动活动柱16和挤压螺纹柱17的转动，进而推动紧固板21对木板的边侧进行挤压，并且在这过程中，要边拉动滑动块15，滑动块15带动活动锁紧卡片13从活动柱16上的环形锁紧卡槽18中分离出来，在将待加工木板夹紧时再松掉滑动块15，进而使得活动锁紧卡片13在挤压弹簧14作用下卡接在活动柱16相应位置上的环形锁紧卡槽18中，进而对于木板的锁紧固定即可快速完成，具有很好的位置固定稳固性，因此，本实用新型在通过数控五轴加工中心对木板进行加工时，一方面，能够对不同规格大小的木板进行雕刻加工工作，提高其适用范围，进而给其加工工作带来便捷，另一方面，提高木板在加工过程中的固定牢固性，进而保证其位置不会发生偏移，确保其产品加工质量，提高生产加工经济效益。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.多工位高效数控五轴加工中心，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的两侧一体成型对称设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的两侧一体成型对称设置有挡板(3)，并且挡板(3)一体成型对称设置在固定板(4)上，挡板(3)的一侧设置有限位滑槽(6)，所述固定板(4)中螺纹连接设置有调控螺纹柱(5)，所述限位滑槽(6)中滑动设置有限位滑块(7)，所述限位滑块(7)一体成型对称设置在活动板(8)的两侧，并且活动板(8)的一侧一体成型对称设置有支撑弹簧(9)，支撑弹簧(9)的另一端一体成型对称设置在支撑板(2)上，所述活动板(8)上一体成型对称设置有固定块(10)，并且活动板(8)中设置有圆形活动槽(11)，所述圆形活动槽(11)的一端设置有螺纹槽(12)，所述固定块(10)中活动设置有活动锁紧卡片(13)，所述活动锁紧卡片(13)的一端一体成型设置有挤压弹簧(14)，挤压弹簧(14)另一端一体成型设置在固定块(10)中，并且活动锁紧卡片(13)上一体成型设置有滑动块(15)，所述圆形活动槽(11)中插接设置有活动柱(16)，所述活动柱(16)的一端一体成型设置有挤压螺纹柱(17)，另一端侧壁一体成型设置有辅助凸条(19)，活动柱(16)外侧壁等距设置有环形锁紧卡槽(18)，所述挤压螺纹柱(17)另一端一体成型设置有活动限位圆片(20)，所述活动限位圆片(20)活动设置在紧固板(21)中，所述紧固板(21)的一侧一体成型等距设置有防滑凸块(22)。2.根据权利要求1所述的多工位高效数控五轴加工中心，其特征在于：所述环形锁紧卡槽(18)与活动锁紧卡片(13)设置位置相对应，并且环形锁紧卡槽(18)的槽口宽度与活动锁紧卡片(13)的厚度相等。3.根据权利要求1所述的多工位高效数控五轴加工中心，其特征在于：所述限位滑块(7)与限位滑槽(6)设置位置相对应、设置组数相同，共设置有两组，并且限位滑块(7)的长度与活动板(8)的厚度相等。

技术总结
本实用新型公开了多工位高效数控五轴加工中心，包括工作台，所述工作台的两侧一体成型对称设置有支撑板，所述支撑板的两侧一体成型对称设置有挡板，并且挡板一体成型对称设置在固定板上，挡板的一侧设置有限位滑槽，所述固定板中螺纹连接设置有调控螺纹柱，本实用新型在通过数控五轴加工中心对木板进行加工时，一方面，能够对不同规格大小的木板进行雕刻加工工作，提高其适用范围，进而给其加工工作带来便捷，另一方面，提高木板在加工过程中的固定牢固性，进而保证其位置不会发生偏移，确保其产品加工质量，提高生产加工经济效益。提高生产加工经济效益。提高生产加工经济效益。


技术研发人员：周霞 张承军
受保护的技术使用者：深圳市正工精密五金塑胶有限公司
技术研发日：2021.04.02
技术公布日：2021/12/14