一种阻燃纤维板及其制备方法与流程

文档序号:33783544发布日期:2023-04-19 01:46阅读:66来源:国知局

【】本发明涉及人造板材加工,具体涉及一种阻燃纤维板及其制备方法。

背景技术

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背景技术:

1、纤维板是将木材或非木材植物资源分离成纤维,然后施加一定的胶粘剂和添加剂,经过热压成型后的人造板制品。我国是世界上纤维板生产第一大国,纤维板年产量达6000万立方米,主要以中/高密度(≥650kg/m3)纤维板产品为主。纤维板主要应用于家具地板、室内装饰、包装和乐器等领域,与胶合板、刨花板等其他人造板相比,纤维板光滑平整、材质细密,具有优异的加工、铣型性能,可以加工出各种造型精美、图案复杂、表面光滑的装饰材,便于后期贴面与油漆处理。

2、但纤维板原料属于易燃材料,在室内的大量应用会增加火灾隐患;除此之外,普通纤维板在火灾发生时还会增长火势,对人身安全和财产造成巨大损害。因此,阻燃纤维板的使用,尤其是家具、室内装饰的阻燃密度纤维板的使用,是减少火灾危害的重要保障。


技术实现思路

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技术实现要素:

1、本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种阻燃纤维板及其制备方法。本发明制备得到的阻燃纤维板具有好的阻燃性能和力学性能,制品质量高。

2、为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

3、一种阻燃纤维板的制备方法,包括以下步骤:

4、(1)取料:按重量比1:1,取目数为50-80目和目数为80-120目的木纤维混合均匀;

5、(2)施胶:往所述木纤维中施加胶黏剂、固化剂和石蜡并混合均匀,且所述胶黏剂的施加量为215-235kg/cm3,所述固化剂的施加量为4-5kg/cm3,所述石蜡的施加量为8-8.5kg/cm3;

6、(3)预干燥:采用干燥风机对施胶后的木纤维进行干燥至含水量为9-9.5%;

7、(4)施加复合添加剂:往施胶后的所述木纤维中施加质量为所述木纤维质量8-10%的复合添加剂搅拌均匀,所述复合添加剂包括硼酸锌、沸石和多聚磷酸铵;

8、(5)干燥:采用干燥风机对施加复合添加剂后的木纤维进行干燥至含水量为6.5-7.5%;

9、(6)热压:将干燥后的所述木纤维铺装成型依次进行预压和热压,即得所述阻燃纤维板。

10、进一步的,步骤(1)中,所述木纤维由松杂木纤维和桉木纤维按重量比1:3混合而得。

11、进一步的,步骤(2)中,所述胶黏剂的制备方法包括以下步骤:

12、s1:按重量份计,往反应釜中加入30份甲醛,加碱液调节其ph为8.6-8.8,然后依次加入1.8-2份三聚氰胺和10-11份尿素,搅拌均匀;

13、s2:开始升温,升温至80-85℃时保温15min;保温结束后,加入甲酸调节反应物ph为5.0-5.5;在88-93℃下持续反应至到达反应的终点;

14、s3:往反应物中加碱液调节ph至7.0-7.3后,加入5-6份尿素搅拌均匀,于80-85℃下持续反应至达到反应的终点;

15、s4:往反应物中加碱液调节ph至8.3-8.6后,降温至80-82℃,依次加入6-7份尿素和1-1.2份三聚氰胺,搅拌均匀,保温20min;

16、s5:降温至40-43℃后,调节ph为7.8-8.2,继续降温至40℃以下,即可出胶得到所述胶黏剂。

17、进一步的,步骤(4)中,所述硼酸锌、所述沸石和所述多聚磷酸铵的重量比为1:6:7。

18、更进一步的,所述沸石的目数为700目。

19、本发明还提供由上述方法制备得到的所述阻燃纤维板。

20、综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

21、1.本发明通过添加以特定比例复配的硼酸锌、沸石和多聚磷酸铵,一方面三者协同增效,能够有效提升纤维板的阻燃性能,另一方面还能进一步填充和封闭纤维板内的空隙结构,产生密实化效果,从而提升其物理力学性能。

22、2.本发明在添加复合添加剂之前先进行预干燥至木纤维含水量为9-9.5%,能够更好的将复合添加剂与木纤维混合从而发挥阻燃以及填充作用,并且更利于胶粘剂与木纤维之间的胶接。

23、3.本发明通过将50-80目和80-120目的木纤维以1:1的比例混合,不仅能够提升纤维的利用率,降低原料损耗,而且发明人发现,在该目数比例下结合复合添加剂,能够有效提升纤维板的阻燃效果,相对于采用其他目数的木纤维制成的纤维板,本发明特定比例目数制备得到的纤维板的总热释放释放量至少降低10.2%。



技术特征:

1.一种阻燃纤维板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述一种阻燃木纤维板的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述木纤维由松杂木纤维和桉木纤维按重量比1:3混合而得。

3.根据权利要求1所述一种阻燃木纤维板的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述胶黏剂的制备方法包括以下步骤:

4.根据权利要求1所述一种阻燃纤维板的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述硼酸锌、所述沸石和所述多聚磷酸铵的重量比为1:6:7。

5.根据权利要求4所述一种阻燃纤维板的制备方法,其特征在于,所述沸石的目数为700目。

6.如权利要求1-5任意一项所述一种阻燃纤维板的制备方法制备得到的阻燃纤维板。


技术总结
本发明属于人造板材加工技术领域,具体公开了一种阻燃纤维板及其制备方法。本发明阻燃纤维板的制备方法包括以下步骤:(1)取料:取目数为50‑80目和目数为80‑120目的木纤维混合;(2)施胶:往所述木纤维中施加胶黏剂、固化剂和石蜡并混合均匀;(3)预干燥:对上述木纤维进行干燥至含水量为9‑9.5%(4)施加复合添加剂:往施胶后的所述木纤维中施加复合添加剂搅拌均匀,所述复合添加剂包括硼酸锌、沸石和多聚磷酸铵;(5)干燥:对上述木纤维进行干燥至含水量为6.5‑7.5%;(6)热压:将干燥后的所述木纤维铺装成型依次进行预压和热压。本发明制备得到的阻燃纤维板具有好的阻燃性能和力学性能,制品质量高。

技术研发人员:覃琼林,郑胜军,潘光鹏,刘成义,黄城,邓伟华,农丽江
受保护的技术使用者:广西上思华林林产工业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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