用于木料加工的双垂直锯式雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及木料加工雕刻机技术领域，尤其涉及用于木料加工的双垂直锯式雕刻机。


背景技术：

2.随着我国房地产行业飞速发展，所以对建筑材料的需求也越来越多，对于木材加工的需求也越来越大，在对木材进行加工时，经常用到目前木板的切割和开槽需要分开用不同的切割方式加工，工艺复杂，对设备的要求高，成本也高。
3.现有的雕刻机在使用过程中，当需要对木板进行切割和开槽时，需要对木板进行另外的切割开槽加工，并且在加工过程中产生的木屑粉尘还易飘散在空气中，危害工作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中雕刻机不便对木板进行切割开槽并且加工过程中产生的木屑粉尘还易飘散到空气中危害工作人员身体健康的问题，而提出的用于木料加工的双垂直锯式雕刻机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.用于木料加工的双垂直锯式雕刻机，包括雕刻台，还包括：滑动连接在所述雕刻台两侧的支撑板，所述支撑板上滑动连接有横梁，所述横梁上滑动连接有雕刻头，所述雕刻头底部安装有雕刻刀；固定连接在所述雕刻头一侧的固定块，所述固定块上滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆靠近雕刻台的一端转动连接有锯片；固定连接在所述雕刻头上的喷气盒和吸气盒，所述喷气盒和吸气盒分别设于雕刻头对应两侧，所述喷气盒上开设有喷气孔，所述吸气盒上开设有吸气孔。
7.为了便于调节伸缩杆在固定块上滑动，优选地，所述固定块上固定连接有调节电机，所述调节电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与伸缩杆螺纹连接。
8.为了便于驱动锯片转动，进一步地，所述伸缩杆靠近锯片一端上固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与锯片固定连接。
9.为了便于对木板进行不同方向的切割开槽，更进一步地，所述固定块、伸缩杆和锯片均设有两组，两组所述锯片呈相互垂直。
10.为了便于将雕刻和切割过程中产生的木屑粉尘进行吹走，优选地，所述支撑板上固定连接有喷气泵，所述喷气泵通过喷气管与喷气盒相连通。
11.为了便于将吹走的木屑粉尘进行及时吸除，进一步地，所述支撑板上固定连接有吸气泵，所述吸气泵通过吸气管与吸气盒相连通，所述吸气管和喷气管均为波纹管。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了用于木料加工的双垂直锯式雕刻机，具备以下有益效果：
13.1、该用于木料加工的双垂直锯式雕刻机，通过调节电机驱动螺纹杆转动，螺纹杆
转动过程中可驱动伸缩杆在固定块内向下滑动，从而将锯片与需切割或开槽的木料接触，并启动驱动电机驱动锯片转动，从而对木料进行加工，无需将木料移动至其他设备上进行加工，提高了工作人员的工作效率。
14.2、该用于木料加工的双垂直锯式雕刻机，通过喷气泵将空气排入喷气盒，从而使空气从喷气孔处喷出，对雕刻、切割和开槽过程中产生的木屑粉尘进行吹走，使木屑粉尘不会阻挡工作人员视线，如此可便于工作人员在加工木料过程中可精准的把控木料的切割进给度，提高了雕刻、切割和开槽的精度，并且喷气孔内吹出的气流可加快雕刻刀和锯片表面的空气流速，从而可对工作过程中的雕刻刀和锯片进行加速降温，如此可延长雕刻刀和锯片的使用寿命。
15.3、该用于木料加工的双垂直锯式雕刻机，通过吸气泵对吸气盒进行抽气，可使吸气孔处形成负压，从而将喷气孔内喷出的空气和木屑粉尘混合物一起吸入并运输至吸气泵内，如此即可对木料加工过程中产生的木屑粉尘进行收集，避免木屑粉尘扩散至空气中影响工作人员的身体健康。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以通过安装在所述雕刻头上的两组锯片对雕刻过程中的木料进行切割或开槽加工，无需将木料移动至其他设备上进行加工，提高了工作人员的工作效率，并且在加工过程中可通过喷气孔喷出的空气将木屑粉尘吹走，通过吸气孔将吹走的木屑粉尘吸走，如此可避免木屑粉尘扩散至空气中影响工作人员的身体健康。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的用于木料加工的双垂直锯式雕刻机的结构示意图一；
18.图2为本实用新型提出的用于木料加工的双垂直锯式雕刻机的结构示意图二；
19.图3为本实用新型提出的用于木料加工的双垂直锯式雕刻机雕刻头部分的结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的用于木料加工的双垂直锯式雕刻机固定块部分的结构示意图。
21.图中：1、雕刻台；11、支撑板；12、横梁；2、雕刻头；21、雕刻刀；3、喷气泵；31、喷气管；4、吸气泵；41、吸气管；5、固定块；51、调节电机；52、伸缩杆；53、驱动电机；54、锯片；55、螺纹杆；6、喷气盒；61、喷气孔；7、吸气盒；71、吸气孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例：
25.参照图1-4，用于木料加工的双垂直锯式雕刻机，包括雕刻台1，还包括：滑动连接在雕刻台1两侧的支撑板11，支撑板11上滑动连接有横梁12，横梁12上滑动连接有雕刻头2，雕刻头2底部安装有雕刻刀21；固定连接在雕刻头2一侧的固定块5，固定块5上滑动连接有伸缩杆52，伸缩杆52靠近雕刻台1的一端转动连接有锯片54；固定连接在雕刻头2上的喷气盒6和吸气盒7，喷气盒6和吸气盒7分别设于雕刻头2对应两侧，喷气盒6上开设有喷气孔61，吸气盒7上开设有吸气孔71。
26.固定块5上固定连接有调节电机51，调节电机51输出端固定连接有螺纹杆55，螺纹杆55与伸缩杆52螺纹连接，伸缩杆52靠近锯片54一端上固定连接有驱动电机53，驱动电机53输出端与锯片54固定连接，固定块5、伸缩杆52和锯片54均设有两组，锯片54呈相互垂直。
27.支撑板11上固定连接有喷气泵3，喷气泵3通过喷气管31与喷气盒6相连通，支撑板11上固定连接有吸气泵4，吸气泵4通过吸气管41与吸气盒7相连通，吸气管41和喷气管31均为波纹管。
28.本装置使用过程中，可将需要加工的木料放置在雕刻台1上，支撑板11可在雕刻台1上做前后方向滑动，横梁12可在支撑板11上做上下方向滑动，雕刻头2可在横梁12上做左右方向移动，从而可通过外接数控设备控制雕刻头2和雕刻刀21对放置在雕刻台1上的木料进行人员方向角度的加工处理，并且雕刻头2的相邻两侧固定连接有固定块5，雕刻过程中当需要对木料进行切割或开槽时，可根据所需切割或开槽方向启动对应方向固定块5上的调节电机51，通过调节电机51驱动螺纹杆55转动，螺纹杆55转动过程中可驱动伸缩杆52在固定块5内向下滑动，从而将锯片54与需切割或开槽的木料接触，并启动驱动电机53驱动锯片54转动，从而对木料进行加工，无需将木料移动至其他设备上进行加工，提高了工作人员的工作效率。
29.同时，在本设备工作过程中，喷气泵3和吸气泵4为工作状态，喷气泵3可通过喷气管31将空气排入喷气盒6，从而使空气从喷气孔61处喷出，对雕刻、切割和开槽过程中产生的木屑粉尘进行吹走，使木屑粉尘不会阻挡工作人员视线，如此可便于工作人员在加工木料过程中可精准的把控木料的切割进给度，提高了雕刻、切割和开槽的精度，并且喷气孔61内吹出的气流可加快雕刻刀21和锯片54表面的空气流速，从而可对工作过程中的雕刻刀21和锯片54进行加速降温，如此可延长雕刻刀21和锯片54的使用寿命，而同时吸气泵4通过吸气管41对吸气盒7进行抽气，可使吸气孔71处形成负压，从而将喷气孔61内喷出的空气和木屑粉尘混合物一起吸入并运输至吸气泵4内，其中吸气泵4内设有用于过滤木屑粉尘的过滤盒，在图中未表示出，如此即可对木料加工过程中产生的木屑粉尘进行收集，避免木屑粉尘扩散至空气中影响工作人员的身体健康。
30.本装置可以通过安装在雕刻头2上的两组锯片54对雕刻过程中的木料进行切割或开槽加工，无需将木料移动至其他设备上进行加工，提高了工作人员的工作效率，并且在加工过程中可通过喷气孔61喷出的空气将木屑粉尘吹走，通过吸气孔71将吹走的木屑粉尘吸走，如此可避免木屑粉尘扩散至空气中影响工作人员的身体健康。
31.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。