一种木板热压冷却用栅板机构的制作方法

1.本实用新型涉及木板生产设备技术领域，尤其涉及一种木板热压冷却用栅板机构。


背景技术：

2.木板是由多层木皮热压成型而成，热压是对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过程，无论是湿法生产硬质板或半硬质板，还是干法生产硬质板或中密度板，都要经过热压才能成为板材。
3.木板在热压成型过程中，往往会将板胚加热至较高的温度，随后再将木板冷却至常温后，然而在木板冷却过程中，往往会出现以下的一些不足之处，现有的木板冷却过程中，由于木板温度较高，在木板摆放过程中较为麻烦，将木板摆放到支撑架上容易被烫到。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决热压后木板放置较为不便的问题，而提出的一种木板热压冷却用栅板机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种木板热压冷却用栅板机构，包括两个竖板架，两个所述竖板架互相靠近的一侧均转动连接有多组等距设置的连杆，多组所述连杆之间均转动连接有水平设置的竖柱，两个所述竖柱之间转动连接有水平设置的中心杆，两个所述竖板架中前侧的所述竖板架底端固定有万向滚轮，后侧的所述竖板架底端固定有机架，前侧的所述竖板架上固定的中心挡壳，后侧的所述竖板架后侧固定有风机机构，以用于向多组连杆处吹风散热。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述风机机构包括有竖板架侧面固定的竖板以及竖板内固定的风机壳体，所述风机壳体内固定有步进电机，所述步进电机输出端固定有转动扇叶。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述竖板以及风机壳体上均开设有竖直设置的通孔，多组所述连杆竖直方向上均插接有幕板。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述中心挡壳两侧开口处分别滑动连接有第一侧板以及第二侧板，所述第一侧板以及第二侧板分别与竖板架侧面抵接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述竖板架底端转动连接水平设置的连板，所述连板与竖柱转动连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述连板自由端贯穿插接有竖直设置的滑杆，前侧的所述竖板架上开设有配合滑杆滑动的滑槽。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，采用了平行垂直滑动的竖板架结构，由于采用了两个竖板架互相靠近的一侧转动连接的多组连杆，以及多组连杆连接处转动连接的竖柱，又由于采用了两个竖柱之间转动连接的中心杆，同时由于采用了万向滚轮以及机架分别与两个竖板架之间的固定，实现了通过连杆对于两个竖板架保持平行，从而实现了在两个竖板架互相靠近时将待冷却的木板进行摆放添加，以及在推动两个竖板架互相远离后将木板进行承托与散热使用。
附图说明
19.图1示出了根据本实用新型实施例提供的前侧立体结构示意图；
20.图2示出了根据本实用新型实施例提供的后侧立体结构示意图；
21.图3示出了根据本实用新型实施例提供的步进电机中心轴处水平剖面结构示意图；
22.图4示出了根据本实用新型实施例提供的连板中心处水平剖面结构示意图。
23.图例说明：
24.1、第一侧板；2、中心挡壳；3、竖板架；4、连杆；5、第二侧板；6、中心杆；7、万向滚轮；8、机架；9、转动扇叶；10、幕板；11、风机壳体；12、通孔；13、竖板；14、滑杆；15、连板；16、滑槽；17、步进电机；18、竖柱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种木板热压冷却用栅板机构，包括两个竖板架3，两个竖板架3互相靠近的一侧均转动连接有多组等距设置的连杆4，多组连杆4之间均转动连接有水平设置的竖柱18，两个竖柱18之间转动连接有水平设置的中心杆6，两个竖板架3中前侧的竖板架3底端固定有万向滚轮7，后侧的竖板架3底端固定有机架8，前侧的竖板架3上固定的中心挡壳2，后侧的竖板架3后侧固定有风机机构，以用于向多组连杆4处吹风散热，其中，多组连杆4与竖柱18之间的转动连接，以及中心杆6与两个竖柱18之间的转动连接，可使得两个竖板架3始终保持平行以及在垂直方向上平移，从而便于竖板架3之间的连杆4与中心杆6对于木板的支撑。
27.具体的，如图3所示，风机机构包括有竖板架3侧面固定的竖板13以及竖板13内固定的风机壳体11，风机壳体11内固定有步进电机17，步进电机17输出端固定有转动扇叶9，以便于通过步进电机17驱动转动扇叶9带动气流进行吹风。
28.具体的，如图1和图2所示，竖板13以及风机壳体11上均开设有竖直设置的通孔12，多组连杆4竖直方向上均插接有幕板10，以便于幕板10对于吹入的气流进行引导。
29.具体的，如图1所示，中心挡壳2两侧开口处分别滑动连接有第一侧板1以及第二侧板5，第一侧板1以及第二侧板5分别与竖板架3侧面抵接，以便于第一侧板1与第二侧板5对于竖板架3侧面的进行抵接与遮挡。
30.具体的，如图4所示，竖板架3底端转动连接水平设置的连板15，连板15与竖柱18转动连接，连板15自由端贯穿插接有竖直设置的滑杆14，前侧的竖板架3上开设有配合滑杆14滑动的滑槽16，以便于通过连板15带动两个竖板架3之间的间距调整。
31.工作原理：使用时，首先，通过两个竖板架3互相靠近的一侧转动连接的多组连杆4，以及多组连杆4连接处转动连接的竖柱18，再通过两个竖柱18之间转动连接的中心杆6，同时通过万向滚轮7以及机架8分别与两个竖板架3之间的固定，以便于通过连杆4对于两个竖板架3保持平行，从而便于在两个竖板架3互相靠近时将待冷却的木板进行摆放添加，随后在推动两个竖板架3互相远离后将木板进行承托与散热使用；其次，通过风机壳体11内固定的步进电机17，以及步进电机17输出端固定的转动扇叶9，再通过多组连杆4之间竖直插接的幕板10，使得转动扇叶9通过气流对多组连杆4上的木板进行吹风散热，同时通过滑槽16与滑杆14的滑动连接，以及滑杆14与连板15之间的转动连接，以便于通过连板15对两个竖板架3之间的距离进行控制与调整使用。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种木板热压冷却用栅板机构，包括两个竖板架(3)，其特征在于，两个所述竖板架(3)互相靠近的一侧均转动连接有多组等距设置的连杆(4)，多组所述连杆(4)之间均转动连接有水平设置的竖柱(18)，两个所述竖柱(18)之间转动连接有水平设置的中心杆(6)，两个所述竖板架(3)中前侧的所述竖板架(3)底端固定有万向滚轮(7)，后侧的所述竖板架(3)底端固定有机架(8)，前侧的所述竖板架(3)上固定的中心挡壳(2)，后侧的所述竖板架(3)后侧固定有风机机构，以用于向多组连杆(4)处吹风散热。2.根据权利要求1所述的一种木板热压冷却用栅板机构，其特征在于，所述风机机构包括有竖板架(3)侧面固定的竖板(13)以及竖板(13)内固定的风机壳体(11)，所述风机壳体(11)内固定有步进电机(17)，所述步进电机(17)输出端固定有转动扇叶(9)。3.根据权利要求2所述的一种木板热压冷却用栅板机构，其特征在于，所述竖板(13)以及风机壳体(11)上均开设有竖直设置的通孔(12)，多组所述连杆(4)竖直方向上均插接有幕板(10)。4.根据权利要求1所述的一种木板热压冷却用栅板机构，其特征在于，所述中心挡壳(2)两侧开口处分别滑动连接有第一侧板(1)以及第二侧板(5)，所述第一侧板(1)以及第二侧板(5)分别与竖板架(3)侧面抵接。5.根据权利要求1所述的一种木板热压冷却用栅板机构，其特征在于，所述竖板架(3)底端转动连接水平设置的连板(15)，所述连板(15)与竖柱(18)转动连接。6.根据权利要求5所述的一种木板热压冷却用栅板机构，其特征在于，所述连板(15)自由端贯穿插接有竖直设置的滑杆(14)，前侧的所述竖板架(3)上开设有配合滑杆(14)滑动的滑槽(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种木板热压冷却用栅板机构，包括两个竖板架，两个所述竖板架互相靠近的一侧均转动连接有多组等距设置的连杆，多组所述连杆之间均转动连接有水平设置的竖柱，两个所述竖柱之间转动连接有水平设置的中心杆，两个所述竖板架中前侧的所述竖板架底端固定有万向滚轮，后侧的所述竖板架底端固定有机架，前侧的所述竖板架上固定的中心挡壳，后侧的所述竖板架后侧固定有风机机构，以用于向多组连杆处吹风散热。本实用新型中，采用了平行垂直滑动的竖板架结构，实现了在两个竖板架互相靠近时将待冷却的木板进行摆放添加，以及在推动两个竖板架互相远离后将木板进行承托与散热使用。与散热使用。与散热使用。


技术研发人员：武先锋 万宝龙 万子龙
受保护的技术使用者：宿州市万福木业有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/2/11