一种高导热均热地板基材的制备方法与流程

本发明属于建筑材料，涉及人造板，尤其涉及一种高导热均热地板基材的制备方法。

背景技术：

1、地采暖用木质地板是指铺设在地面供暖系统上的、以木质材料为主基材的地板，地面供暖主要以热水、电缆、电热膜为热源，呈梯度自下而上辐射热量。材料的导热系数(λ)是表征地板传递热量能力的重要参数，其单位为w/(m·k)。导热系数越高的材料应用在地采暖地板上，不仅可以缩短升温时间，提高热量传递效率，也可以减少能源消耗，响应国家“节能减排、低碳环保”的号召。当前木质地板导热系数：强化木地板0.115w/(m·k)＞实木地板0.112w/(m·k)＞实木复合地板0.104w/(m·k)，浸渍纸层压木质地板(强化木地板)的导热系数是三类地采暖地板中最高的地板，但依然存在热量分布不均匀的情况。在地热管道铺装时，管道之间存在一定间距，在使用地热地暖的过程中，铺有管道的地板处的温度高于管道间地板处的温度。地板表面温度不均匀不仅影响生活舒适性，而且地板也会因为受热不均、温湿度变化、地面温度不均匀引起干缩湿胀，出现翘曲、开裂、变形等问题。

2、本发明通过在地板中添加高导热材料，在地板传热过程中形成以点带面的导热网格，开发出一种短时间内形成面导热，使一定范围内地板温度差不超过2℃的面导热技术，实现高效热传导，从而节省能源消耗，实现绿色生活。

技术实现思路

1、针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的是通过原材料材质、密度、含水率、工艺等研究，以提升地板导热系数和导热效能为出发点，通过高导热材料与强化地板复合，公开一种高导热均热地板基材的制备方法。

2、本发明通过以下技术方案实现的：

3、一种高导热均热地板基材的制备方法，以无醛人造板为芯板，表板和背板采用高导热均热人造板，在高导热均热人造板表面辊涂胶黏剂，涂布量为120～180g/m2，与无醛人造板纵横三层结构铺装；然后热压，压力为1.0～2.0mpa，温度为160～180℃，时间为15～30s，冷却后检验分等包装入库；其中，所述高导热均热人造板，其制备方法，包括如下步骤：

4、将原料纤维干燥至含水率7～9％，按质量比1:10～20将石墨与原料纤维均匀混合，按质量比16:1将混合后的纤维与胶粘剂均匀混合后进行板材铺装，每平方米铺装820～880g；铺装后预压，预压压力为10～15mpa，预压时间为0.5～1min，然后热压，压力为1.5～5mpa，温度为160～180℃，时间为30～60s，开启冷却水，保压30min后，检验分等后包装入库。

5、本发明较优公开例中，所述无醛人造板的甲醛释放量低于0.025mg/m3，密度在820～890kg/m3，厚度在6～10mm。

6、本发明较优公开例中，所述高导热均热人造板的厚度在0.8～1.2mm，优选1mm。

7、本发明较优公开例中，所述胶黏剂的各组分质量份配比：木质素胶黏剂4～6份，工业面粉1份；优选木质素胶黏剂5份，工业面粉1份。

8、本发明较优公开例中，所述石墨为天然石墨、膨胀石墨中的任一种或两种任意比混合；

9、本发明较优公开例中，所述胶粘剂各组分质量份配比：异氰酸酯胶黏剂(mdi胶黏剂)25份，木质素胶黏剂20～30份；优选异氰酸酯胶黏剂(mdi胶黏剂)25份，木质素胶黏剂25份。

10、有益效果

11、本发明实现了在现有生产条件下，通过在面层板中添加石墨以提高地板上下表面的面导热效率，从而提高地板的导热能力和均热能力。与同等厚度的木质地板相比，所制得的板材具有更高效的导热效率和储热性能，在地热环境使用时可有效节约能源，降低能耗，所制得产品主要应用于地热地板铺装领域。

技术特征：

1.一种高导热均热地板基材的制备方法，以无醛人造板为芯板，表板和背板采用高导热均热人造板，在高导热均热人造板表面辊涂胶黏剂，涂布量为120～180g/m2，与无醛人造板纵横三层结构铺装；然后热压，压力为1.0～2.0mpa，温度为160～180℃，时间为15～30s，冷却后检验分等包装入库；其特征在于，所述高导热均热人造板，其制备方法，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的高导热均热地板基材的制备方法，其特征在于：所述无醛人造板的甲醛释放量低于0.025mg/m3，密度在820～890kg/m3，厚度在6～10mm。

3.根据权利要求1所述的高导热均热地板基材的制备方法，其特征在于：所述高导热均热人造板的厚度在0.8～1.2mm。

4.根据权利要求3所述的高导热均热地板基材的制备方法，其特征在于：所述高导热均热人造板的厚度在1mm。

5.根据权利要求1所述的高导热均热地板基材的制备方法，其特征在于，所述胶黏剂的各组分质量份配比：木质素胶黏剂4～6份，工业面粉1份。

6.根据权利要求5所述的高导热均热地板基材的制备方法，其特征在于：所述胶黏剂的各组分质量份配比：木质素胶黏剂5份，工业面粉1份。

7.根据权利要求1所述的高导热均热地板基材的制备方法，其特征在于：所述石墨为天然石墨、膨胀石墨中的任一种或两种任意比混合。

8.根据权利要求1所述的高导热均热地板基材的制备方法，其特征在于，所述胶粘剂各组分质量份配比：异氰酸酯胶黏剂25份，木质素胶黏剂20～30份。

9.根据权利要求8所述的高导热均热地板基材的制备方法，其特征在于，所述胶粘剂各组分质量份配比：异氰酸酯胶黏剂25份，木质素胶黏剂25份。

技术总结
本发明属于建筑材料技术领域，涉及人造板，尤其涉及一种高导热均热地板基材的制备方法，包括：以无醛人造板为芯板，表板和背板采用高导热均热人造板，在高导热均热人造板表面辊涂胶黏剂，涂布量为120～180g/m2，与无醛人造板纵横三层结构铺装；然后热压，压力为1.0～2.0MPa，温度为160～180℃，时间为15～30s，冷却后检验分等包装入库。本发明实现了在现有生产条件下，通过在面层板中添加石墨以提高地板上下表面的面导热效率，从而提高地板的导热能力和均热能力。与同等厚度的木质地板相比，所制得的板材具有更高效的导热效率和储热性能，在地热环境使用时可有效节约能源，降低能耗，所制得产品主要应用于地热地板铺装领域。

技术研发人员：邓雨希,王素鹏,贡红霞,陈超,毛暑秋
受保护的技术使用者：大亚人造板集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11