一种胶合板生产用边胶处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板技术领域，具体为一种胶合板生产用边胶处理装置。


背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
3.胶合板在生产的过程中边缘会因为挤压造成粘合胶向边缘流动，导致多余的粘合胶体在胶合板的边缘，现有的边胶处理装置是通过刮刀进行刮除但是这样的操作方式容易刮伤胶合板。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶合板生产用边胶处理装置，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种胶合板生产用边胶处理装置，包括固定架，所述固定架的内侧转动连接有刮刀，刮刀的中心轴贯穿固定架并延伸至固定架的上方，刮刀的顶端固定连接有齿轮，齿轮的一侧设置有与之啮合的齿条板，齿条板的外表面套接有包套，包套与固定架固定连接，齿条板的中部转动连接有螺纹轴，螺纹轴与包套螺纹连接，固定架的底端开设有出料口，所述固定架远离包套的一侧开设有通孔，通孔的内部滑动连接有延伸杆，延伸杆位于固定架外侧的一端固定安装有限位板，限位板位于固定架两侧固定安装有磁吸块，延伸杆位于固定架内侧的一端固定安装有限位架，限位架的内部转动连接有滚轮，限位架与固定架之间通过复位弹簧固定连接，所述固定架的内部位于出料口的后侧固定安装有收拢套，收拢套的内部固定安装有挡板，挡板的中部开设有通风孔，收拢套远离固定架的一端连接并贯通有排风扇，固定架的底端固定安装有收集箱，收集箱的上表面开设有与出料口连通的进料口。
6.优选的，所述螺纹轴位于包套外侧的一端固定安装有旋钮，旋钮的直径大于螺纹轴的直径。
7.优选的，所述包套的中部开设有缺口，齿轮套接在缺口的内部。
8.优选的，所述固定架的俯视图为“凸”字形，延伸杆固定安装在短端中心处。
9.优选的，所述收集箱的底端开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有密封板。
10.优选的，所述挡板的截面形状为半环形，挡板的前面与出料口的后面平齐。
11.本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该胶合板生产用边胶处理装置,将固定架卡接在胶合板上，并通过挤压滚轮能够使得固定架能够在胶合板上进行移动，此时两个磁吸块相互吸引，使得固定架不容易进行左右移动，但是容易进行前后移动，通过旋转螺纹轴能够调节齿条板的位置，进而能够通过齿条板驱动齿轮旋转，从而能够齿轮带动刮刀进行旋转，刮刀进行旋转能够改变切割厚度，从而能够解决现有技术中切除废胶容易导致划伤胶板的问题。
13.2、该胶合板生产用边胶处理装置,向前推动装置，能够通过将边胶进行处理，并同通过排风扇将废胶进行吸动，并将废胶附着在挡板上，当排风扇关闭或吸风力变小时，废胶自然脱落到收集箱中完成收集，解决了现有技术中废胶收集不便的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型滚轮连接示意图；
16.图3为本实用新型固定架半剖示意图；
17.图4为本实用新型收集箱半剖示意图。
18.其中，固定架-1、刮刀-2、齿轮-3、齿条板-4、包套-5、螺纹轴-6、出料口-7、通孔-8、延伸杆-9、限位板-10、磁吸块-11、限位架-12、滚轮-13、收拢套-14、挡板-15、通风孔-16、排风扇-17、收集箱-18、进料口-19、滑槽-20、密封板-21、复位弹簧-22。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型实施例提供一种胶合板生产用边胶处理装置：
21.实施例一，如图1-4所示，包括固定架1，固定架1的内侧转动连接有刮刀2，刮刀2的中心轴贯穿固定架1并延伸至固定架1的上方，刮刀2的顶端固定连接有齿轮3，齿轮3的一侧设置有与之啮合的齿条板4，齿条板4的外表面套接有包套5，包套5与固定架1固定连接，包套5的中部开设有缺口，齿轮3套接在缺口的内部，通过这样的设置能够便于齿轮3和齿条板4进行啮合。
22.齿条板4的中部转动连接有螺纹轴6，螺纹轴6与包套5螺纹连接，螺纹轴6位于包套5外侧的一端固定安装有旋钮，旋钮的直径大于螺纹轴6的直径，通过这样的设置能够便于对螺纹轴6进行调整。
23.固定架1的底端开设有出料口7，固定架1远离包套5的一侧开设有通孔8，通孔8的内部滑动连接有延伸杆9，固定架1的俯视图为“凸”字形，延伸杆9固定安装在短端中心处，通过这样的设置能够保证延伸杆9位置固定，从而能够使得整个装置能够稳定运动。
24.延伸杆9位于固定架1外侧的一端固定安装有限位板10，限位板10位于固定架1两侧固定安装有磁吸块11，延伸杆9位于固定架1内侧的一端固定安装有限位架12，限位架12的内部转动连接有滚轮13，限位架12与固定架1之间通过复位弹簧22固定连接，固定架1的内部位于出料口7的后侧固定安装有收拢套14，收拢套14的内部固定安装有挡板15，挡板15的中部开设有通风孔16，挡板15的截面形状为半环形，挡板15的前面与出料口7的后面平齐，通过这样的设置能够保证废胶能够附着在挡板15上，并能够在没有吸气时自动脱落到收集箱18的内部。
25.收拢套14远离固定架1的一端连接并贯通有排风扇17，固定架1的底端固定安装有收集箱18，收集箱18的上表面开设有与出料口7连通的进料口19。收集箱18的底端开设有滑
槽20，滑槽20的内部滑动连接有密封板21，通过这样的设置能够便于将收集箱18内的废胶进行快速清除。
26.在使用时，将固定架1卡接在胶合板上，并通过挤压滚轮13能够使得固定架1能够在胶合板上进行移动，此时两个磁吸块11相互吸引，使得固定架1不容易进行左右移动，但是容易进行前后移动，通过旋转螺纹轴6能够调节齿条板4的位置，进而能够通过齿条板4驱动齿轮3旋转，从而能够齿轮3带动刮刀2进行旋转，刮刀2进行旋转能够改变切割厚度，向前推动装置，能够通过将边胶进行处理，并同通过排风扇17将废胶进行吸动，并将废胶附着在挡板15上，当排风扇17关闭或吸风力变小时，废胶自然脱落到收集箱18中完成收集。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种胶合板生产用边胶处理装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的内侧转动连接有刮刀(2)，刮刀(2)的中心轴贯穿固定架(1)并延伸至固定架(1)的上方，刮刀(2)的顶端固定连接有齿轮(3)，齿轮(3)的一侧设置有与之啮合的齿条板(4)，齿条板(4)的外表面套接有包套(5)，包套(5)与固定架(1)固定连接，齿条板(4)的中部转动连接有螺纹轴(6)，螺纹轴(6)与包套(5)螺纹连接，固定架(1)的底端开设有出料口(7)；所述固定架(1)远离包套(5)的一侧开设有通孔(8)，通孔(8)的内部滑动连接有延伸杆(9)，延伸杆(9)位于固定架(1)外侧的一端固定安装有限位板(10)，限位板(10)位于固定架(1)两侧固定安装有磁吸块(11)，延伸杆(9)位于固定架(1)内侧的一端固定安装有限位架(12)，限位架(12)的内部转动连接有滚轮(13)，限位架(12)与固定架(1)之间通过复位弹簧(22)固定连接；所述固定架(1)的内部位于出料口(7)的后侧固定安装有收拢套(14)，收拢套(14)的内部固定安装有挡板(15)，挡板(15)的中部开设有通风孔(16)，收拢套(14)远离固定架(1)的一端连接并贯通有排风扇(17)，固定架(1)的底端固定安装有收集箱(18)，收集箱(18)的上表面开设有与出料口(7)连通的进料口(19)。2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用边胶处理装置，其特征在于：所述螺纹轴(6)位于包套(5)外侧的一端固定安装有旋钮，旋钮的直径大于螺纹轴(6)的直径。3.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用边胶处理装置，其特征在于：所述包套(5)的中部开设有缺口，齿轮(3)套接在缺口的内部。4.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用边胶处理装置，其特征在于：所述固定架(1)的俯视图为“凸”字形，延伸杆(9)固定安装在短端中心处。5.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用边胶处理装置，其特征在于：所述收集箱(18)的底端开设有滑槽(20)，滑槽(20)的内部滑动连接有密封板(21)。6.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用边胶处理装置，其特征在于：所述挡板(15)的截面形状为半环形，挡板(15)的前面与出料口(7)的后面平齐。

技术总结
本实用新型提供一种胶合板生产用边胶处理装置，涉及胶合板领域。该胶合板生产用边胶处理装置，包括固定架，所述固定架的内侧转动连接有刮刀，刮刀的中心轴贯穿固定架并延伸至固定架的上方，刮刀的顶端固定连接有齿轮，齿轮的一侧设置有与之啮合的齿条板，齿条板的外表面套接有包套。该胶合板生产用边胶处理装置,将固定架卡接在胶合板上，并通过挤压滚轮能够使得固定架能够在胶合板上进行移动，此时两个磁吸块相互吸引，使得固定架不容易进行左右移动，但是容易进行前后移动，通过旋转螺纹轴能够调节齿条板的位置，进而能够通过齿条板驱动齿轮旋转，刮刀进行旋转能够改变切割厚度，从而能够解决现有技术中切除废胶容易导致划伤胶板的问题。划伤胶板的问题。划伤胶板的问题。


技术研发人员：汪子力
受保护的技术使用者：山东圣岳木业有限公司
技术研发日：2022.01.23
技术公布日：2023/1/19