一种热压机的制作方法

1.本实用新型涉及热压机技术领域，尤其涉及一种热压机。


背景技术：

2.热压机是在木板的处理过程中，将木板压紧、压平的一种机械。
3.目前常用的热压机上的热压板的内部一般只是单一的设置一个加热管，如果压制的板材面积较小时，此时热压板表面的温度会得不到完全利用，从而导致不必要的能源损耗，为此，需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中热压机上的热压板会出热量损耗的问题，而提出的一种热压机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种热压机，包括底箱、固定架、驱动箱、驱动杆、热压板和托板，所述固定架固定设置于底箱的顶部，所述驱动箱固定设置于固定架的顶部，所述热压板和托板均位于固定架的内部，且托板与固定架固定连接，所述驱动杆固定设置于驱动箱的底部，且驱动杆的杆壁与热压板固定连接；
7.所述热压板为中空结构，且热压板的内部固定设有多个均匀分布的加热管，相邻两个所述加热管之间均固定设有隔板，且隔板固定设置于热压板的内部，所述热压板的表面固定嵌设有导热板。
8.优选的，多个所述加热管上的导线均延伸至热压板的外部，所述热压板的侧壁且与多个所述加热管的位置对应处均安装有开关。
9.优选的，多个所述开关与多个所述加热管呈一一对应设置，且采用独立控制方式电性连接。
10.优选的，所述热压板和隔板均采用彩钢夹心隔热板。
11.优选的，所述导热板采用铝合金板。
12.优选的，所述底箱的底部固定设有螺栓调节地脚和万向轮。
13.优选的，所述固定架内部的托板的数目和热压板的数目均为四个。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种热压机，具备以下有益效果：
15.1、该热压机，通过设置在热压板内部的多个加热管与隔板以及设置在热压板上的开关，能够根据需要热压的板材尺寸选择相应数量的加热管的工作，从而能够避免造成热量浪费的现象。
16.2、该热压机，通过设有的导热板，且导热板采用铝合金材质，能够将加热管产生热量有效传递，提高对板材的热压效率。
17.3、该热压机，通过热压板和隔板均采用彩钢夹心隔热板，能够提高对热量的阻隔效果，避免造成加热管产生热量散失。
18.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够调节加热管的工作数量，使得热压板表面产生的温度被完全使用，避免造成热量损耗的现象。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种热压机的结构示意图；
20.图2为图1中热压板的剖开结构示意图；
21.图3为图1中的热压板的表面结构示意图。
22.图中：1、底箱；2、固定架；3、驱动箱；4、驱动杆；5、托板；6、热压板；7、加热管；8、隔板；9、导线；10、开关；11、导热板；12、螺栓调节地脚；13、万向轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.参照图1-3，一种热压机，包括底箱1、固定架2、驱动箱3、驱动杆4、热压板6和托板5，固定架2固定设置于底箱1的顶部，驱动箱3固定设置于固定架2的顶部，热压板6和托板5均位于固定架2的内部，且托板5与固定架2固定连接，固定架2内部的托板5的数目和热压板6的数目均为四个，驱动杆4固定设置于驱动箱3的底部，且驱动杆4的杆壁与热压板6固定连接；
26.热压板6为中空结构，且热压板6的内部固定设有多个均匀分布的加热管7，相邻两个加热管7之间均固定设有隔板8，且隔板8固定设置于热压板6的内部，热压板6和隔板8均采用彩钢夹心隔热板，热压板6的表面固定嵌设有导热板11，导热板11采用铝合金板；多个加热管7上的导线9均延伸至热压板6的外部，热压板6的侧壁且与多个加热管7的位置对应处均安装有开关10，多个开关10与多个加热管7呈一一对应设置，且采用独立控制方式电性连接。
27.底箱1的底部固定设有螺栓调节地脚12和万向轮13，通过螺栓调节地脚12可调节底箱1放置在地面上的水平度，同时可向上调节螺栓调节地脚12，使得万向轮13可在地面上滚动，从而能够将热压机位置移动。
28.本实用新型中，使用时，工作人员先将板材放在托板5的顶部，然后根据板材的尺寸，打开热压板6背面的开关10数量，使得热压板6内部对应的加热管7开始工作，加热管7产生热量通过导热板11完全传递至板材的表面，再通过驱动箱3内部的驱动件向下推动驱动杆4，使得热压板6下移对板材进行热压操作，由于热压板6和隔板8均采用彩钢夹心隔热板，能够提高对热量的阻隔效果，避免造成加热管7产生热量散失，提高了对板材的热压效果。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种热压机，包括底箱（1）、固定架（2）、驱动箱（3）、驱动杆（4）、热压板（6）和托板（5），其特征在于，所述固定架（2）固定设置于底箱（1）的顶部，所述驱动箱（3）固定设置于固定架（2）的顶部，所述热压板（6）和托板（5）均位于固定架（2）的内部，且托板（5）与固定架（2）固定连接，所述驱动杆（4）固定设置于驱动箱（3）的底部，且驱动杆（4）的杆壁与热压板（6）固定连接；所述热压板（6）为中空结构，且热压板（6）的内部固定设有多个均匀分布的加热管（7），相邻两个所述加热管（7）之间均固定设有隔板（8），且隔板（8）固定设置于热压板（6）的内部，所述热压板（6）的表面固定嵌设有导热板（11）。2.根据权利要求1所述的一种热压机，其特征在于，多个所述加热管（7）上的导线（9）均延伸至热压板（6）的外部，所述热压板（6）的侧壁且与多个所述加热管（7）的位置对应处均安装有开关（10）。3.根据权利要求2所述的一种热压机，其特征在于，多个所述开关（10）与多个所述加热管（7）呈一一对应设置，且采用独立控制方式电性连接。4.根据权利要求1所述的一种热压机，其特征在于，所述热压板（6）和隔板（8）均采用彩钢夹心隔热板。5.根据权利要求1所述的一种热压机，其特征在于，所述导热板（11）采用铝合金板。6.根据权利要求1所述的一种热压机，其特征在于，所述底箱（1）的底部固定设有螺栓调节地脚（12）和万向轮（13）。7.根据权利要求1所述的一种热压机，其特征在于，所述固定架（2）内部的托板（5）的数目和热压板（6）的数目均为四个。

技术总结
本实用新型涉及热压机技术领域，且公开了一种热压机，包括底箱、固定架、驱动箱、驱动杆、热压板和托板，所述固定架固定设置于底箱的顶部，所述驱动箱固定设置于固定架的顶部，所述热压板和托板均位于固定架的内部，且托板与固定架固定连接，所述驱动杆固定设置于驱动箱的底部，且驱动杆的杆壁与热压板固定连接；所述热压板为中空结构，且热压板的内部固定设有多个均匀分布的加热管，相邻两个所述加热管之间均固定设有隔板，且隔板固定设置于热压板的内部，所述热压板的表面固定嵌设有导热板。本实用新型能够调节加热管的工作数量，使得热压板表面产生的温度被完全使用，避免造成热量损耗的现象。的现象。的现象。


技术研发人员：王军
受保护的技术使用者：苏州百步自动化科技有限公司
技术研发日：2022.08.18
技术公布日：2022/12/27