一种刨花板热压机送料装置的制作方法

1.本实用新型属于刨花板热压技术领域，更具体地说，特别涉及一种刨花板热压机送料装置。


背景技术：

2.热压工序是将刨花板坯在两块热压板，或两个热压辊，或一对无端回转热钢带之间受压致密，借热的作用使胶固化，从而使板坯转化成坚实的刨花板材的一个工序，热压工序在整个流水线的设备投资中占重要比重，工艺较复杂，对刨花板质量又有很重要影响，因此被认为是刨花板生产过程中的核心工序。
3.如公开号为：cn212795295u的专利中，公开了一种贴面板热压机的自动送料下料装置，包括第一支撑板一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有送料传送带，所述送料传送带的下口对应连接第二支撑板，所述第二支撑板中部设有第一转动结构，所述第一转动结构一侧收缩式夹紧结构，且所述收缩式夹紧结构上下方均设有折叠夹紧结构；且远离所述第一滑槽一侧、所述第一支撑板上设有推料结构，所述推料结构滑动连接所述第二支撑板表面。
4.基于上述，传统的刨花板热压机送料装置主要为单体传送带结构，一般未设置可使饰面板垂直贴合至刨花板顶面的结构，不能实现饰面板与刨花板自动对接，不利于直接对饰面板和刨花板进行进一步热压贴合，未设置可实现刨花板材输送、限位和热压的联动的结构，不能完成自动热压，未设置可提高热压位置准确度的结构，不能实现对板材的便捷步进式送料。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种刨花板热压机送料装置，以解决传统的刨花板热压机送料装置主要为单体传送带结构，一般未设置可使饰面板垂直贴合至刨花板顶面的结构，不能实现饰面板与刨花板自动对接，不利于直接对饰面板和刨花板进行进一步热压贴合，未设置可实现刨花板材输送、限位和热压的联动的结构，不能完成自动热压，未设置可提高热压位置准确度的结构，不能实现对板材的便捷步进式送料的问题。
6.本实用新型一种刨花板热压机送料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种刨花板热压机送料装置，包括热压机主体；
8.所述热压机主体为垂直液压结构，热压机主体右侧固定连接有控制部，控制部内部电路与热压机主体内部液压机电路相耦合；
9.所述热压机主体包括上热压部，上热压部为方形台状结构，上热压部设置于热压机主体内侧，其顶面与液压机伸缩部相固定，上热压部底面内部均匀设置有电热丝，电热丝电路与控制部电路相耦合；
10.所述控制部内部设置有定时系统；
11.所述热压机主体前端设置有传送机构；
12.所述传送机构前端设置有限位送料机构；
13.所述限位送料机构顶部设置有板材限距结构。
14.进一步的，所述热压机主体还包括：
15.压强开关，压强开关固定连接于上热压部边缘顶面，其内部设置有压力传感器，其电路与控制部电路相耦合；
16.下热压部，下热压部固定连接于热压机主体内侧底面，其顶面内部均匀设置有电热丝，电热丝电路与控制部电路相耦合，下热压部顶面与上热压部底面形状相同。
17.进一步的，所述热压机主体还包括：
18.扩展槽，扩展槽设置于热压机主体内部两侧；
19.轴承底座a，轴承底座a数量设置为二组，其固定连接于热压机主体后端立面处，轴承底座a顶部垂直安装有轴承。
20.进一步的，所述传送机构包括：
21.主传送带，主传送带设置于热压机主体前端；
22.伺服电机a，伺服电机a固定连接于主传送带右侧，其电路与控制部电路相耦合；
23.轴承底座b，轴承底座b数量设置为二组，其固定连接于主传送带前端两侧，其内部垂直安装有轴承。
24.进一步的，所述限位送料机构包括：
25.伺服电机b，伺服电机b设置于主传送带前端右侧，其电路与控制部电路相耦合；
26.横轴杆，横轴杆通过同轴连接设置与伺服电机b转轴左侧；
27.右蜗杆，右蜗杆通过同轴连接设置于横轴杆右侧；
28.左蜗杆，左蜗杆通过同轴连接设置于横轴杆左侧，其外曲侧面螺纹倾斜方向与右蜗杆相反。
29.进一步的，所述限位送料机构包括：
30.从动蜗轮，从动蜗轮通过啮合传动设置于左蜗杆与右蜗杆后端；
31.固定架，固定架设置于从动蜗轮下方；
32.固定轴承，固定轴承数量设置为二组，其固定连接于固定架顶面，其轴承内圈与垂直轴同轴。
33.进一步的，所述限位送料机构包括：
34.侧轴承，侧轴承数量设置为二组，其固定连接于固定架顶部，其轴承内圈与横轴杆同轴；
35.垂直轴，垂直轴数量设置为二组，其通过同轴连接设置于从动蜗轮内部，垂直轴底端与固定轴承轴承内圈同轴；
36.限位轮，限位轮通过同轴连接设置于垂直轴顶部，限位轮底部与顶部固定连接有圆片；
37.进一步的，所述板材限距结构包括：
38.送料带，送料带通过张紧设置于限位轮外侧；
39.限位板，限位板固定连接于送料带外侧立面处，限位板之间相隔距离等于上热压部底部宽度。
40.本实用新型至少包括以下有益效果：
41.1、本实用新型通过设置限位送料机构，在上热压部垂直抬升至额定高度后，通过上热压部边缘顶端的压强开关顶部挤压接触热压机主体内侧顶面，可通过压强开关电信号带动控制部控制伺服电机b与伺服电机a同步运转，可以使板材自动步进运输至热压位置，通过控制部控制伺服电机b与伺服电机a同步运转与液压机构联动，可实现刨花板材输送、限位和热压的联动，从而完成自动热压。
42.2、本实用新型通过设置从动蜗轮，通过伺服电机b运转可带动与其同轴的横轴杆转动时，可以通过横轴杆转动带动横轴杆内同轴的左蜗杆与右蜗杆同步转动，通过左蜗杆与右蜗杆啮合传动，可使两组从动蜗轮朝相反方向转动，从而使与从动蜗轮同轴的两组限位轮转动，从而可以使限位轮带动两组送料带同步传动，可实现对板材的便捷步进送料。
43.3、本实用新型还通过设置伺服电机b，从在动蜗轮同轴的两组限位轮转动时，可以使限位轮带动两组送料带同步传动，通过将刨花板放入送料带内部，通过板材两侧限位板限位，可使板材位置限定于四组限位板内侧，通过伺服电机b步进运转，可使上热压部对四组限位板内侧的刨花板实现相同位置的热压，可提高热压位置准确度，减小误差。
44.3、本实用新型还通过设置饰面板传送带，通过控制部控制伺服电机a与伺服电机b运转对刨花板步进传输时，可通过控制步进电机同步运行，可以使饰面板传送带输送的饰面板进行步进运输，可使其掉落至下方主传送带顶部，通过步进电机与伺服电机a电路耦合可实现联动，可使饰面板输送至下方四组限位板内侧，可使饰面板垂直贴合至刨花板顶面，可实现饰面板与刨花板自动对接，有利于直接对饰面板和刨花板进行热压贴合。
附图说明
45.图1是本实用新型整体前端的俯视立体结构示意图。
46.图2是本实用新型整体后端的俯视立体结构示意图。
47.图3是本实用新型限位送料机构的立体结构示意图。
48.图4是本实用新型整体的侧视立体结构示意图。
49.图5是本实用新型另一实施例的立体结构示意图。
50.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
51.1、热压机主体；
52.101、上热压部；1011、压强开关；102、下热压部；103、扩展槽；104、轴承底座a；
53.2、控制部；
54.3、主传送带；
55.301、伺服电机a；302、轴承底座b；
56.4、限位送料机构；
57.401、伺服电机b；402、横轴杆；403、右蜗杆；404、左蜗杆；405、从动蜗轮；406、固定架；4061、固定轴承；4062、侧轴承；407、垂直轴；408、限位轮；409、送料带；410、限位板；
58.5、饰面板传送带；
59.501、侧挡板；502、步进电机；503、限位条。
具体实施方式
60.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
61.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
62.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
63.实施例：
64.如附图1至附图5所示：
65.本实用新型提供一种刨花板热压机送料装置，包括热压机主体1；
66.热压机主体1为垂直液压结构，热压机主体1右侧固定连接有控制部2，控制部2内部电路与热压机主体1内部液压机电路相耦合；
67.热压机主体1包括上热压部101，上热压部101为方形台状结构，上热压部101设置于热压机主体1内侧，其顶面与液压机伸缩部相固定，上热压部101底面内部均匀设置有电热丝，电热丝电路与控制部2电路相耦合；
68.控制部2内部设置有定时系统；
69.热压机主体1前端设置有传送机构；
70.传送机构前端设置有限位送料机构4；
71.限位送料机构4顶部设置有板材限距结构。
72.热压机主体1还包括：
73.扩展槽103，扩展槽103设置于热压机主体1内部两侧；
74.轴承底座a104，轴承底座a104数量设置为二组，其固定连接于热压机主体1后端立面处，轴承底座a104顶部垂直安装有轴承。
75.如图2所示，板材限距结构包括：
76.送料带409，送料带409通过张紧设置于限位轮408外侧；
77.限位板410，限位板410固定连接于送料带409外侧立面处，限位板410之间相隔距离等于上热压部101底部宽度，从动蜗轮405同轴的两组限位轮408转动时，可以使限位轮408 带动两组送料带409同步传动，通过将刨花板放入送料带409内部，通过板材两侧限位板410 限位，可使板材位置限定于四组限位板410内侧，通过伺服电机b401步进运转，可使上热压部101对四组限位板410内侧的刨花板实现相同位置的热压。
78.传送机构包括：
79.主传送带3，主传送带3设置于热压机主体1前端；
80.伺服电机a301，伺服电机a301固定连接于主传送带3右侧，其电路与控制部2电路相耦合；
81.轴承底座b302，轴承底座b302数量设置为二组，其固定连接于主传送带3前端两侧，其内部垂直安装有轴承；
82.如图3所示，限位送料机构4包括：
83.伺服电机b401，伺服电机b401设置于主传送带3前端右侧，其电路与控制部2电路相耦合；
84.横轴杆402，横轴杆402通过同轴连接设置与伺服电机b401转轴左侧；
85.右蜗杆403，右蜗杆403通过同轴连接设置于横轴杆402右侧；
86.左蜗杆404，左蜗杆404通过同轴连接设置于横轴杆402左侧，其外曲侧面螺纹倾斜方向与右蜗杆403相反，通过伺服电机b401运转可带动与其同轴的横轴杆402转动，通过横轴杆402转动可带动横轴杆402内同轴的左蜗杆404与右蜗杆403同步转动，通过左蜗杆404 与右蜗杆403啮合传动，可使两组从动蜗轮405朝相反方向转动，从而使与从动蜗轮405同轴的两组限位轮408转动，从而可以使限位轮408带动两组送料带409同步传动。
87.限位送料机构4包括：
88.从动蜗轮405，从动蜗轮405通过啮合传动设置于左蜗杆404与右蜗杆403后端；
89.固定架406，固定架406设置于从动蜗轮405下方；
90.固定轴承4061，固定轴承4061数量设置为二组，其固定连接于固定架406顶面，其轴承内圈与垂直轴407同轴；
91.如图3所示，限位送料机构4包括：
92.侧轴承4062，侧轴承4062数量设置为二组，其固定连接于固定架406顶部，其轴承内圈与横轴杆402同轴；
93.垂直轴407，垂直轴407数量设置为二组，其通过同轴连接设置于从动蜗轮405内部，垂直轴407底端与固定轴承4061轴承内圈同轴；
94.限位轮408，限位轮408通过同轴连接设置于垂直轴407顶部，限位轮408底部与顶部固定连接有圆片，通过将固定架406固定后，通过侧轴承4062与垂直轴407限位，可使伺服电机b401运转时，使两组限位轮408实现转速同步。
95.如图4所示，热压机主体1还包括：
96.压强开关1011，压强开关1011固定连接于上热压部101边缘顶面，其内部设置有压力传感器，其电路与控制部2电路相耦合；
97.下热压部102，下热压部102固定连接于热压机主体1内侧底面，其顶面内部均匀设置有电热丝，电热丝电路与控制部2电路相耦合，下热压部102顶面与上热压部101底面形状相同，上热压部101垂直抬升至额定高度后，通过上热压部101边缘顶端的压强开关1011顶部挤压接触热压机主体1内侧顶面，可通过压强开关1011电信号带动控制部2控制伺服电机 b401与伺服电机a301同步运转，可以使板材自动步进运输至热压位置，通过控制部2控制伺服电机b401与伺服电机a301同步运转与液压机构联动，可实现刨花板材输送、限位和热压的联动。
98.本实用新型实施例中提到的压力传感器(型号为sq-9213)可通过私人订制或市场
购买获得。
99.在另一实施例中，如图5所示，主传送带3右侧上方设置有饰面板传送带5，饰面板传送带5顶部两侧固定连接有两组侧挡板501，传送带侧面固定连接有步进电机502，步进电机502电路与控制部2电路相耦合，传送带外侧固定连接有限位条503，限位条503相距距离与主传送带3宽度相同，通过控制部2控制伺服电机a301与伺服电机b401运转对刨花板步进传输时，可通过控制步进电机502同步运行，可以使饰面板传送带5输送的饰面板进行步进运输，可使其掉落至下方主传送带3顶部，通过步进电机502与伺服电机a301电路耦合可实现联动，可使饰面板输送至下方四组限位板410内侧，可使饰面板垂直贴合至刨花板顶面，可实现饰面板与刨花板自动对接，有利于直接对饰面板和刨花板进行热压贴合。
100.本实施例的具体使用方式与作用：
101.本实用新型中，在使用时，将刨花板放入主传送带3上后，通过控制部2控制热压机主体1内部液压机运转，使上热压部101内部电热丝加热过程中垂直下降，使上热压部101底面接触刨花板，通过上热压部101与下热压部102对刨花板进行垂直热压后，通过控制部2 内部定时系统使热压达到额定时间后，使上热压部101垂直抬升，上热压部101垂直抬升至额定高度后，通过上热压部101边缘顶端的压强开关1011顶部挤压接触热压机主体1内侧顶面，可通过压强开关1011电信号带动控制部2控制伺服电机b401与伺服电机a301同步运转，通过伺服电机b401运转可带动与其同轴的横轴杆402转动，通过横轴杆402转动可带动横轴杆402内同轴的左蜗杆404与右蜗杆403同步转动，通过左蜗杆404与右蜗杆403啮合传动，可使两组从动蜗轮405朝相反方向转动，从而使与从动蜗轮405同轴的两组限位轮408转动，从而可以使限位轮408带动两组送料带409同步传动，通过将刨花板放入送料带409内部，通过板材两侧限位板410限位，可使板材位置限定于四组限位板410内侧，通过控制部2控制伺服电机b401转动额定圈数停止时，可使限位板410内部的刨花板材步进输送至热压机主体1内侧，同时控制部2内部程序控制热压机主体1内部液压机构运转，使其带动上热压部 101垂直向下移动，可使上热压部101底部于四组限位板410内侧垂直滑动，通过限位板410 限定刨花板水平位置，可使上热压部101对板材顶面进行全面均匀热压，通过控制部2控制伺服电机b401与伺服电机a301同步运转与液压机构联动，可实现刨花板材输送、限位和热压的联动，可以实现对刨花板材的自动热压。
102.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
103.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。