一种竹筒加工成片的装置的制作方法

1.本实用新型涉及竹筒加工设备技术领域，具体涉及一种竹筒加工成片的装置。


背景技术：

2.现有的竹胶合板的加工或其他竹工艺品的加工过程中，需要将竹筒剖切成竹片，现有的竹筒一般采用人工剖切的方式进行加工，但是，这种加工方式效率低下。现有的专利号为201711452973.9的中国实用新型专利公开了一种竹筒加工竹片用剖片机，其通过推送装置以及切剖刀实现竹筒的切剖成片，其还包括u型滑槽，用于竹筒的放置以及滑动，整体实现了机械加工。但是，竹筒存在一定的弯弧度，在没有进行找弯的情况下置于u型滑槽再进行剖切，存在剖切偏移，成片不稳定的情况，需要进一步改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的不足，提供一种竹筒加工成片高效便捷稳定的装置。
4.为实现上述目的，本实用新型一种竹筒加工成片的装置，采用了如下技术方案：
5.一种竹筒加工成片的装置，包括机架，所述机架上设置有供竹筒移动的链轮链条传送结构，所述链轮链条传送结构的链条上设置有限位块，所述限位块用于推动竹筒移动，所述机架上还设置有剖切结构，所述剖切结构位于链轮链条传动结构末端，所述机架上还固定设置有定位板，定位板设置有两个形成定位找弯组，对称布设于链条两侧，定位板向链条一侧向下倾斜设置，定位板上设置有牛眼轴承，所述定位找弯组设置有两组，一组布设于靠近链轮链条传动结构末端，另一组根据竹筒长度进行位置调节固定。
6.本实用新型一种竹筒加工成片的装置的进一步改进之处在于，剖切结构包括可拆卸固定于机架的切刀，所述切刀包括单片切刀以及十字切刀。
7.本实用新型一种竹筒加工成片的装置的进一步改进之处在于，机架上还连接有夹持结构，所述夹持结构呈l型的两个夹杆，两个夹杆上端相铰接并延长，延长部分末端还分别铰接有连杆，两个连杆相互铰接，两个连杆的铰接处连接于竖直的伸缩气缸的输出端，两个夹杆的铰接处连接于机架。
8.本实用新型一种竹筒加工成片的装置的进一步改进之处在于，伸缩气缸以及夹持结构通过水平的第二伸缩气缸连接于机架。
9.本实用新型一种竹筒加工成片的装置的进一步改进之处在于，夹杆上设置有万向轴承。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型对于下料至链轮链条传送结构的竹筒进行自动找弯，保证具有弧度的一侧面朝下，再由夹持结构以及限位块配合将找弯后的竹筒向切刀方向移动，保证竹筒切剖成片的稳定以及高效。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
14.图中：1机架，2链轮链条传送结构，3限位块，4剖切结构，5定位板，6牛眼轴承，7夹杆，8连杆，9伸缩气缸，10第二伸缩气缸，11万向轴承。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1和图2所示，一种竹筒加工成片的装置，包括机架1，机架上设置有供竹筒移动的链轮链条传送结构2，链轮链条传送结构由驱动电机驱动。链轮链条传送结构的链条上设置有限位块3，限位块优选设置有两组，限位块用于推动竹筒移动，机架上还设置有剖切结构4，剖切结构位于链轮链条传动结构末端，机架上还固定设置有定位板5，定位板设置有两个形成定位找弯组，对称布设于链条两侧，定位板向链条一侧向下倾斜设置，定位板上设置有牛眼轴承6，定位找弯组设置有两组，一组布设于靠近链轮链条传动结构末端，另一组根据竹筒长度进行位置调节固定。竹筒由下料机器下料于定位板上，竹筒受自身重力以及牛眼轴承的配合实现自动找弯，弯曲的弧面会朝下与链条接触，再由限位块抵住向剖切结构方向移动，实现剖切成片。
17.具体的，剖切结构包括可拆卸固定于机架的切刀，切刀包括单片切刀以及十字切刀。通过设置切刀，可以选择将竹筒剖切成几片。
18.进一步的，机架上还连接有夹持结构，夹持结构包括呈l型的两个夹杆7，两个夹杆上端相铰接并延长，延长部分末端还分别铰接有连杆8，两个连杆相互铰接，两个连杆的铰接处连接于竖直的伸缩气缸9的输出端，两个夹杆的铰接处连接于机架。通过伸缩气缸利用四边形远离，对竹筒进行夹持，实现对竹筒的定位导向，保证竹筒能笔直的朝向切刀运动。
19.进一步的，伸缩气缸以及夹持结构通过水平的第二伸缩气缸10连接于机架。第二伸缩气缸在伸缩气缸夹持弯度较大的竹筒时会提供前进的动作，使得竹筒端面能更换的适应于切刀进行剖切。
20.进一步的，夹杆上设置有万向轴承11。便于竹筒在夹杆上沿其长度方向移动。
21.本实用新型的工作原理为：下料机器将竹筒下料至定位板上，竹筒自动找弯，限位块推动竹筒至夹持结构，伸缩气缸工作，对竹筒夹紧实现导向，限位块持续推动竹筒至切刀处进行剖切；当竹筒弯度较大时，伸缩气缸工作，对竹筒夹紧，之后，第二伸缩气缸工作，带动竹筒向切刀处移动，保证切片的成型稳定。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种竹筒加工成片的装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有供竹筒移动的链轮链条传送结构，所述链轮链条传送结构的链条上设置有限位块，所述限位块用于推动竹筒移动，所述机架上还设置有剖切结构，所述剖切结构位于链轮链条传动结构末端，所述机架上还固定设置有定位板，定位板设置有两个形成定位找弯组，对称布设于链条两侧，定位板向链条一侧向下倾斜设置，定位板上设置有牛眼轴承，所述定位找弯组设置有两组，一组布设于靠近链轮链条传动结构末端，另一组根据竹筒长度进行位置调节固定。2.根据权利要求1所述的一种竹筒加工成片的装置，其特征在于：所述剖切结构包括可拆卸固定于机架的切刀，所述切刀包括单片切刀以及十字切刀。3.根据权利要求1所述的一种竹筒加工成片的装置，其特征在于：所述机架上还连接有夹持结构，所述夹持结构包括呈l型的两个夹杆，两个夹杆上端相铰接并延长，延长部分末端还分别铰接有连杆，两个连杆相互铰接，两个连杆的铰接处连接于竖直的伸缩气缸的输出端，两个夹杆的铰接处连接于机架。4.根据权利要求3所述的一种竹筒加工成片的装置，其特征在于：所述伸缩气缸以及夹持结构通过水平的第二伸缩气缸连接于机架。5.根据权利要求4所述的一种竹筒加工成片的装置，其特征在于：所述夹杆上设置有万向轴承。

技术总结
本实用新型公开了一种竹筒加工成片的装置，包括机架，机架上设置有链轮链条传送结构，链轮链条传送结构的链条上设置有限位块，限位块用于推动竹筒移动，机架上还设置有剖切结构，剖切结构位于链轮链条传动结构末端，机架上还固定设置有定位板，定位板设置有两个形成定位找弯组，对称布设于链条两侧，定位板向链条一侧向下倾斜设置，定位板上设置有牛眼轴承，定位找弯组设置有两组，一组布设于靠近链轮链条传动结构末端，另一组根据竹筒长度进行位置调节固定。本实用新型对于下料至链轮链条传送结构的竹筒进行自动找弯，保证具有弧度的一侧面朝下，再由夹持结构以及限位块配合将找弯后的竹筒向切刀方向移动，保证竹筒切剖成片的稳定以及高效。的稳定以及高效。的稳定以及高效。


技术研发人员：王道江 仇宏生 黄宝平 吕加里
受保护的技术使用者：扬州快乐机械有限公司
技术研发日：2022.09.13
技术公布日：2023/1/19