一种刨皮装置的制作方法

文档序号:34237497发布日期:2023-05-24 23:21阅读:39来源:国知局
一种刨皮装置的制作方法

本发明涉及竹木加工,具体为一种刨皮装置。


背景技术:

1、目前,竹木加工过程中需要先将砍伐的竹子进行刨皮处理,现有处理技术还是通过手工将其竹子劈开两半,用刨皮刀一片一片进行刨皮处理,其操作工序容易乏累,造成对竹子刨皮时费时费力,工作效率低下。

2、现有的刨皮装置还存在一定的缺陷,竹木在刨皮过程中容易发生位置偏移而造成刨皮厚度不一,竹木刨皮的稳定性较差,不具备便捷的辅助限位功能,且只能对特定外径大小的竹木进行刨皮处理,适用性较差,工作人员的劳动强度比较大,降低了竹木刨皮效率,为此,我们提出一种刨皮装置。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种刨皮装置,以解决竹木在刨皮过程中容易发生位置偏移而造成刨皮厚度不一的问题。

2、本发明的目的还在于提高竹木的刨皮效率。

3、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

4、一种刨皮装置,包括装置主体,所述装置主体的两侧边缘位置分别竖向地安装有第一固定框板和第二固定框板,且第一固定框板内设置有两组能沿水平方向相对或反向运动的第一夹板,所述第二固定框板内设置有两组能沿竖直方向相对或反向运动的第二夹板;所述装置主体上位于第一固定框板和第二固定框板的中间位置设置刨皮板,刨皮板连接移动块。

5、作为本发明的进一步方案,所述第一固定框板的上表面贯穿开设有第一滑口,所述第二固定框板的一侧贯穿开设有第二滑口,所述第一固定框板与第二固定框板上分别贯穿设置有第一螺杆和第二螺杆,两组所述第一夹板的上侧均固定连接有第一滑块,两组所述第二夹板的一侧均固定连接有第二滑块。

6、作为本发明的进一步方案,所述第一螺杆与第二螺杆的外侧面均设置有对称螺纹段,两组所述第一滑块均位于第一滑口的内部,且两组第一滑块均与第一螺杆螺纹连接,两组所述第二滑块均位于第二滑口的内部,且两组第二滑块均与第二螺杆螺纹连接。

7、作为本发明的进一步方案,所述装置主体靠近第一固定框板的一端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有丝杆轴,所述移动块的一侧贯穿开设有第一螺孔,所述装置主体的两侧面均贯穿开设有限位滑口,所述移动块的两侧均固定连接有限位横板,两组所述限位横板的外端均固定连接有固定竖板,两组所述固定竖板的外侧面靠近中间位置均贯穿设置有第三螺杆,两组所述固定竖板的外侧面靠近中间位置均贯穿开设有第二螺孔,两组所述刨皮板的背对侧均固定连接有固定块,两组所述刨皮板的上侧均固定连接有连接竖板,两组所述连接竖板的背对侧均固定连接有限位滑杆。

8、作为本发明的进一步方案,所述移动块通过第一螺孔与丝杆轴螺纹连接,两组所述限位横板分别位于两组限位滑口的内部,两组所述第三螺杆分别与两组固定块转动连接,两组刨皮板的截面形状均呈弧形设置。

9、作为本发明的进一步方案,两组所述第三螺杆分别通过第二螺孔与两组固定竖板螺纹连接,两组所述限位滑杆分别与两组固定竖板滑动连接。

10、有益效果:本发明所述的刨皮装置,能够避免竹木在刨皮过程中发生位置偏移而影响刨皮厚度,具有便捷的辅助限位功能,提高了竹木刨皮的稳定性。

11、本发明所述的刨皮装置,两组刨皮板对竹木的外侧面同时进行刨皮处理,能够对不同外径大小的竹木进行自动刨皮,具有很好的适用性,降低了工作人员的劳动强度,提高了竹木刨皮效率。



技术特征:

1.一种刨皮装置,其特征在于,包括装置主体,所述装置主体的两侧边缘位置分别竖向地安装有第一固定框板和第二固定框板,且第一固定框板内设置有两组能沿水平方向相对或反向运动的第一夹板,所述第二固定框板内设置有两组能沿竖直方向相对或反向运动的第二夹板;所述装置主体上位于第一固定框板和第二固定框板的中间位置设置刨皮板,刨皮板连接移动块。

2.根据权利要求1所述的一种刨皮装置,其特征在于,所述第一固定框板的上表面贯穿开设有第一滑口,所述第二固定框板的一侧贯穿开设有第二滑口,所述第一固定框板与第二固定框板上分别贯穿设置有第一螺杆和第二螺杆,两组所述第一夹板的上侧均固定连接有第一滑块,两组所述第二夹板的一侧均固定连接有第二滑块。

3.根据权利要求2所述的一种刨皮装置,其特征在于,所述第一螺杆与第二螺杆的外侧面均设置有对称螺纹段,两组所述第一滑块均位于第一滑口的内部,且两组第一滑块均与第一螺杆螺纹连接,两组所述第二滑块均位于第二滑口的内部,且两组第二滑块均与第二螺杆螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种刨皮装置,其特征在于,所述装置主体靠近第一固定框板的一端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有丝杆轴,所述移动块的一侧贯穿开设有第一螺孔,所述装置主体的两侧面均贯穿开设有限位滑口,所述移动块的两侧均固定连接有限位横板,两组所述限位横板的外端均固定连接有固定竖板,两组所述固定竖板的外侧面靠近中间位置均贯穿设置有第三螺杆,两组所述固定竖板的外侧面靠近中间位置均贯穿开设有第二螺孔,两组所述刨皮板的背对侧均固定连接有固定块,两组所述刨皮板的上侧均固定连接有连接竖板,两组所述连接竖板的背对侧均固定连接有限位滑杆。

5.根据权利要求4所述的一种刨皮装置,其特征在于,所述移动块通过第一螺孔与丝杆轴螺纹连接,两组所述限位横板分别位于两组限位滑口的内部,两组所述第三螺杆分别与两组固定块转动连接,两组刨皮板的截面形状均呈弧形设置。

6.根据权利要求4所述的一种刨皮装置,其特征在于,两组所述第三螺杆分别通过第二螺孔与两组固定竖板螺纹连接,两组所述限位滑杆分别与两组固定竖板滑动连接。


技术总结
本发明公开了一种刨皮装置,涉及竹木加工设备技术领域,包括装置主体,所述装置主体的两侧边缘位置分别竖向地安装有第一固定框板和第二固定框板,且第一固定框板内设置有两组能沿水平方向相对或反向运动的第一夹板,所述第二固定框板内设置有两组能沿竖直方向相对或反向运动的第二夹板;所述装置主体上位于第一固定框板和第二固定框板的中间位置设置刨皮板,刨皮板连接移动块。本发明避免了竹木在刨皮过程中发生位置偏移而影响刨皮厚度,具有便捷的辅助限位功能,提高了竹木刨皮的稳定性,且能够对不同外径大小的竹木进行自动刨皮,具有很好的适用性,降低了工作人员的劳动强度,提高了竹木刨皮效率。

技术研发人员:龙开学,黄卫华,刘松,谭德姣
受保护的技术使用者:邵阳佰龙竹木有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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