一种柜子加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及柜子生产技术领域，尤其涉及一种柜子加工用钻孔装置。


背景技术：

2.柜子是用于收藏衣物、文件、书籍等用的器具，方形或长方形，一般为木制或铁制，柜子是一种长方形家具或办公用品，形体较高大，可存放物品。
3.在对柜子加工时，需要对柜板进行打孔，现有的一些装置在对柜板进行打孔时，不方便对钻孔时产生的碎屑进行清理，从而影响钻孔器对柜板的钻孔。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种柜子加工用钻孔装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种柜子加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑框，所述支撑框内壁的顶部一侧固定连接有液压缸，所述工作台的顶部连接有用于卡接的卡接组件，所述卡接组件包括滑动于所述工作台顶部内表面的两个卡接板，两个所述卡接板相互靠近的一侧底部均固定连接有两个卡接弹簧，所述卡接弹簧与所述工作台的内壁固定连接，所述液压缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接连接板，所述连接板的底部固定连接有钻孔器，所述固定板的底部连接有用于清理的清理组件，所述清理组件包括固定于所述固定板底部的清理箱，所述电动伸缩杆的外表面滑动于所述清理箱内，所述电动伸缩杆的输出杆外表面固定连接有移动板，所述移动板的外表面与所述清理箱得到内表面滑动连接，所述清理箱的底部一侧连通有出气管，并且所述清理箱的侧部连通有进气管，所述连接板的顶部连接有用于限位的限位组件。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述限位组件包括固定于所述连接板底部两侧的限位板，两个所述限位板位于所述钻孔器的两侧，两个所述限位板的底部均滑动连接有两个限位杆，四个所述限位杆的底部均固定连接有抵接板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.两个所述限位板的前侧顶部与后侧顶部均固定连接有连接杆，位于同一个所述限位板上的两个所述连接杆相互靠近的一端互动连接有同一个支撑板，两个所述支撑板的底部均与所述工作台的顶部滑动接触。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.四个所述限位杆的外表面均套接有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别固定连接在所述限位板与所述抵接板上。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述进气管的外表面固定连接有第一单向阀，所述第一单向阀的流通方向为由所
述进气管至所述清理箱内。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述出气管的外表面固定连接有第二单向阀，所述第二单向阀的流通方向为由所述清理箱至所述出气管。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、与现有技术相比，该柜子加工用钻孔装置，通过卡接组件对柜板进行夹持，通过液压缸带动固定板移动，从而带动电动伸缩杆移动，带动连接板移动，使得钻孔器移动至指定位置，通过电动伸缩杆带动连接板移动，使得钻孔器移动对柜板进行钻孔，通过电动伸缩杆移动，带动清理组件进行空气压缩，对钻孔处吹气，从而方便讲钻出的碎屑吹出柜板，同时对钻头出吹气降温，方便操作。
18.2、与现有技术相比，该柜子加工用钻孔装置，通过液压缸带动固定板移动，从而带动电动伸缩杆移动，从而使得移动板移动带动限位组件同步移动，通过电动伸缩杆移动，带动限位组件移动，使得限位组件对柜板进行抵接，提高钻孔器钻孔时的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种柜子加工用钻孔装置的正视截面图；
20.图2为本实用新型提出的一种柜子加工用钻孔装置的侧视截面图；
21.图3为本实用新型提出的一种柜子加工用钻孔装置的清理箱的正视截面图；
22.图4为图1所示的a处的放大图。
23.图例说明：
24.1、工作台；2、支撑框；3、卡接板；4、卡接弹簧；5、液压缸；6、固定板；7、电动伸缩杆；8、连接板；9、钻孔器；10、清理箱；11、移动板；12、进气管；13、出气管；14、第一单向阀；15、第二单向阀；16、限位板；17、限位杆；18、抵接板；19、限位弹簧；20、连接杆；21、支撑板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-4，本实用新型提供的一种柜子加工用钻孔装置：包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑框2，支撑框2内壁的顶部一侧固定连接有液压缸5，液压缸5在使用时接通外部电源和控制开关，工作台1的顶部连接有用于卡接的卡接组件，卡接组件包括滑动于工作台1顶部内表面的两个卡接板3，两个卡接板3相互靠近的一侧底部均固定连接有两个卡接弹簧4，卡接弹簧4与工作台1的内壁固定连接，液压缸5的输出端固定连接有固定板6，固定板6的底部固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7在使用时接通外部电源和控制按钮，电动伸缩杆7的输出端固定连接连接板8，连接板8的底部固定连接有钻孔器9，钻孔器9在使用时接通外部电源和控制旋钮，固定板6的底部连接有用于清理的清理组件，清理组件包括固定于固定板6底部的清理箱10，电动伸缩杆7的外表面滑动于清理箱10内，电动伸缩杆7的输出杆外表面固定连接有移动板11，移动板11的外表面与清理箱10得到内表面滑
动连接，清理箱10的底部一侧连通有出气管13，出气管13的外表面固定连接有第二单向阀15，第二单向阀15的流通方向为由清理箱10至出气管13，并且清理箱10的侧部连通有进气管12，进气管12的外表面固定连接有第一单向阀14，第一单向阀14的流通方向为由进气管12至清理箱10内，通过第一单向阀14控制空气在进气管12内只进不出，第二单向阀15控制空气在出气管13内只出不进，在电动伸缩杆7带动移动板11向下移动时，使得清理箱10内的面积减小压强增大，从而使得气体通过出气管13排出，排出的气体对柜板的钻孔处钻出的碎屑进行清理，由于出气管13的出气口正对钻孔器9的钻头处，可以实现对钻孔器9的钻头进行降温，当电动伸缩杆7带动移动板11向上移动带动移动板11同步向上移动时，使得清理箱10内的面积增大，压强减小，从而使得外界的空气通过进气管12进入清理箱10内，使得清理箱10的内外压强达到平衡，连接板8的顶部连接有用于限位的限位组件。
27.进一步地，限位组件包括固定于连接板8底部两侧的限位板16，两个限位板16位于钻孔器9的两侧，两个限位板16的底部均滑动连接有两个限位杆17，四个限位杆17的底部均固定连接有抵接板18，四个限位杆17的外表面均套接有限位弹簧19，限位弹簧19的两端分别固定连接在限位板16与抵接板18上，在电动伸缩杆7向下移动时，带动连接板8向下移动，带动限位板16同步移动，从而带动限位杆17同步移动，从而使得抵接板18移动，当抵接板18与柜板抵接后，连接板8继续移动带动限位板16移动，使得限位弹簧19压缩，支撑板21配合抵接板18对柜板进行抵接，方便钻孔器9对柜板进行钻孔，提高了柜板钻孔时的稳定性，两个限位板16的前侧顶部与后侧顶部均固定连接有连接杆20，位于同一个限位板16上的两个连接杆20相互靠近的一端互动连接有同一个支撑板21，两个支撑板21的底部均与工作台1的顶部滑动接触，在液压缸5带动固定板6移动时，通过电动伸缩杆7带动移动板11移动，从而使得两个限位板16同步移动，通过连接杆20带动支撑板21同步移动，使得两个支撑板21始终处于钻孔器9的两侧。
28.工作原理：当需要对柜板进行钻孔时，首先移动两个卡接板3相互远离，从而使得卡接弹簧4拉伸，将柜板放入两个卡接板3之间，松开卡接板3，通过卡接弹簧4的弹性使得两个卡接板3相互靠近，从而对柜板进行固定；
29.启动液压缸5带动固定板6移动，从而使得电动伸缩杆7与清理箱10同步移动，从而带动连接板8移动，使得钻孔器9移动，当钻孔器9移动至指定位置后，关闭液压缸5，启动电动伸缩杆7带动连接板8向下移动，从而带动钻孔器9向下移动，同时启动钻孔器9，实现对柜板的钻孔，在电动伸缩杆7向下移动时，带动移动板11向下移动，使得清理箱10内的气体通过出气管13排出，对钻孔器9的钻头处进行吹气，当钻孔器9钻孔完成后，电动伸缩杆7带动连接板8向上移动，从而使得钻孔器9移出柜板，同时电动伸缩杆7带动移动板11向上移动，使得气体通过进气管12进入清理箱10内；
30.在液压缸5带动固定板6移动时，通过电动伸缩杆7带动移动板11移动，从而使得两个限位板16同步移动，通过连接杆20带动支撑板21同步移动，在电动伸缩杆7向下移动时，带动连接板8向下移动，带动限位板16同步移动，从而带动限位杆17同步移动，从而使得抵接板18移动，当抵接板18与柜板抵接后，连接板8继续移动带动限位板16移动，使得限位弹簧19压缩，支撑板21配合抵接板18对柜板进行抵接，方便钻孔器9对柜板进行钻孔。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。